石油化工专用的环保型非标压力容器的制作方法

文档序号:20721213发布日期:2020-05-12 18:16阅读:383来源:国知局
石油化工专用的环保型非标压力容器的制作方法

本实用新型涉及石油化工设备技术领域,具体为石油化工专用的环保型非标压力容器。



背景技术:

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右,压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体,但是现有的石油化工压力容器其外部连接的密封性能存在一定不足,尤其是在输送液体与罐体的连接处,时长发生漏油滴油的现象,所以急需石油化工专用的环保型非标压力容器来解决上述存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供石油化工专用的环保型非标压力容器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:石油化工专用的环保型非标压力容器,包括连接管、弹簧压板、密封垫和密封罐;

所述密封罐的内端面螺纹连接有用于输送的连接管,且所述连接管的外端面螺纹连接有用于限位的弹簧压板;连接管能方便后续液体的排出,同时也能方便与外部连接件进行密封连接,弹簧压板能有有效提高连接管和密封罐连接处的密封性。

所述连接管的外端面靠近所述弹簧压板的底端面滑动套接有用于密封的密封垫,其中,所述密封罐包括罐体、支撑腿、连接槽、螺纹槽和垫板卡槽,所述罐体的底端面中心处开设有用于连接的螺纹槽,且位于所述螺纹槽的上端面开设有用于限位的垫板卡槽,其中,所述罐体的底端面靠近中心处对称开设有两组用于连接的连接槽,

所述罐体的底端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑腿,罐体能对存储的液体提供足够的防护,提高存储的安全性能,支撑腿能有效提高对罐体支撑的稳定性,连接槽、螺纹槽和垫板卡槽能与弹簧压板和密封垫适配,方便后续进行密封。

优选的,所述弹簧压板包括支撑板、限位板、六角螺母、卡接槽、弹簧支杆、支撑杆和固定槽,所述支撑板的上端面中心处固定连接有用于限位的限位板,且所述支撑板通过所述限位板插接在卡接槽内部转动连接有用于支撑的六角螺母,其中,所述卡接槽开设在所述六角螺母的底端面,所述支撑板的下端面中心处开设有用于卡接的固定槽,且位于所述支撑板的底端面靠近所述固定槽处均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑杆,所述支撑板的底端面对称固定连接有用于弹性支撑的弹簧支杆,在进行密封时,使用者可先通过连接管将弹簧压板和密封垫进行套接,随后将连接管插入螺纹槽内部进行螺纹连接,直至连接管插接到底部,随后将密封垫放置到垫板卡槽内部,通过调节弹簧压板的方向,将弹簧支杆卡接在连接槽内部,调节完毕后,使用者可通过外部工具旋拧六角螺母,六角螺母能在连接管上向下移动,进而能带动支撑板向下位移,此时支撑杆能压合在密封垫上,弹簧支杆能进行弹性支撑,继续旋拧六角螺母直至调节到合适位置。

优选的,所述弹簧支杆包括伸缩杆、套接在所述伸缩杆外部的连接弹簧以及位于所述伸缩杆底部用于固定的固定板体,固定板体能方便后续进行快捷的定位和卡接。

优选的,所述固定板体与连接槽相适配,且所述弹簧压板通过固定板体与连接槽相适配并弹性固定在密封罐的底端面,能方便使用者对弹簧压板进行快捷的定位和连接。

优选的,所述密封垫呈阶梯状设置,且所述密封垫与垫板卡槽相适配卡接,其中,所述密封垫通过垫板卡槽密封卡接在密封罐的底端面。

所述连接管与螺纹槽相适配,且所述连接管通过螺纹槽螺纹连接在密封罐的底端面,梯状设置的密封垫和垫板卡槽能有效提高对连接管与密封罐连接处的密封性能。

优选的,所述连接管的外端面对称开设有两组螺纹,且所述连接管与弹簧压板相适配螺纹连接,能方便对连接管的插接和后续六角螺母的调节。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过设置弹簧压板,在进行密封时,使用者可先通过连接管将弹簧压板和密封垫进行套接,随后将连接管插入螺纹槽内部进行螺纹连接,直至连接管插接到底部,随后将密封垫放置到垫板卡槽内部,通过调节弹簧压板的方向,将弹簧支杆卡接在连接槽内部,调节完毕后,使用者可通过外部工具旋拧六角螺母,六角螺母能在连接管上向下移动,进而能带动支撑板向下位移,此时支撑杆能压合在密封垫上,弹簧支杆能进行弹性支撑,继续旋拧六角螺母直至调节到合适位置。

2.本实用新型通过设置密封罐,罐体能对存储的液体提供足够的防护,提高存储的安全性能,支撑腿能有效提高对罐体支撑的稳定性,连接槽、螺纹槽和垫板卡槽能与弹簧压板和密封垫适配,方便后续进行密封。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图;

