一种具有伸缩及收纳功能的折叠装置的制作方法

本实用新型涉及折叠装置技术领域，具体涉及一种具有伸缩及收纳功能的折叠装置。

背景技术：

目前市面上出现了各种各样的电子产品,一些电子产品由于体积较大，不利于包装运输，而且有的产品在使用过程中，需要折叠收纳，减少空间的占用，方便携带，因此，折叠装置可以实现上述产品折叠收纳的功能。

然而，现有技术中的折叠装置只能进行简单的折叠，其功能比较单一，应用范围十分有限，尚缺乏一种具有伸缩及收纳功能的折叠装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有伸缩及收纳功能的折叠装置，结构简单、紧凑，该折叠装置主要应用于需要折叠收纳的电子产品或小型用电设备上，折叠后的电子产品体型变小，既不占用空间，而且易于收纳，方便携带，从而拓宽了该折叠装置的应用范围，有利于市场推广，具有折叠方便、收纳方便、便携性好、折叠操作简单，节省包装材料及包装体积，节省运输成本的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有伸缩及收纳功能的折叠装置，其用于电子设备或小型用电设备，其包括：用于支撑电子设备或小型用电设备的底盘；以及，一端与所述底盘相装配的、另一端与电子设备或小型用电设备装配的伸缩机构，在使用时，所述伸缩机构可进行伸缩以调整支撑高度，在收纳时，所述伸缩机构可收缩容纳于所述底盘内。

所述底盘上设置有收纳槽，所述伸缩机构转动安装于所述收纳槽内，且所述伸缩机构与所述收纳槽之间设置有锁紧机构；在所述伸缩机构使用时，所述锁紧机构用于将所述伸缩机构与所述底盘锁定，在收纳所述伸缩机构时，所述锁紧机构解除所述伸缩机构与所述底盘之间的锁定，并在解除锁定后所述伸缩机构相对于所述底盘翻转并收纳在所述收纳槽内。

所述伸缩机构包括：铰接端与所述底盘转动转配的内套筒；以及，固定端套设于所述内套筒内并与所述内套筒固定装配的、伸缩端与电子设备或小型用电设备装配的伸缩杆。

所述内套筒的铰接端的两侧分别向外延伸形成转动轴，两个所述转动轴设于同一轴线上；所述底盘上设置有容置空间，所述容置空间一侧的内壁面上设有安装凸台，所述安装凸台对应两个所述转动轴的位置上分别设有安装轴孔，所述安装轴孔尺寸与两个所述转动轴的尺寸相适配，两个所述转动轴分别插装于所述安装轴孔内，使得所述内套筒可通过所述转动轴转动安装于所述安装凸台上。

所述转动轴的外圆周还套设有用于增加摩擦力的阻尼垫片，所述阻尼垫片夹装于所述转动轴与所述安装凸台的安装轴孔之间。

所述锁紧机构包括：套接于所述内套筒上并可相对于所述内套筒转动以使所述内套筒与所述底盘之间锁定或解锁定的外套筒；以及，设置于所述内套筒与所述外套筒之间的、用于将所述外套筒限定在所述内套筒上运动的限位结构。

所述外套筒与所述底盘之间设置有锁定件，所述锁定件用于增加所述外套筒与所述底盘之间的锁紧面积以提升所述伸缩杆的稳定性；当所述外套筒相对于所述内套筒旋转并靠近所述底盘时，所述外套筒将所述锁定件抵紧在所述底盘上以锁紧所述内套筒；当所述外套筒相对于所述内套筒旋转并远离所述底盘时，所述外套筒解除对所述锁定件的抵紧以解除所述内套筒的锁定。

所述内套筒外表面设有外螺纹，所述外套筒的内表面设有对应的内螺纹；所述外套筒可通过与所述内套筒配合的螺纹结构锁紧固定于所述内套筒上。

所述外套筒与所述伸缩杆之间设置有限位结构，所述限位结构包括：套设于所述内套筒上远离铰接端一侧的、与所述内套筒卡接装配并设置有开口的抱紧环；以及，一部分穿过所述抱紧环的开口与所述内套筒插接的、另一部分与所述抱紧环卡接装配的锁环。

