一种阀门的制作方法

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种烟道用的防火止回阀。

背景技术：

在现代的建筑环境下，家庭厨房的油烟气一般会通过抽油烟机排入集体烟道当中。由于同一栋建筑的多个住户都采用同一个集体烟道，由此产生了的烟气从集体烟道中倒灌入厨房的隐患，同时也存在发生火灾时，火苗从火灾发生地点，通过集体烟道、厨房油烟机排气孔蔓延到其他住户房间的风险。因此，在集体烟道入口处安装防火止回阀必不可少。而现有的技术中，阀片的设计往往采用比较单一的平板金属片，通过平板金属片与阀门通风口的开合控制油烟的排除与关闭，结构单一，易变形。

现有技术中，常规的止回阀回弹结构和位于出风口内侧，往往回弹结构复杂，且影响出风量。或者采用的阀门结构复杂，复杂结构的阀门往往导致高昂的制作成本、加工成本，以及复杂结构的长期使用能力和可靠性较差。或者采用阀片与基体刀口接触的方式，实现阀门的密封，此种密封方式的阀片容易变形，变形的阀片与阀体接触不能有效的密封，从而大幅度增加了漏风的风险。一般而言，采用较厚的阀片从而保障阀片不变形，然而较厚的阀片往往导致较厚的重量，在日常使用中，往往需要回弹力度更大的弹簧，而更大弹簧的力量、更厚重的阀片，往往导致风阻更大，影响阀门实际使用过程中的排油烟效果。同时，现有技术中阀片连接杆与弹簧的接触位置设置不合理，偶尔导致弹簧不能有效的回弹，不能有效的回弹，严重影响了阀门的可靠性。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种具有新型结构阀片的防火止回阀，具体技术方案如下。

一种阀门，包括阀片(1)、连接杆(3)、连接杆安装基座(6)、轴销(7)、阀体(8)、第一回弹弹簧(9)，连接杆安装基座(6)安装在阀体(8)上，阀片(1)安装在连接杆(3)的一端，连接杆(3)的另一端安装在连接杆安装基座(6)上的轴销(7)上，第一回弹弹簧(9)安装在轴销(7)，第一回弹弹簧(9)的一端与连接杆(3)接触并为连接杆(3)提供使得阀门闭合的力。

所述的连接杆可活动的安装在轴销上，连接杆围绕轴销转动使得阀门开启或者闭合。连接杆与轴销的安装方式可以为多种，其中一种优选的方式为连接杆上打孔，轴销穿过所述的孔，从而实现连接杆围绕轴销可转动。

进一步优选的方式为连接杆上打孔，在轴销上安装轴销套，所述轴销套穿过连接杆上的孔并与连接杆固定；更进一步优选的方式为连接杆上打孔，在轴销上安装轴销套，所述轴销套穿过连接杆上的孔并与连接杆不固定。

进一步地，第一回弹弹簧(9)与连接杆(3)的接触位置位于连接杆(3)背部的凹槽内或连接杆(3)上的孔内。

现有技术中，一般采用弹簧与连接杆背部直接接触，连接杆的背部不设置凹槽。在烟道止回阀的生产和使用过程中，阀门更大的开启程度会大幅度提升烟气流体的流通能力，增大排油烟的能力，提升阀门的性能。但是，在实际的生产使用过程中，当阀门的开启程度达到或接近最大值时，往往出现阀片静止而不能回弹的情况。为了克服此种缺陷，发明人尝试过多种连接方式，通过该换弹簧位置、调节基座安装位置，往往会导致安装不方便，生产流程复杂，零部件增多，连接杆与轴销连接的自由度过大导致的阀片与阀体闭合不可靠，生产工序加长等诸多问题。最终发现，通过改变弹簧与连杆的接触位置，可以有效的克服回弹不可靠的问题，而且仅仅需要通过切割的方式简单加工连接杆，不需要大量的改变连接方式、部件种类，可以大幅度降低生产成本。同时，采用本发明的连接结构的组合，也是目前最有效且安装方便、成本低廉的组合方式。

进一步地，所述的凹槽的结构可以为多种形状，例如，u型、v型、方型等。所述孔的形状可以为多种形状，如弧形、圆形、腰型等。

进一步地，所述的连接杆安装基座(6)安装在阀体外侧。当连接杆安装基座(6)位于出风口的内壁一侧时，往往导致回弹结构负责，加工、安装困难。而且连接杆安装部件、连接杆在一定程度上也会影响出风口的大小，降低通风量。当连接杆安装基座(6)安装在外侧则不存在上述的缺陷。

