一种带密封筋的凹形排出止回阀的制作方法

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体是一种带密封筋的凹形排出止回阀。

背景技术：

止回阀这种类型阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动，通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

目前止回阀在使用的过程中一般采用平面密封的方式，长时间的使用造成杂质在密封处堆积，容易导致密封结构发生磨损，影响指止回阀的正常使用，同时止回阀不具有排污口，无法有效的将阀体内部的杂质快速排出，为此，我们提出一种带密封筋的凹形排出止回阀来解决上述问题。

技术实现要素：

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种带密封筋的凹形排出止回阀。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带密封筋的凹形排出止回阀，包括阀体，所述阀体的进水端固定连通有连接螺丝，所述阀体的内壁固定连接有格挡板，所述格挡板的内部开设有输水孔，所述阀体的内部设有活动堵塞，所述活动堵塞的底面开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁开设有出污孔，所述阀体的内侧壁开设有出污口，所述活动堵塞的底面开设有卡槽，所述格挡板的上表面固定连接有密封筋，且密封筋内圈的直径值与输水孔的直径值相等，所述密封筋卡接在卡槽的内部，所述阀体的内顶壁固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述阀体的内部设有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转螺丝，所述隔板的底面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端与活动堵塞的上表面固定连接。

进一步的，所述连接螺丝的远离阀体的一侧面固定镶嵌有密封条。

进一步的，所述隔板的侧面固定连接有橡胶环，且橡胶环的外表面与阀体的内壁相接触。

进一步的，所述阀体的内壁固定连接有定位环，所述定位环的右侧面固定连接有密封片。

进一步的，所述密封片的数量为四个，所述密封片采用硅橡胶材质。

进一步的，所述活动堵塞的外表面与阀体的内侧壁之间为活动密封。

三）有益效果

与现有技术相比，该带密封筋的凹形排出止回阀具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过进水口水流进入阀体的内部，利用水压推动活动堵塞上移，使密封筋与卡槽相互分离，达到水流通过的效果，通过设置伸缩弹簧，利用伸缩弹簧的弹性，实现活动堵塞的复位效果，通过定位环和密封片之间的配合设置，实现对水流的止回效果，提高对密封筋与卡槽密封效果的保护，延长阀体的使用寿命，通过螺纹杆、螺纹管、旋转螺丝和隔板之间的配合设置，调整伸缩弹簧的压缩量，使水流流过活动堵塞时，出污孔与出污口相连通，达到快速出污的效果，避免杂质在阀体内部堆积，延长止回阀的使用寿命。

第二：本实用新型通过连接螺丝的远离阀体的一侧面固定镶嵌有密封条，能够有效的降低连接螺丝与连接管之间的摩擦，同时保证与阀体连接处的密封性，避免出现漏水现象，通过隔板的侧面固定连接有橡胶环，且橡胶环的外表面与阀体的内壁相接触，能够有效的保证隔板与阀体之间的密封性，避免水流流入隔板的上方，造成螺纹管与螺纹杆之间生锈。

附图说明

图1为本实用新型止回阀整体示意图；

图2为本实用新型止回阀剖视图；

图3为本实用新型定位环侧视图；

图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、阀体；2、连接螺丝；3、密封条；4、螺纹管；5、旋转螺丝；6、螺纹杆；7、格挡板；8、输水孔；9、活动堵塞；10、凹槽；11、出污孔；12、出污口；13、卡槽；14、密封筋；15、伸缩弹簧；16、定位环；17、密封片；18、隔板；19、轴承；20、橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带密封筋的凹形排出止回阀，包括阀体1，阀体1的进水端固定连通有连接螺丝2，阀体1的内壁固定连接有格挡板7，格挡板7的内部开设有输水孔8，阀体1的内部设有活动堵塞9，活动堵塞9的底面开设有凹槽10，凹槽10的内顶壁开设有出污孔11，阀体1的内侧壁开设有出污口12，活动堵塞9的底面开设有卡槽13，格挡板7的上表面固定连接有密封筋14，且密封筋14内圈的直径值与输水孔8的直径值相等，密封筋14卡接在卡槽13的内部，阀体1的内顶壁固定镶嵌有螺纹管4，螺纹管4的内壁螺纹连接有螺纹杆6，阀体1的内部设有隔板18，隔板18的上表面固定镶嵌有轴承19，螺纹杆6的底端与轴承19的内圈固定连接，螺纹杆6的顶端固定连接有旋转螺丝5，隔板18的底面固定连接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的底端与活动堵塞9的上表面固定连接。

进一步的，连接螺丝2的远离阀体1的一侧面固定镶嵌有密封条3。能够有效的降低连接螺丝2与连接管之间的摩擦，同时保证连接螺丝2与连接管之间的密封效果，避免出现漏水现象。

进一步的，隔板18的侧面固定连接有橡胶环20，且橡胶环20的外表面与阀体1的内壁相接触。能够有效的保证隔板18与阀体1之间的密封性，避免水流流入隔板18的上方，造成螺纹管4与螺纹杆6之间生锈。

进一步的，阀体1的内壁固定连接有定位环16，定位环16的右侧面固定连接有密封片17。能够有效的实现对水流的止回效果，提高阀体1的使用寿命。

进一步的，密封片17的数量为四个，密封片17采用硅橡胶材质。能够有效的实现密封片17之间组成密封结构，同时利用硅橡胶材质能够有效的增加密封片17的使用寿命。

进一步的，活动堵塞9的外表面与阀体1的内侧壁之间为活动密封。能够有效的实现阀体1止回流的同时，保证阀体1内部的密封性。

工作原理：水流通过进水口进入阀体1的内部，在水压的作用下，推动活动堵塞9上移，使密封筋14与卡槽13相互分离，实现水流的通过，水流通过后，利用伸缩弹簧15的弹性，实现活动堵塞9的复位效果，在定位环16和密封片17之间的配合设置下，实现对水流的止回效果，避免杂质在密封筋14与卡槽13密封处堆积，延长阀体1的使用寿命，在螺纹杆6、螺纹管4、旋转螺丝5和隔板18之间的配合设置下，实现对伸缩弹簧15压缩量的调整，使水流流过活动堵塞9时，出污孔11与出污口12相连通，达到快速出污的效果，避免杂质在阀体1内部堆积，延长止回阀的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。