所述锁紧机构包括：固定头、固定片、调节片以及调节螺栓；所述转动轴上设置有装配腔，所述固定头固定装配于所述装配腔内，且所述固定头可随所述转动轴同步运动；所述固定片一端固定安装在所述底盘上；所述调节片设置于所述固定片与所述固定头之间，和/或，所述固定片与所述调节螺栓之间；所述调节螺栓穿过所述调节片和所述固定片与所述固定头装配，并用于调节所述固定片与所述固定头之间摩擦力。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该折叠装置的伸缩机构在使用时，可进行伸长，从而调整支撑高度，在收纳时，可进行收缩并在收缩后收纳于底盘上，从而实现折叠。其结构简单、紧凑，且主要应用于需要折叠收纳的电子产品或小型用电设备上，折叠后的电子产品体型变小，既不占用空间，而且易于收纳，方便携带，从而拓宽了该折叠装置的应用范围，有利于市场推广，具有折叠方便、收纳方便、便携性好、折叠操作简单，节省包装材料及包装体积，节省运输成本的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的整体结构的爆炸图；

图3是对应图2中细节a的局部放大图；

图4是实施例1的除去底盘后的爆炸图

图5是实施例2的整体结构示意图；

图6是实施例2的爆炸图；

图7是实施例3的整体结构示意图；

图8是实施例3的爆炸图。

附图标记说明：1、底盘；2、伸缩机构；3、收纳槽；4、锁紧机构；5、内套筒；6、锁定件；7、外套筒；8、外螺纹；9、容置空间；10、安装凸台；11、转动轴；12、阻尼垫片；13、限位结构；14、抱紧环；15、锁环；16、开口；17、第一锁孔；18、插槽；19、第一锁块；20、第二锁孔；21、第二锁块；22、插块；23、弧形凹槽；24、弧形凸块；25、安装轴孔；26、套管；27、安装槽；28、固定头；29、固定片；30、调节螺栓；31、调节片；32、装配腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

本实施例涉及一种具有伸缩及收纳功能的折叠装置，其主要用于电子设备或小型用电设备(例如：风扇、台灯等)。如图1-4所示，该折叠装置包括：底盘1以及伸缩机构2。

底盘1用于支撑电子设备或小型用电设备。伸缩机构2一端与底盘1相装配，另一端与电子设备或小型用电设备装配。在使用时，伸缩机构2可进行伸缩以调整支撑高度；在收纳时，伸缩机构2可收缩容纳于底盘1内。

需要说明的是，如图1-4所示，底盘1上设置有收纳槽3，伸缩机构2转动安装于收纳槽3内，且伸缩机构2与收纳槽3之间设置有锁紧机构4。在伸缩机构2使用时，锁紧机构4用于将伸缩机构2与底盘1锁定；在收纳伸缩机构2时，锁紧机构4解除伸缩机构2与底盘1之间的锁定，并在解除锁定后伸缩机构2相对于底盘1翻转并收纳在收纳槽3内。

进一步地，如图1-4所示，伸缩机构2包括：内套筒5以及伸缩杆。内套筒5的铰接端与底盘1转动装配。伸缩杆的固定端套设于内套筒5内、并与内套筒5固定装配。伸缩杆的伸缩端与电子设备或小型用电设备装配。

具体地，内套筒5的铰接端的两侧分别向外延伸形成转动轴11，两个转动轴11设于同一轴线上。底盘1上设置有容置空间9，容置空间9一侧的内壁面上设有安装凸台10，安装凸台10对应两个转动轴11的位置上分别设有安装轴孔25。其中，安装轴孔25尺寸与两个转动轴11的尺寸相适配，两个转动轴11分别插装于安装轴孔25内，使得内套筒5可通过转动轴11转动安装于安装凸台10上。

锁紧机构4包括：锁定件6、外套筒7以及限位结构13。外套筒7套接于内套筒5上、并可相对于内套筒5转动以使内套筒5与底盘1之间锁定或解锁定。限位结构13设置于内套筒5与外套筒7之间，限位结构13用于将外套筒7限定在内套筒5上运动。锁定件6套设于内套筒5上并位于内套筒5的铰接端。

