一种集中供气系统气体流通控制装置的制作方法

本实用新型涉及集中供气系统技术领域，具体是一种集中供气系统气体流通控制装置。

背景技术：

集中供气系统又称中央供气系统，是一种越来越普遍被人们采用的一种供气方式。它主要是由气源，切换装置，调压装置，终端用气点，监控及报警装置组成。简而言之，集中供气系统将中央储气设备中的气体经切换装置并调压后通过管路系统输送到各个分散的终端用气点。工厂车间和实验室过去分散的钢瓶供气方式变得越来越过时并逐渐被废弃不用。当代大型工厂车间中的各类耗气设备和大多数实验室中的各种分析仪器如色谱仪或质谱仪都需要连续使用载气和燃料气，因此车间和实验室的管理者需要考虑如何实现这些气体的连续、稳定和安全的供给，可以用高压钢瓶、液体杜瓦瓶、集中供气系统或综合上述几种方法来进行供气。集中供气系统输送气体过程中需要进行气体流通控制。

现有的集中供气系统气体流通控制阀体，结构复杂，不便于进行调节控制，气体流通调节控制精度较差，而且气密性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集中供气系统气体流通控制装置，以解决现有的集中供气系统气体流通控制阀体，结构复杂，不便于进行调节控制，气体流通调节控制精度较差，而且气密性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集中供气系统气体流通控制装置，包括阀体，所述阀体两端分别安装有进气口和出气口，所述阀体、进气口和出气口内部开设有气体流通通道，所述气体流通通道内部安装有阀杆，所述阀杆上端安装有转轴，所述阀体通过伸缩杆安装有顶板，所述顶板顶部安装有电机，所述电机下侧通过减速箱与转轴传动连接，所述阀杆上部与阀体内壁螺纹连接。

优选的，所述进气口和出气口均与阀体螺纹连接。

优选的，所述阀体顶部安装有顶盖，且顶盖内侧安装有第一密封垫。

优选的，所述阀体两侧安装有连接轴，且伸缩杆一端与连接轴固定焊接，所述伸缩杆由第一伸缩杆和第二伸缩杆，且第二伸缩杆插设在第一伸缩杆一端。

优选的，所述进气口和出气口与阀体连接处安装有第二密封垫。

优选的，所述阀杆上端外侧开设有丝杆，且阀体上端内壁开设有与丝杆螺纹连接的内螺纹。

优选的，所述阀杆下端设置圆台体，且圆台体倒置设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机驱动阀杆在阀体内线性运动，从而调节气体流通通道的开闭，调节方便，而且通过丝杆螺纹连接，调节精度高，密封性好。

2、本实用新型而且通过进气口和出气口均与阀体螺纹连接，便于进气口和出气口的连接安装固定，而且便于拆卸进气口和出气口对阀体内部进行检修，进气口和出气口与阀体连接处安装有第二密封垫，能够增加进气口和出气口连接的密封性。

3、本实用新型通过阀杆下端设置圆台体，且圆台体倒置设置，通过圆台体下移在气体流通通道内，能够逐渐减少流体的流量，从而实现气体流量的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的气体流通通道打开时结构示意图；

图2为本实用新型的气体流通通道关闭时结构示意图；

图3为本实用新型的阀杆结构示意图。

图中：1、阀体；2、气体流通通道；3、进气口；4、出气口；5、阀杆；6、丝杆；7、连接轴；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、顶板；11、减速箱；12、电机；13、顶盖；14、第一密封垫；15、圆台体；16、第二密封垫；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种集中供气系统气体流通控制装置，包括阀体1，阀体1两端分别安装有进气口3和出气口4，便于连接阀体1进行气体流通控制，阀体1、进气口3和出气口4内部开设有气体流通通道2，便于进行输送气体，气体流通通道2内部安装有阀杆5，阀杆5上端安装有转轴17，阀体1通过伸缩杆安装有顶板10，顶板10顶部安装有电机12，便于电动调节气体流通的大小，电机12下侧通过减速箱11与转轴17传动连接，阀杆5上部与阀体1内壁螺纹连接，电机12驱动丝杆6在阀体1上部螺旋转动，使得阀杆5在阀体1内线性运动。

