一种微压差控制阀的制作方法

本实用新型涉及微压差控制阀，涉及一种具备在两舱室或舱室与外界存在压差，并根据压差控制空气流量泄放的阀。

背景技术：

在船舶及其它领域，为应对外界污染空气，舱室内多采用正压设计。在舱室内引入一股洁净的空气，舱室做气密处理，微压差控制阀保证了舱室的稳定正压，并在多个舱室之间形成压力梯度，提高了工作人员在外界污染空气情况下的处置能力。

目前使用的微压差控制阀空气泄放量受到阀体外形的影响比较大，该阀不能根据使用要求灵活的调节，阀的泄放量与阀体的流道有很大关系。用户往往根据不同使用需求，更换不同的阀，这样会造成整体的不美观，且目前使用的阀的质量较重，依据以上种种弊端，有必要设计出一种新的微压差控制阀。

所述微压差控制阀只有两种外形尺称，微压差控制阀流道较大，压差、流量调节范围宽，只需更换不同的弹簧就能够适用各种不同的工况，能够稳定的维持舱室的超压。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种微压差控制阀，应用于舰船、消防、化工、中控室等舱室的超压，并形成压力梯度，保证人员安全。

根据本实用新型提供的一种微压差控制阀，其特征在于，包括阀体、阀座、阀盘、阀杆、密封圈、弹簧、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、固定环、轴承、止退装置、调节装置、通风网；

其中，阀体为圆台状，所述阀体的一端向内凹陷，所述阀体另一端向外有翻边，所述翻边有安装圆孔，通过螺栓、螺母固定在安装壁上。所述阀体的凹陷端四周部有铆钉孔，与阀座为铆钉连接，并保证两者的密封。

优选地，阀座的外形为轮辐状，阀座焊接在阀杆上，既能保证阀体与阀杆之间的固定，又能减轻阀座的重量。

所述通风网外形为圆盘状，圆盘开孔，圆盘中心固定在阀杆上，所述通风网四周固定在所述阀体凹陷的一端，中心固定在阀杆上，六角螺栓安装在阀杆上，以固定通风网。

优选地，通风网外形为网状，圆盘上钻有很多小孔，既能保证所述阀的整体美观，也能保证空气能流过通风网，完整的作用在阀盘上。

所述阀杆穿过所述弹簧、轴承、调节装置、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、固定环、止退装置的中心进行安装、固定，将所述阀各个零部件进行组装。轴承能在外力的作用下能在阀杆上活动，止退装置是所述阀盘、轴承运动的极限位置。

优选地，所述弹簧为圆柱弹簧，材质为不绣钢。

优选地，所述阀盘的中心安装在所述轴承和所述固定环之间，密封圈安装在所述阀盘上。

优选地，所述弹簧的一端通过所述轴承将所述阀盘、密封圈压紧阀体上，保证密性；另一端通过调节装置调节弹簧的预紧力设定阀的开起点。

优选地，所述微压差控制阀阀只有两种形式的外形尺寸，通过更换弹簧能满足所有的不同的工况

优选地，所述微压差控制阀阀能根据舱室之间的压差实现空气流量的泄放，扭动所述调节装置，调节弹簧的预紧力、实现舱室之间的不同压差调节及空气流量泄放，满足用户的使用要求。

优选地，所述微压差控制阀还具有保压功能，所述调节装置调节弹簧的预紧力，关闭阀盘，使空气不从所述微压差控制阀泄漏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、在保证舱室的稳定正压及舱室间的压力梯度情况下，所述阀外形美观，结构简单、质量较轻。

2、所述阀只具有两种外形尺寸，压差、流量调节范围宽，只需更换不同的弹簧就能够适用各种不同的工况。

3、密封圈外形是圆盘式，保证微压差控制阀的密封效果。

4、本实用新型结构简单，布局合理易于推广。

5、本实用新型的调节装置调节弹簧的预紧力，关闭阀盘，使空气不从所述微压差控制阀泄漏，具有保压功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的原理图。

图中示出：

1-阀体

2-阀座

3-阀盘

4-密封圈

5-弹簧

6-第二锁紧螺母

7-阀杆

8-轴承

9-固定环

10-止退装置

11-调节装置

12-第一锁紧螺母

13-通风网

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的一种微压差控制阀，包括阀体、阀座、阀盘、阀杆、密封圈、弹簧、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、固定环、轴承、止退装置、调节装置、通风网；

其中，阀体为圆台状，所述阀体的一端向内凹陷，所述阀体另一端向外有翻边，所述翻边有安装圆孔，通过螺栓、螺母固定在安装壁上。所述阀体的凹陷端四周部有铆钉孔，与阀座为铆钉连接，并保证两者的密封。

所述阀座与所述阀杆采用焊接的形式固定，所述通风网外形为圆盘状，圆盘开孔，圆盘中心固定在阀杆上，所述通风网四周固定在所述阀体凹陷的一端，中心固定在阀杆上，六角螺栓安装在阀杆上，以固定通风网。

所述阀杆穿过所述弹簧、轴承、调节装置、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、固定环、止退装置的中心进行安装、固定，止退装置的位置为阀盘运动的极限位置；所述阀盘的中心安装在轴承和第二锁紧螺母之间，密封圈安装在阀盘上。

所述弹簧的一端通过所述轴承将所述阀盘、密封圈压紧阀体上，保证密性；另一端通过调节装置调节弹簧的预紧力设定阀的开起点。

所述微压差控制阀只有两种形式的外形尺寸，通过更换弹簧能满足所有的不同的工况

所述微压差控制阀能根据舱室之间的压差实现空气流量的泄放，扭动所述调节装置，调节弹簧的预紧力、实现舱室之间的不同压差调节及空气流量泄放，满足用户的使用要求。

所述微压差控制阀还具有保压功能，所述调节装置调节弹簧的预紧力，关闭阀盘，使空气不从所述微压差控制阀泄漏。

当使用本实用新型提供的微压差控制阀，如图1所示，所述微压差控制阀由阀体1、阀座2、阀盘3、密封圈4、弹簧5、第二锁紧螺母6、第一锁紧螺母12、阀杆7、轴承8、固定环9、止退装置10、调节装置11、通风网13等部件组成。

所述阀体1通过螺栓、螺母固定在舱壁上，为保证密封，阀体与舱壁之间安装有密封圈；阀座2通过铆钉固定在阀体1上，铆钉保证阀体1与阀座2的密封；阀座2与阀杆7通过焊接的形式进行固定；弹簧5、轴承8、第二锁紧螺母6、第一锁紧螺母12、固定环9、止退装置10、调节装置11、通风网13固定在阀杆7上；阀盘3安装在轴承8与固定环9之间，密封圈4安装在阀盘3上，弹簧5通过轴承8将阀盘3和密封圈4压在阀座2上。

在如图所示的空气流方向，空气流通过通风网13和阀座2，作用在密封圈4、阀盘3上，阀盘3、密封圈4克服弹簧5的预紧力，推动轴承8向空气流的方向移动，此时密封圈4和阀座2之间留出空隙，空气由此泄放到低压端，此时旋转调节装置11调节弹簧5的预紧力，最终达到稳定的正压及压力梯度。

止退装置10是阀盘3和轴承8向低压侧移动的极限位置，保证弹簧的刚度及确定舱室的最大超压。

调节装置11可以调节弹簧的预紧力，使阀盘3、密封圈4压紧阀座，使微压差控制阀在超压情况下关闭。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。