需要说明的是，当外套筒7相对于内套筒5旋转并靠近底盘1时，外套筒7将锁定件6抵紧在底盘1上以锁紧内套筒5；当外套筒7相对于内套筒5旋转并远离底盘1时，外套筒7解除对锁定件6的抵紧以解除内套筒5的锁定。

具体地，如图1-4所示，内套筒5外表面设有外螺纹8，外套筒7的内表面设有对应的内螺纹。外套筒7可通过与内套筒5配合的螺纹结构锁紧固定于内套筒5上。由于内套筒5上套设锁定件6，在外套筒7驱动锁定件6抵紧在安装凸台10上时，外套筒7、内套筒5以及伸缩杆均相对于底盘1固定。

优选地，如图1-4所示，转动轴11的外圆周还套设有用于增加摩擦力的阻尼垫片12，阻尼垫片12夹装于转动轴11与安装凸台10的安装轴孔25之间。

如图1-4所示，限位结构13包括：抱紧环14以及锁环15。抱紧环14套设于内套筒5上远离铰接端一侧，抱紧环14与内套筒5卡接装配并设置有开口16。锁环15一部分穿过抱紧环14的开口16与内套筒5插接、另一部分与抱紧环14卡接装配。

具体地，如图1-4所示，在内套筒5的上端设置有第一锁孔17以及插槽18，同时在抱紧环14上设置有第一锁块19。在抱紧环14与内套筒5装配时，通过第一锁块19与第一锁孔17装配，实现抱紧环14与内套筒5之间的装配。在抱紧环14上设置有第二锁孔20，同时在锁环15的内壁上凸出设置有第二锁块21以及插块22。在锁环15与抱紧环14装配时，先通过插块22穿过开口16与插槽18配合，再通过第二锁块21与第二锁孔20配合，实现锁环15与抱紧环14之间的装配。

优选地，如图1-4所示，伸缩杆上设置有弧形凹槽23，在锁环15上设置有弧形凸块24，通过弧形凸块24与弧形凹槽23的配合，使得伸缩杆与锁环15之间紧密配合，由于锁环15通过抱紧环14与内套筒5紧密配合，故，保证了伸缩杆与内套筒5之间的紧密装配。

本实施例的工作原理大致如下述：在打开该折叠装置时，先通过外力向斜上方拉动伸缩杆，使伸缩杆带动内套筒5、外套筒7、限位结构13以及锁紧件绕转动轴11向上翻转，直至伸缩杆与底盘1垂直后，再转动外套筒7，使得外套筒7驱动锁定件6与安装凸台10抵紧，从而将伸缩杆锁定在垂直位置上，完成折叠装置的打开，具有折叠方便、收纳方便、便携性好、折叠操作简单，节省包装材料及包装体积，节省运输成本的优势。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别主要在于，如图5、6所示，在本实施例中，

其中，锁紧机构4包括：固定头28、固定片29、调节螺栓30以及调节片31。转动轴11上设置有装配腔32，固定头28固定装配于装配腔32内、并可随转动轴11同步运动。固定片29一端固定安装在底盘1上，固定片29用于将阻尼器的另一端固定安装在底盘1上。调节片31设置于固定片29与固定头28之间，和/或，固定片29与调节螺栓30之间。调节螺栓30穿过调节片31、固定片29与固定头28螺纹装配，调节螺栓30用于调节固定片29与固定头28之间摩擦力。

在本实施例中，调节片31设置有两片，其中，一片位于固定片29与固定头28之间、另一片位于固定片29与调节螺栓30之间。

优选地，底盘1的内侧壁上靠近收纳槽3的一侧设置有安装台，固定片29通过两个紧固螺钉固定安装在安装台上。转动轴11的另一端设置有通线孔，该通线孔用于供伸缩杆内的弹簧线穿设。

实施例3：

本实施例与实施例和实施例2的区别主要在于，如图7、8所示，在本实施例中，锁紧机构4为实施例1和实施例2的组合，这样设置的锁紧机构4不仅能够有效保证伸缩杆在固定时的稳固性，而且能够有效提升该折叠装置在转动伸缩杆时的手感，从而提升用户体验。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。