图2为本实用新型的主体组装图;

图3为本实用新型的主体正视图;

图4为本实用新型的沿主体正视图a-a剖视图;

图5为本实用新型的弹簧压板爆炸图;

图6为本实用新型的弹簧压板组装图;

图7为本实用新型的密封罐结构示意图。

图中:1-连接管、2-弹簧压板、201-支撑板、202-限位板、203-六角螺母、204-卡接槽、205-弹簧支杆、206-支撑杆、207-固定槽、3-密封垫、4-密封罐、401-罐体、402-支撑腿、403-连接槽、404-螺纹槽、405-垫板卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:石油化工专用的环保型非标压力容器,包括连接管1、弹簧压板2、密封垫3和密封罐4;

密封罐4的内端面螺纹连接有用于输送的连接管1,且连接管1的外端面螺纹连接有用于限位的弹簧压板2,连接管1能方便后续液体的排出,同时也能方便与外部连接件进行密封连接,弹簧压板2能有有效提高连接管1和密封罐4连接处的密封性。

连接管1的外端面靠近弹簧压板2的底端面滑动套接有用于密封的密封垫3,其中,密封罐4包括罐体401、支撑腿402、连接槽403、螺纹槽404和垫板卡槽405,罐体401的底端面中心处开设有用于连接的螺纹槽404,且位于螺纹槽404的上端面开设有用于限位的垫板卡槽405,其中,罐体401的底端面靠近中心处对称开设有两组用于连接的连接槽403,罐体401的底端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑腿402,罐体401能对存储的液体提供足够的防护,提高存储的安全性能,支撑腿402能有效提高对罐体401支撑的稳定性,连接槽403、螺纹槽404和垫板卡槽405能与弹簧压板2和密封垫3适配,方便后续进行密封。

弹簧压板2包括支撑板201、限位板202、六角螺母203、卡接槽204、弹簧支杆205、支撑杆206和固定槽207,支撑板201的上端面中心处固定连接有用于限位的限位板202,且支撑板201通过限位板202插接在卡接槽204内部转动连接有用于支撑的六角螺母203,其中,卡接槽204开设在六角螺母203的底端面,支撑板201的下端面中心处开设有用于卡接的固定槽207,且位于支撑板201的底端面靠近固定槽207处均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑杆206,支撑板201的底端面对称固定连接有用于弹性支撑的弹簧支杆205,在进行密封时,使用者可先通过连接管1将弹簧压板2和密封垫3进行套接,随后将连接管1插入螺纹槽404内部进行螺纹连接,直至连接管1插接到底部,随后将密封垫3放置到垫板卡槽405内部,通过调节弹簧压板2的方向,将弹簧支杆205卡接在连接槽403内部,调节完毕后,使用者可通过外部工具旋拧六角螺母203,六角螺母203能在连接管1上向下移动,进而能带动支撑板201向下位移,此时支撑杆206能压合在密封垫3上,弹簧支杆205能进行弹性支撑,继续旋拧六角螺母203直至调节到合适位置。

弹簧支杆205包括伸缩杆、套接在伸缩杆外部的连接弹簧以及位于伸缩杆底部用于固定的固定板体,固定板体能方便后续进行快捷的定位和卡接。

固定板体与连接槽403相适配,且弹簧压板2通过固定板体与连接槽403相适配并弹性固定在密封罐4的底端面,能方便使用者对弹簧压板2进行快捷的定位和连接。

密封垫3呈阶梯状设置,且密封垫3与垫板卡槽405相适配卡接,其中,密封垫3通过垫板卡槽405密封卡接在密封罐4的底端面,梯状设置的密封垫3和垫板卡槽405能有效提高对连接管1与密封罐4连接处的密封性能。

连接管1与螺纹槽404相适配,且连接管1通过螺纹槽404螺纹连接在密封罐4的底端面。

连接管1的外端面对称开设有两组螺纹,且连接管1与弹簧压板2相适配螺纹连接,能方便对连接管1的插接和后续六角螺母203的调节。

工作原理:在进行密封时,使用者可先通过连接管1将弹簧压板2和密封垫3进行套接,随后将连接管1插入螺纹槽404内部进行螺纹连接,直至连接管1插接到底部,随后将密封垫3放置到垫板卡槽405内部,通过调节弹簧压板2的方向,将弹簧支杆205卡接在连接槽403内部,调节完毕后,使用者可通过外部工具旋拧六角螺母203,六角螺母203能在连接管1上向下移动,进而能带动支撑板201向下位移,此时支撑杆206能压合在密封垫3上,弹簧支杆205能进行弹性支撑,继续旋拧六角螺母203直至调节到合适位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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