一种具有多流量出口的工业阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体的，涉及一种具有多流量出口的工业阀门。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，工业中需要用到各种阀门，常常需要将一种试剂按照不同的量加入到其它不同种的试剂中，而现有技术中的阀门，一般都只设有一个出口，以及每个出口的流量均保持一致，无法改变出口的流量，出口固定，使用不便等问题。因此，需要在无法改变出口的流量，出口固定，使用不便的基础上进一步的研究，提供一种具有多流量出口的工业阀门。

技术实现要素：

该种具有多流量出口的工业阀门解决上述提出的阀门的问题，提供一种具有多流量出口的工业阀门，该阀门中的出水管设有五根，五根出水管中的进水口大小递减，每个出水管的流量均不同，使用过程中，不需要人们缓缓的转动阀门来调节流量，有利于人们将一种试剂按照不同的量加入到其它不同种的试剂中，便于操作和使用，橡胶圈和橡胶环能够增加内筒和出水管之间的气密性，避免内筒和出水管的缝隙处出漏水的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有多流量出口的工业阀门，包括进水筒、出水管、防水轴承、转动杆、定位杆、内筒、橡胶圈、橡胶环、进水口、对接孔和网筛板，所述进水筒的右侧贯穿焊接有五根出水管，所述出水管的顶部均嵌入焊接有防水轴承，所述防水轴承的中间均贯穿焊接有转动杆，所述转动杆的左侧均焊接设置有定位杆，所述转动杆的底部均焊接设置有内筒，所述出水管内壁的顶部和底部均嵌套粘接有两个橡胶圈，所述内筒表面的顶部和底部均嵌套粘接有橡胶环，所述出水管的左侧均开口设置有进水口，所述内筒的左侧均开口设置有对接孔，所述出水管内壁的底部均嵌套焊接有三块网筛板。

进一步的优选方案：所述进水口的直径大于和对接孔的直径，且进水口和对接孔的大小从右往左递减。

进一步的优选方案：所述对接孔与定位杆的朝向保持一致，且内筒和出水管无缝套接。

进一步的优选方案：所述橡胶圈和橡胶环均呈曲面状，且橡胶圈和橡胶环均环绕在内筒和出水管之间。

进一步的优选方案：所述橡胶环均紧密贴合在两个橡胶圈之间，且橡胶圈和橡胶环分别紧贴在内筒的表面和出水管的内壁。

进一步的优选方案：所述网筛板位于内筒的正下方，且网筛板等距间隔设置。

有益效果：本实用新型通过出水管设有五根，五根出水管中的进水口大小递减，每个出水管的流量均不同，使用过程中，不需要人们缓缓的转动阀门来调节流量，有利于人们将一种试剂按照不同的量加入到其它不同种的试剂中，便于操作和使用，橡胶圈和橡胶环能够增加内筒和出水管之间的气密性，避免内筒和出水管的缝隙处出漏水的问题，保证内筒在出水管中转动平稳，以及橡胶圈和橡胶环相互紧贴在一起，能够进一步的提升其气密性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图1-2中：进水筒1、出水管2、防水轴承3、转动杆4、定位杆5、内筒6、橡胶圈7、橡胶环8、进水口9、对接孔10、网筛板11。

具体实施方式

请参阅图1至2中，本实用新型实施例中，一种具有多流量出口的工业阀门，包括进水筒1、出水管2、防水轴承3、转动杆4、定位杆5、内筒6、橡胶圈7、橡胶环8、进水口9、对接孔10和网筛板11，进水筒1的右侧贯穿焊接有五根出水管2，出水管2设有五根，五根出水管2中的进水口9大小递减，每个出水管2的流量均不同，使用过程中，不需要人们缓缓的转动阀门来调节流量，只需要根据需要的流量，转动其中一根出水管2顶部的转动杆4即可，有利于人们将一种试剂按照不同的量加入到其它不同种的试剂中，便于操作和使用，出水管2的顶部均嵌入焊接有防水轴承3，防水轴承3的中间均贯穿焊接有转动杆4，转动杆4的左侧均焊接设置有定位杆5，转动杆4的底部均焊接设置有内筒6，出水管2内壁的顶部和底部均嵌套粘接有两个橡胶圈7，内筒6表面的顶部和底部均嵌套粘接有橡胶环8，出水管2的左侧均开口设置有进水口9，内筒6的左侧均开口设置有对接孔10，出水管2内壁的底部均嵌套焊接有三块网筛板11。

