一种管固定装置及其换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器的固定结构，更具体地说，它涉及一种管固定装置及其换热器。

背景技术：

在当前制冷行业内，换热器生产装配过程中，需要通过连接相应的设备进行检漏，现有检漏工艺通常是在出口管处接上快速接头装置，由于快速接头重量较重，为避免引起连接快速接头装置的铜管变形，需要选用预定规格的出口管，同时在出口管上焊接预定规格的加强管。目前，φ5规格的换热器大量普及，φ5规格的出口管非常脆弱，必须通过焊接加强管，以确保出口管的稳定性。

现有技术中，出口管和加强管很容易变形，加强管一端与出口管焊接，另一端的固定需要与换热器上的其他铜管焊接。因此，增加了生产成本，并且存在安全隐患。由于固定管需要足够的厚度，因此其与换热器的其他铜管焊接时，很容易引起焊点处的铜管被过烧，严重的情况下会损坏换热器。

因此，现有技术还有待改进与发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是基于现有技术中的不足，提供一种管固定装置及其换热器，达到在确保出口管固定结构快速固定的同时，减小出口管形变的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管固定装置，包括相连的管固定部和缓冲部，所述管固定部包括背对所述缓冲部的一端设置的卡扣部。

所述的管固定装置，其中，所述卡扣部包括卡合连接的卡槽以及卡针，所述卡槽与所述卡针相连接使所述管固定部形成有容纳腔。

所述的管固定装置，其中，所述卡槽内设置有槽端咬合齿，所述卡针上设置有与所述槽端咬合齿卡合连接的针端咬合齿。所述的管固定装置，其中，所述管固定部设有相连的提手与限位梁，所述提手与所述限位梁的相连处开设有转动槽，便于所述提手转动与所述限位梁形成所述卡槽，且所述槽端咬合齿设置在所述提手上。

所述的管固定装置，其中，所述限位梁面对所述提手的一侧设有限位槽，所述卡针上设置有与所述限位槽适配的限位凸部。

所述的管固定装置，其中，所述限位槽的末端为圆弧形，所述限位凸部的前端为与所述限位槽末端形状适配的圆弧形。

所述的管固定装置，其中，所述卡针与所述管固定部通过连接组件滑动连接。

所述的管固定装置，其中，所述连接组件包括相连的针端连接杆与连接件，所述卡针背对所述卡槽一端与所述连接件固定且垂直连接，所述针端连接杆通过连接件与所述管固定部相连。

所述的管固定装置，其中，所述缓冲部为弧形，且为优弧，所述缓冲部两端与所述管固定部相连，内形成缓冲腔。

一种换热器，其中，包括如上任一项所述的管固定装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型管固定装置通过在管固定部的一端设置有卡扣部，便于出口管与其他换热器铜管进入管固定部的容纳腔被固定，在管固定部的另一端设置有用于减小出口管受力时产生形变的缓冲部，从而达到在确保出口管固定结构快速固定的同时，减小出口管形变的目的，提高了生产效率，降低了生产成本，并且避免了质量隐患。

附图说明

图1是本实施例中固定装置的卡扣部处于闭合状态时的结构示意图。

图2是本实施例中固定装置的卡扣部处于打开状态时的结构示意图。

图3是本实施例中固定装置与换热器装配后的结构示意图。

图4是本实施例中固定装置与换热器装配后另一视角的结构示意图。

图中：100、固定装置；110、管固定部；200、卡扣部；210、卡槽；211、槽端咬合齿；212、限位槽；220、卡针；221、针端咬合齿；222、限位凸部；230、提手；240、转动槽；250、针端连接杆；260、连接件；270、容纳腔；280、限位梁；300、缓冲部；310、缓冲腔；320、缓冲环；400、弯头；500、出口管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：一种管固定装置，如图1至图4所示，包括固定装置100，所述固定装置100包括相连的管固定部110和缓冲部300，所述管固定部110包括背对所述缓冲部300的一端设置的有卡扣部200。在本实施例中，所述管固定部设有200用于固定出口管500与其他换热器铜管的容纳腔270。管固定部110的一端设置有卡扣部200，便于出口管500与其他换热器铜管进入管固定部110的容纳腔270被固定。所述固定装置100的另一端设置有缓冲部300，在本实施例中，所述缓冲部300装配时与出管口500接触，用于减小出口管500受力时产生形变，从而在确保管固定装置快速固定出口管的同时，减小出口管的形变，提高生产效率。