阀杆5下部的圆台体15下移在气体流通通道2内，能够逐渐减少流体的流量。

优选的，进气口3和出气口4均与阀体1螺纹连接，便于进气口3和出气口4的连接安装固定，而且便于拆卸进气口3和出气口4对阀体1内部进行检修。

优选的，阀体1顶部安装有顶盖13，且顶盖13内侧安装有第一密封垫14，便于对阀体1上部进行封盖处理。

优选的，阀体1两侧安装有连接轴7，且伸缩杆一端与连接轴7固定焊接，伸缩杆由第一伸缩杆8和第二伸缩杆9，且第二伸缩杆9插设在第一伸缩杆8一端，用于支撑电机12，便于电机12上下调节使用。

优选的，进气口3和出气口4与阀体1连接处安装有第二密封垫16，能够增加进气口3和出气口4连接的密封性。

优选的，阀杆5上端外侧开设有丝杆6，且阀体1上端内壁开设有与丝杆6螺纹连接的内螺纹，便于实现丝杆6螺纹连接，调节精度高。

优选的，阀杆5下端设置圆台体15，且圆台体15倒置设置，阀杆5下部的圆台体15下移在气体流通通道2内，能够逐渐减少流体的流量，从而实现气体流量的调节；通过电机12驱动丝杆6在阀体1上部螺旋转动，使得阀杆5在阀体1内线性运动，阀杆5下部的圆台体15下移在气体流通通道2内，能够逐渐减少流体的流量，从而实现气体流量的调节，调节方便，而且通过丝杆6螺纹连接，调节精度高，密封性好。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机12驱动丝杆6在阀体1上部螺旋转动，使得阀杆5在阀体1内线性运动，阀杆5下部的圆台体15下移在气体流通通道2内，能够逐渐减少流体的流量，从而实现气体流量的调节，调节方便，而且通过丝杆6螺纹连接，调节精度高，密封性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种集中供气系统气体流通控制装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）两端分别安装有进气口（3）和出气口（4），所述阀体（1）、进气口（3）和出气口（4）内部开设有气体流通通道（2），所述气体流通通道（2）内部安装有阀杆（5），所述阀杆（5）上端安装有转轴（17），所述阀体（1）通过伸缩杆安装有顶板（10），所述顶板（10）顶部安装有电机（12），所述电机（12）下侧通过减速箱（11）与转轴（17）传动连接，所述阀杆（5）上部与阀体（1）内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种集中供气系统气体流通控制装置，其特征在于：所述进气口（3）和出气口（4）均与阀体（1）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种集中供气系统气体流通控制装置，其特征在于：所述阀体（1）顶部安装有顶盖（13），且顶盖（13）内侧安装有第一密封垫（14）。

4.根据权利要求1所述的一种集中供气系统气体流通控制装置，其特征在于：所述阀体（1）两侧安装有连接轴（7），且伸缩杆一端与连接轴（7）固定焊接，所述伸缩杆由第一伸缩杆（8）和第二伸缩杆（9），且第二伸缩杆（9）插设在第一伸缩杆（8）一端。

5.根据权利要求1所述的一种集中供气系统气体流通控制装置，其特征在于：所述进气口（3）和出气口（4）与阀体（1）连接处安装有第二密封垫（16）。

6.根据权利要求1所述的一种集中供气系统气体流通控制装置，其特征在于：所述阀杆（5）上端外侧开设有丝杆（6），且阀体（1）上端内壁开设有与丝杆（6）螺纹连接的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种集中供气系统气体流通控制装置，其特征在于：所述阀杆（5）下端设置圆台体（15），且圆台体（15）倒置设置。

技术总结
本实用新型公开了一种集中供气系统气体流通控制装置，包括阀体，所述阀体两端分别安装有进气口和出气口，所述阀体、进气口和出气口内部开设有气体流通通道，所述气体流通通道内部安装有阀杆，所述阀杆上端安装有转轴，所述阀体通过伸缩杆安装有顶板，所述顶板顶部安装有电机，所述电机下侧通过减速箱与转轴传动连接，所述阀杆上部与阀体内壁螺纹连接，本实用新型集中供气系统气体流通控制装置，通过电机驱动阀杆在阀体内线性运动，从而调节气体流通通道的开闭，调节方便，而且通过丝杆螺纹连接，调节精度高，密封性好。

技术研发人员：张丽萍;周鹏;张俊生;周之笛;何伟;周婧洁;周晖
受保护的技术使用者：派尔实验装备有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.01