本实用新型涉及潜水泵设备技术领域,尤其涉及一种井用潜水泵止回阀结构。
背景技术:
潜水泵一般在出水口处安装止回阀,能避免停止工作后水倒流损坏泵的叶轮。
但是,现有的止回阀工作一般是垂直升降的,阀芯平面平行与水平方向且位于出水口正上方,因此水流方向垂直与阀芯平面,导致阀芯给了水流一个很大的正面的阻力,损耗较大的能量,影响水力性能。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足,提供一种井用潜水泵止回阀结构,有效减小水流经过止回阀时的能量损耗,提高水泵的水力性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种井用潜水泵止回阀结构,安装于出水节和导向件组成的出水结构中,导向件内侧设有一圈凸环,止回阀包括阀芯,阀芯呈圆盘状,阀芯的边缘设有通过连接杆连接的呈横向的销钉,与销钉相对一侧的阀芯边缘顶部设有纵向的限位杆,导向件的凸环上设有带销孔的安装座,销钉装在安装座中。当水泵运转时,吸上来的水流将止回阀阀芯顶开,阀芯沿销钉向上翻转,全开时限位杆与出水节内壁相抵,阀芯与水平方向有一定的夹角,能有效减小水流经过止回阀时的能量损耗,提高水泵的水力性能,当水泵停止运转时,阀芯在重力及回流的水的作用下自行闭合。
作为优选,所述阀芯、销钉和限位杆一体成型。止回阀使用pc材质制成,该材质强度大,有一定的韧性,且易于加工成型。
作为优选,所述阀芯的旋转角度为0°~70°。阀芯在全开时与水平方向有70°的夹角,减少能量损失又能确保阀芯能够闭合。
作为优选,所述阀芯的下表面向下弯曲,且下表面边缘与阀芯侧面设有若干凹槽。凹槽为泄流作用,水泵停止运转阀芯闭合时,回流的水通过阀芯的凹槽缓缓流下,避免对阀芯造成太大的冲击。
作为优选,所述导向件的凸环下表面与导向件的内侧面之间周向设有一定数量的加强筋a,提高凸环结构强度。
作为优选,所述限位杆与阀芯上表面之间设有加强筋b,提高提高结构强度。
本实用新型的有益效果在于:打开时能有效减小水流经过止回阀时的能量损耗,提高水泵的水力性能,当水泵停止运转时,阀芯在重力作用下自行闭合,回流的水通过阀芯的泄流槽缓缓流下,止回阀阀芯使用pc材质制成,该材质强度大,有一定的韧性,且易于加工成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是本实用新型中止回阀的立体图;
图3是本实用新型中导向件的立体图;
图4是本实用新型中导向件的剖视图。
图中:1、出水节;2、导向件;2.1、凸环;2.2、安装座;2.3、加强筋a;3、阀芯;3.1、凹槽;4、销钉;5、限位杆;5.1、加强筋b。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施方式为:如图1-4所示,一种井用潜水泵止回阀结构,安装于出水节1和导向件2组成的出水结构中,导向件2内侧设有一圈凸环2.1,止回阀包括阀芯3,阀芯3呈圆盘状,阀芯3的边缘设有通过连接杆连接的呈横向的销钉4,与销钉4相对一侧的阀芯3边缘顶部设有纵向的限位杆5,导向件2的凸环2.1上设有带销孔的安装座2.2,阀芯3的旋转角度为0°~70°。其中,阀芯3、销钉4和限位杆5一体成型,阀芯3的下表面向下弯曲,且下表面边缘与阀芯3侧面设有若干凹槽3.1。
此外,为了增加结构强度,在导向件2的凸环2.1下表面与导向件2的内侧面之间周向设有一定数量的加强筋a2.3,而在限位杆5与阀芯3上表面之间设有加强筋b5.1。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
1.一种井用潜水泵止回阀结构,安装于出水节(1)和导向件(2)组成的出水结构中,导向件(2)内侧设有一圈凸环(2.1),其特征在于:止回阀包括阀芯(3),阀芯(3)呈圆盘状,阀芯(3)的边缘设有通过连接杆连接的呈横向的销钉(4),与销钉(4)相对一侧的阀芯(3)边缘顶部设有纵向的限位杆(5),导向件(2)的凸环(2.1)上设有带销孔的安装座(2.2)。
2.根据权利要求1所述的一种井用潜水泵止回阀结构,其特征在于:所述阀芯(3)的旋转角度为0°~70°。
3.根据权利要求1所述的一种井用潜水泵止回阀结构,其特征在于:所述阀芯(3)的下表面向下弯曲,且下表面边缘与阀芯(3)侧面设有若干凹槽(3.1)。
4.根据权利要求1所述的一种井用潜水泵止回阀结构,其特征在于:所述导向件(2)的凸环(2.1)下表面与导向件(2)的内侧面之间周向设有一定数量的加强筋a(2.3)。
5.根据权利要求1所述的一种井用潜水泵止回阀结构,其特征在于:所述限位杆(5)与阀芯(3)上表面之间设有加强筋b(5.1)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种井用潜水泵止回阀结构,其特征在于:所述阀芯(3)、销钉(4)和限位杆(5)一体成型。