一种带保温夹套的波纹管闸阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种可防止流体结晶固化且密封效果好的闸阀。

背景技术：

近年来，国内阀门行业飞速发展，各个阀门厂家的产品结构类型层出不穷。从所周知，容易结晶的介质需要使用保温夹套阀门，使阀门一直保持在一定温度(大于介质的结晶温度)防止介质结晶，即介质始终要保持液态形式，但是国内现有的保温夹套阀门并不能保证在一些特殊行业下使用，如化纤聚酯、氯碱行业，这些行业的介质有毒有害，渗透性强，要求达到零泄漏。

现有的保温夹套阀门并不能充分满足在一些特殊工况下去使用，阀门本身一旦泄露就会造成不必要的经济损失，甚至危及人身安全。

因此，如何有效实现闸阀保温和密封，是现今急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带保温夹套的波纹管闸阀，以解决现有技术中保温效果差和密封效果差的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种带保温夹套的波纹管闸阀，包括波纹管闸阀本体，还包括包覆在所述波纹管闸阀本体外侧的保温夹套，所述保温夹套具体由包覆在波纹管闸阀本体中阀盖外侧的且内部为封闭空间的上部保温部和包覆在波纹管闸阀本体中阀体外侧的且内部也为封闭空间的下部保温部构成，所述上部保温部的顶部连接有进液管，所述上部保温部竖直壁的底部通过连通管与下部保温部竖直壁的顶部连通，所述下部保温部上还连通有出液管。

进一步，所述波纹管闸阀本体的输入端和输出端均设置在所述下部保温部的外侧，且与下部保温部接触的部分均密封连接。

进一步，所述阀体内设置有阀芯，所述阀芯的顶部安装有阀杆，所述阀杆的底端套设且固定安装有密封件，所述密封件的顶端固定安装有波纹管本体，且所述波纹管本体套设在所述阀杆上，所述波纹管本体的外侧套设有阀盖，所述阀盖固定安装在阀体的顶端，所述阀杆的顶端与驱动装置连接且驱动装置设置在阀盖的外侧，所述波纹管本体的顶端与填料函固定连接，所述阀盖的顶端开设有嵌制填料函的凹槽，所述填料函设置在凹槽内，所述填料函的中心处设置有用于放置填料层的填料槽，所述填料槽内设置有填料层，所述填料函正上方的阀杆上还套设有填料压盖，且填料压盖的底端设置在填料槽内，所述填料压盖的另一端与阀盖通过紧固螺栓连接。

进一步，所述驱动装置具体为手轮。

进一步，所述阀芯、阀杆、密封件、波纹管本体、阀盖、填料函、凹槽及填料槽同轴分布。

进一步，所述进液管和出液管设置在阀杆轴线的两侧。

进一步，所述连通管与所述进液管处于同一侧。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种带保温夹套的波纹管闸阀，通过在阀杆外侧套设波纹管且波纹管的顶端和底端均为密封设置，使得在设备使用的过程中阀杆本身不再与介质接触，杜绝了介质通过阀杆流入填料函内导致泄漏的现象，实现了有效密封的目的，波纹管本身具有可伸缩性，可使得设备能够有效阻断/开启介质流通；通过设置外部保温夹套，使得外部介质流入其内后可对闸阀本体进行升温或降温，实现有效保温的目的，避免了结晶现象的发生。

附图说明

图1是一种带保温夹套的波纹管闸阀的外部结构示意图；

图2是一种带保温夹套的波纹管闸阀的内部结构主视图。

图中：1、阀盖；2、上部保温部；3、阀体；4、下部保温部；5、进液管；6、连通管；7、出液管；8、阀芯；9、阀杆；10、密封件；11、波纹管本体；12、驱动装置；13、填料函；14、填料槽；15、填料压盖；16、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的实施例：

本实施例提供一种带保温夹套的波纹管闸阀，包括波纹管闸阀本体，还包括包覆在波纹管闸阀本体外侧的保温夹套，保温夹套具体由包覆在波纹管闸阀本体中阀盖1外侧的且内部为封闭空间的上部保温部2和包覆在波纹管闸阀本体中阀体3外侧的且内部也为封闭空间的下部保温部4构成(如图1中的4和5)，上部保温部2的顶部连接有进液管5，上部保温部2竖直壁的底部通过连通管6与下部保温部4竖直壁的顶部连通，下部保温部4上还连通有出液管7。

优选的，波纹管闸阀本体的输入端和输出端均设置在下部保温部4的外侧，且与下部保温部4接触的部分均密封连接。

在本实施例通，外部输入装置将保温介质(如导热油、蒸汽、冷却水、冷气等)经进液管5进入上部保温部2内，对阀盖3进行保温处理，然后保温介质经连通管6进入下部保温部4内对阀体3进行保温，最后经出液管7流出保温夹套，在介质持续流动的过程中，可有效地对阀体3和阀盖1内的流动介质进行有效保温，避免了其结晶等弊端。

优选的，在本实施例中，如图2，阀体3内设置有阀芯8，阀芯8的顶部安装有阀杆9，阀杆9的底端套设且固定安装有密封件10，密封件10的顶端固定安装有波纹管本体11，且波纹管本体11套设在阀杆9上，波纹管本体11的外侧套设有阀盖1，阀盖1固定安装在阀体3的顶端，阀杆9的顶端与驱动装置12连接且驱动装置12设置在阀盖1的外侧，波纹管本体11的顶端与填料函13固定连接，阀盖1的顶端开设有嵌制填料函13的凹槽，填料函13设置在凹槽内，填料函13的中心处设置有用于放置填料层的填料槽14，填料槽14内设置有填料层，填料函13正上方的阀杆9上还套设有填料压盖15，且填料压盖15的底端设置在填料槽14内，填料压盖15的另一端与阀盖1通过紧固螺栓16连接。

通过上述设置，在设备工作时，通过驱动装置12驱动阀杆9带动阀芯8转动可实现阀体1的输入端和输出端之间的连通或阻断，实现介质流通或隔断。

在上述过程中，因阀杆9处于阀盖1内的部分外均套设有波纹管本体11，且波纹管本体11的底端与密封件10密封连接顶端与填料函13密封连接，即阀杆9处于阀盖1内的部分不再与阀内介质接触，从而可有效避免介质通过阀杆9与填料函13之间的缝隙流出阀盖1导致泄漏的现象，从而可有效地提高设备的密封性，同时，波纹管本体11具有伸缩性，所以不会对闸阀工作产生不利影响，因此，在本实施例中实现了有效密封的目的，结合填料层、填料槽14、填料压盖15和紧固螺栓16的配合，进一步实现了有效密封的目的。

优选的，在本实施例中，为了有效的驱动阀杆9，驱动装置12具体为手轮。

优选的，在本实施例中，为了提高设备的稳定性，阀芯8、阀杆9、密封件10、波纹管本体11、阀盖1、填料函13、凹槽及填料槽14同轴分布。

优选的，在本实施例中，为了有效地延长保温介质的行程，进液管5和出液管7设置在阀杆9轴线的两侧。

优选的，在本实施例中，为了有效地延长保温介质的行程，连通管6与进液管5处于同一侧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。