优选的，进水口9的直径大于和对接孔10的直径，且进水口9和对接孔10的大小从右往左递减，对接孔10与定位杆5的朝向保持一致，对接孔10跟随内筒6转动，使对接孔10与进水口9对接在一起，从而使流体流过出水管2和内筒6，在流过网筛板11流出，具有开关操作简单，且内筒6和出水管2无缝套接，橡胶圈7和橡胶环8均呈曲面状，且橡胶圈7和橡胶环8均环绕在内筒6和出水管2之间，橡胶环8均紧密贴合在两个橡胶圈7之间，橡胶圈7和橡胶环8能够增加内筒6和出水管2之间的气密性，避免内筒6和出水管2的缝隙处出漏水的问题，保证内筒6和出水管2中转动平稳，以及橡胶圈7和橡胶环8相互紧贴在一起，能够进一步的提升其气密性，且橡胶圈7和橡胶环8分别紧贴在内筒6的表面和出水管2的内壁，网筛板11位于内筒6的正下方，且网筛板11等距间隔设置，网筛板11能够缓冲流体的流速，避免流体的流速过快。

工作原理：

在使用本实用新型一种具有多流量出口的工业阀门时，首先，将进水筒1安装在流体输送的管道上，根据人们所需试剂的量，从五根出水管2旋转一根，从右往左出水管2的流量越来越小，其次转动该出水管2顶部的转动杆4，使转动杆4顶部的定位杆5朝左，转动杆4底部的内筒6跟随其转动，使内筒6中的对接孔10与进水口9对接在一起，从而使流体通过对接孔10和进水口9流过出水管2和内筒6，在流过网筛板11，最后从出水管2的底部流出。

技术特征：

1.一种具有多流量出口的工业阀门，包括进水筒(1)、出水管(2)、防水轴承(3)、转动杆(4)、定位杆(5)、内筒(6)、橡胶圈(7)、橡胶环(8)、进水口(9)、对接孔(10)和网筛板(11)，其特征在于：所述进水筒(1)的右侧贯穿焊接有五根出水管(2)，所述出水管(2)的顶部均嵌入焊接有防水轴承(3)，所述防水轴承(3)的中间均贯穿焊接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的左侧均焊接设置有定位杆(5)，所述转动杆(4)的底部均焊接设置有内筒(6)，所述出水管(2)内壁的顶部和底部均嵌套粘接有两个橡胶圈(7)，所述内筒(6)表面的顶部和底部均嵌套粘接有橡胶环(8)，所述出水管(2)的左侧均开口设置有进水口(9)，所述内筒(6)的左侧均开口设置有对接孔(10)，所述出水管(2)内壁的底部均嵌套焊接有三块网筛板(11)。

2.根据权利要求1所述的具有多流量出口的工业阀门，其特征在于：所述进水口(9)的直径大于和对接孔(10)的直径，且进水口(9)和对接孔(10)的大小从右往左递减。

3.根据权利要求1所述的具有多流量出口的工业阀门，其特征在于：所述对接孔(10)与定位杆(5)的朝向保持一致，且内筒(6)和出水管(2)无缝套接。

4.根据权利要求1所述的具有多流量出口的工业阀门，其特征在于：所述橡胶圈(7)和橡胶环(8)均呈曲面状，且橡胶圈(7)和橡胶环(8)均环绕在内筒(6)和出水管(2)之间。

5.根据权利要求1或4任意一项所述的具有多流量出口的工业阀门，其特征在于：所述橡胶环(8)均紧密贴合在两个橡胶圈(7)之间，且橡胶圈(7)和橡胶环(8)分别紧贴在内筒(6)的表面和出水管(2)的内壁。

6.根据权利要求1所述的具有多流量出口的工业阀门，其特征在于：所述网筛板(11)位于内筒(6)的正下方，且网筛板(11)等距间隔设置。

技术总结
本实用新型提供了一种具有多流量出口的工业阀门，属于阀门技术领域，包括进水筒、出水管、防水轴承、转动杆、定位杆、内筒、橡胶圈、橡胶环、进水口、对接孔和网筛板，进水筒的右侧贯穿焊接有五根出水管，出水管的顶部均嵌入焊接有防水轴承，防水轴承的中间均贯穿焊接有转动杆，转动杆的左侧均焊接设置有定位杆。本实用新型中的出水管设有五根，五根出水管中的进水口大小递减，每个出水管的流量均不同，使用过程中，不需要人们缓缓的转动阀门来调节流量，有利于人们将一种试剂按照不同的量加入到其它不同种的试剂中，便于操作和使用，橡胶圈和橡胶环能够增加内筒和出水管之间的气密性，避免内筒和出水管的缝隙处出漏水的问题。

技术研发人员：向多兵
受保护的技术使用者：九洲威奥河北智能装备有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.05.19