一种机械旋转轴的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械旋转轴。

背景技术：

机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求，在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。

在许多机械设备中通常会使用到机械旋转轴，使得机械设备零部件在使用过程中具有旋转的能力，但是现有的一些机械旋转轴在使用的时候不便于对自身的位置进行调节，存在着许多不便之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械旋转轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械旋转轴，包括第一壳体，所述第一壳体的内底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机输出轴的一端固定安装有转动齿轮，所述第一壳体的内顶部固定安装有两个套接杆，两个所述套接杆的外表面均套接有两个滑动块，所述滑动块的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离滑动块的一端延伸至第一壳体的外部并固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述转动杆的顶端延伸至第二壳体的外部并固定连接有转轴，所述第二壳体的内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二电机输出轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述滑动块的下表面固定安装有安装块，所述安装块的下表面固定安装有固定齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定齿条位于转动齿轮的上方，且固定齿条与转动齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二壳体的下表面固定安装有两个移动滑条，所述第一壳体的上表面固定安装有两个固定滑轨，所述移动滑条与对应的固定滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆远离转轴的一端活动安装有轴承，所述轴承与第二壳体的内底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一壳体的底部固定安装有支撑垫块，所述支撑垫块的数量为四个，且四个支撑垫块呈矩形阵列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一壳体的正面通过螺丝连接有可拆卸门板，所述可拆卸门板的表面开设有多个透气孔。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该机械旋转轴，通过启动第一电机，第一电机的输出轴通过第一连接杆可以带着转动齿轮转动，由于固定齿条与转动齿轮相啮合，当转动齿轮转动的时候能够带动固定齿条在水平方向进行移动，从而使滑动块在套接杆的外表面滑动，使得支撑杆可以带着第二壳体在水平方向移动，且设置的移动滑条会在对应的固定滑轨上滑动，使得第二壳体可以更加稳定的移动，整个装置的旋转轴可以在水平位置上进行调节，旋转轴可以适用于不同的情况，给操作人员的使用带来了极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械旋转轴的正视图；

图2为本实用新型提出的一种机械旋转轴的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种机械旋转轴的侧面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种机械旋转轴的第二壳体内部结构示意图。

图例说明：

1、第一壳体；2、第一电机；3、第一连接杆；4、转动齿轮；5、套接杆；6、滑动块；7、支撑杆；8、第二壳体；9、转动杆；10、第一锥齿轮；11、转轴；12、第二电机；13、第二连接杆；14、第二锥齿轮；15、安装块；16、固定齿条；17、移动滑条；18、固定滑轨；19、轴承；20、支撑垫块；21、可拆卸门板；22、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种机械旋转轴：包括第一壳体1，第一壳体1的内底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定安装有第一连接杆3，第一连接杆3远离第一电机2输出轴的一端固定安装有转动齿轮4，第一壳体1的内顶部固定安装有两个套接杆5，两个套接杆5的外表面均套接有两个滑动块6，滑动块6的上表面固定安装有支撑杆7，支撑杆7远离滑动块6的一端延伸至第一壳体1的外部并固定连接有第二壳体8，第二壳体8的内部设置有转动杆9，转动杆9的外表面固定安装有第一锥齿轮10，转动杆9的顶端延伸至第二壳体8的外部并固定连接有转轴11，第二壳体8的内侧壁固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定安装有第二连接杆13，第二连接杆13远离第二电机12输出轴的一端固定安装有第二锥齿轮14，滑动块6的下表面固定安装有安装块15，安装块15的下表面固定安装有固定齿条16。

固定齿条16位于转动齿轮4的上方，且固定齿条16与转动齿轮4相啮合，第一锥齿轮10与第二锥齿轮14相啮合，当转动齿轮4转动的时候能够带动固定齿条16在水平方向进行移动，第二壳体8的下表面固定安装有两个移动滑条17，第一壳体1的上表面固定安装有两个固定滑轨18，移动滑条17与对应的固定滑轨18滑动连接，当支撑杆7带着第二壳体8在水平方向移动的时候，移动滑条17会在对应的固定滑轨18上滑动，使得第二壳体8可以更加稳定的移动，转动杆9远离转轴11的一端活动安装有轴承19，轴承19与第二壳体8的内底部固定连接，第一壳体1的底部固定安装有支撑垫块20，支撑垫块20的数量为四个，且四个支撑垫块20呈矩形阵列设置，四个支撑垫块20可以支撑起整个第一壳体1，第一壳体1的正面通过螺丝连接有可拆卸门板21，可拆卸门板21的表面开设有多个透气孔22，通过打开可拆卸门板21可以对第一壳体1内部的设备进行检修，通过开设的多个透气孔22可以使得第一壳体1内部的空气流通。

工作原理：使用时，通过启动第一电机2，第一电机2的输出轴通过第一连接杆3可以带着转动齿轮4转动，由于固定齿条16与转动齿轮4相啮合，当转动齿轮4转动的时候能够带动固定齿条16在水平方向进行移动，从而使滑动块6在套接杆5的外表面滑动，使得支撑杆7可以带着第二壳体8在水平方向移动，且设置的移动滑条17会在对应的固定滑轨18上滑动，使得第二壳体8可以更加稳定的移动，通过启动第二电机12，第二电机12的输出轴通过第二连接杆13带着第二锥齿轮14转动，由于第二锥齿轮14与第一锥齿轮10啮合，从而使得第一锥齿轮10带着转动杆9与转轴11进行转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。