进一步地，所述的连接杆安装基座(6)上还安装有热敏部件(5)，轴销(7)上还安装有第二回弹弹簧(10)，所述第二回弹弹簧的一端固定在热敏部件(5)上。当热敏部件达到预设温度时，热敏部件(5)释放第二回弹弹簧的被固定端，第二回弹弹簧回弹并驱动连接杆，使得阀门关闭。

进一步地，所述热敏部件(5)与第二回弹弹簧(10)分别位于连接杆的两侧。

当所述的连接杆安装基座(6)位于阀体外侧时，在使用过程中，其上的热敏部件位于烟道内，因而当烟道中发生火灾等异常情况时，温敏部件可以第一时间发生反应，使得阀门闭合，避免火灾蔓延到房间内。大幅度提高了防止火灾蔓延的反应灵敏度。

进一步地，所述的热敏部件为熔断片。进一步优选的，所述熔断片的熔断温度为150℃。

进一步地，所述阀片边缘处有一折角，所述折角的位置与阀片边缘的距离小于10mm。进一步优选的，所述折角的位置与阀片边缘的距离小于8mm。进一步优选的，小于5mm。

采用阀片边缘的折角结构，可以使得阀片不容易变形，可以通过简单的加工方式，大幅度提高阀片的精密度和稳定性，阀片不容易变形。同时，调整折角的大小，还能造就阀片边缘的平面，形成第一平面(1-1)，对应的在阀体上制作相对应的平面，可以使得阀片边缘和阀体平面接触，进一步提高密封性能。

进一步优选的，所述的阀片上还有第一加强结构(1-2)，所述的第一加强结构与所述折角的距离小于10mm，进一步优选的，小于8mm。所述的第一加强结构可以为常规的加强结构，可以为凸起加强筋，也可以为折角结构。所述第一加强结构与所述折角邻近设置，可以进一步加强阀片的精密度和稳定性，降低阀片变形的风险。从而进一步降低变形风险，提高阀体密封性能和耐久使用时间。对于排油烟气止回阀这种需要装修安装在墙体中长期使用的部件而言，至关重要。

进一步优选的，所述的阀片上还包含第二加强结构(1-3)，第三加强结构(1-4)。

进一步的，所述的阀片与连接杆可以直接连接，或者通过连接部件(2)连接。

进一步地，所述的阀体(8)上有阀片扣合平面(8-2)；

进一步地，所述的阀片扣合平面(8-2)的边缘有凸起结构(8-1)；

本发明的阀体结构简单，安装方便，可靠性高，制造成本低，特别适用于油烟的排气管道。

附图说明

图1本发明中的一种止回阀打开示意图

图2本发明中的一种止回阀去除阀片的正视图

图3本发明中的一种止回阀去除阀片的斜视图

图4本发明中的一种止回阀去除阀片的侧视图

实施方式

本发明的一种实施方式，如图1-4所示，止回阀包括阀片(1)，连接部件(2)，连接杆(3)，凹槽(4)，热敏部件(5)，连接杆安装基座(6)，轴销(7)，阀体(8)，第一回弹弹簧(9)，第二回弹弹簧(10)。所述的阀片(1)通过连接部件(2)与连接杆(3)一端固定连接，连接杆的另一端与轴销(7)活动连接，第一回弹弹簧(9)、第二回弹弹簧(10)安装于轴销7上，且第一回弹弹簧(9)、第二回弹弹簧(10)的安装位置分别位于连接杆(3)的两侧，轴销(7)安装于连接杆安装底座(6)上，连接杆安装底座安装于阀体(8)外侧，热敏部件(5)安装于连接杆安装基座(6)上且固定有第二回弹弹簧(10)的一端，当温度达到热敏部件(5)的反应温度时，热敏部件(5)释放被固定的第二回弹弹簧(10)一端，第二回弹弹簧回弹并驱动连接杆使得阀门闭合。第一回弹弹簧(9)的一端压在连接杆(3)的凹槽(4)内，为连接杆(3)提供闭合阀门的驱动力。

所述的所述阀片(1)边缘处有一折角，所述折角的位置与阀片边缘的距离小于10mm，所述的阀片上还有第一加强结构(1-2)，所述的第一加强结构与所述折角的距离小于10mm，所述的折角使得阀片边缘形成第一平面(1-1)，所述阀体(8)上有一与第一平面(1-1)对应的阀片扣合平面(8-2)，当阀门闭合时，第一平面(1-1)扣合于阀片扣合平面(8-2)上，使得阀门闭合。所述第二平面的边缘有凸起结构(8-1)。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。