所述管固定部110可固定两根管或多根管，如附图1所示，当所述管固定部110固定两根管时，所述管固定部110用于容纳管的容纳腔270的形状为运动场跑道形。

具体的，所述固定装置100为塑料件，包括卡扣部200，背对卡扣部的一端为缓冲部300。所述固定装置100的一端设置为卡扣部200，将出口管500与其他换热器铜管固定，所述固定装置100的另一端为缓冲部300，减小出口管500受力时的形变。与现有技术相比，本申请的固定装置100一方面能够固定出口管500，另一方面能够减小出口管500的变形，因此，在保护出口管500的同时，提高了生产效率。

所述卡扣部200包括卡合连接的卡槽210以及卡针220，所述卡槽与所述卡针相连接使所述管固定部形成有容纳腔270。所述卡槽210内设置有槽端咬合齿211，所述卡针220上设置有与所述槽端咬合齿211卡合连接的针端咬合齿221。所述槽端咬合齿211设置在所述卡槽210内的一侧，所述卡槽210内的另一侧设置有限位槽212，所述针端咬合齿221设置在与所述槽端咬合齿211对应的一侧。

所述管固定部110设有提手230与限位梁280，所述提手230与所述限位梁280的相连处开设有转动槽240，便于所述提手230转动与所述限位梁280形成所述卡槽210，且所述槽端咬合齿设置在所述提手230上。本实施例中，所述提手230向外翻折设置，从而方便工作人员抓握，以使工作人员能够方便的打开卡扣部200，取下固定装置100。

在本实施例中，所述限位槽212设置在所述限位梁280面对所述提手230的一侧，所述卡针220上设置有与所述限位槽适配的限位凸部222。

所述缓冲部300为弧形，且为优弧，所述缓冲部300两端与所述管固定部110相连，内形成缓冲腔310。易于想到的是：可以在缓冲腔填充具有缓冲作用的物质，例如泡沫、硅胶等，以增强缓冲部的缓冲作用。当然，在其他实施例中，所述缓冲部300还可以为任何具有弹性回复能力的结构件，例如空心橡胶件等。

具体的，所述卡槽210的一侧带有所述槽端咬合齿211，所述卡槽210的另一端带有所述限位槽212。所述卡针220的一侧带有所述针端咬合齿221，所述卡针220的另一端带有所述限位凸部222。所述槽端咬合齿211与所述针端咬合齿221在同一水平面内咬合，从而在沿所述限位槽212方向锁紧卡扣部200。另一侧由所述限位槽212与所述限位凸部222配合，用于在限制所述槽端咬合齿211与所述针端咬合齿221配合时沿垂直所述限位槽212方向的松动，确保所述卡扣部200不会松脱。并且，所述缓冲部300用于支撑出口管500，减小出口管500的形变。

本申请通过上述结构，实现在完成设备检漏过程中，无需焊接的目的，提高生产效率，避免质量隐患，并且固定装置的制作成本低。

所述卡针220与所述管固定部110通过连接组件转动连接，所述连接组件包括相连的针端连接杆250与连接件260，所述卡针220背对所述卡槽210一端与所述针端连接杆250固定且垂直连接，所述针端连接杆250通过连接件260与所述管固定部110相连。

其中，所述连接件260优选为弹性件，所述针端连接杆250转动连接于所述连接件260，且所述卡针220与所述针端连接杆250一体设置。

具体的，当所述卡扣部200呈打开状态时，所述换热器的弯头400、或其他可用于固定的部位与出口管500进入管固定部110的容纳腔270然后将所述限位凸部222对齐所述限位槽212后，将所述卡针220完全插入所述卡槽210中，此时卡扣部200将出口管500与弯头400固定在管固定部上。同时，所述缓冲部300的两侧分别与出口管500保持一定间隙。

当出口管500接上快速接头进行检漏，或者其他情况受到外力时，卡扣部200和缓冲部300能够配合提供反向支撑力，确保出口管500保持稳定。当向外拉扯出口管500时，卡扣部200可以施加相反的拉力，当向内挤压出口管500时，缓冲部300可以施加相反的推力，从而保证出口管500的稳定。

所述限位槽212的末端为圆弧形，所述限位凸部222的前端为与所述限位槽212末端形状适配的圆弧形。本申请中，通过将限位槽212的末端和限位凸部222的前端设置为形状适配的圆弧形，使得卡针220能够顺利的插入卡槽210中。

本实用新型还提供一种换热器，如图3与图4所示，包括如上所述的管固定装置。

综上所述，本实用新型通过在固定装置的一端设置有用于固定出口管与其他换热器铜管的卡扣部，在固定装置的另一端设置有用于减小出口管受力时产生形变的缓冲部，从而达到在确保出口管固定结构快速固定的同时，减小出口管形变的目的，提高了生产效率，降低了生产成本，并且避免了质量隐患。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。