专利名称：桅杆伸缩装置及旋挖钻机桅杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，特别是指一种桅杆伸縮装置及旋挖钻机桅杆。
背景技术：
我国幅员辽阔，地质情况复杂多祥。不同地区对桩深要求不同，所以旋挖钻机的设计钻深都尽可能的大。现有的旋挖钻机桅杆通常长度是不可调的，当在一些地质松软地区，钻机钻深孔需要挂载长度更长的钻杆时，桅杆往往通过增加一段加长桅杆2来适应新钻杆。參照图I,图I不出了现有技术中，中桅杆I、加长桅杆9、上桅杆6和滑轮架7的连接关系。安装时需要将上桅杆6与中桅杆I间铰接轴和连接螺栓拆除，然后将加长桅杆 9通过铰接轴和连接螺栓分别与上桅杆6和中桅杆I连接固定。拆除则反之。由于加长桅杆9自重比较大，在施工现场更换很不方便，不但需要辅助起重设备，且费时费力。限于高強度螺栓的使用要求，产生的费用也比较高。而且安装过程通常为离地作业，具有一定的危险性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种桅杆伸縮装置及旋挖钻机桅杆，以满足旋挖钻机在不同エ地挂载多种规格钻杆的需要，同时解决现有的旋挖钻机在加长桅杆拆装过程中所存在的低效高危的问题。第一方面，本实用新型桅杆伸縮装置，连接于旋挖钻机的中桅杆和上桅杆之间，所述上桅杆与旋挖钻机的滑轮架相连接；所述桅杆伸縮装置包括内置臂、油缸和在内置臂上滑动的伸缩臂；其中所述内置臂的一端与所述中桅杆固定连接；所述伸缩臂套接于所述内置臂的外表面，且所述伸缩臂的一端与所述上桅杆相连接；所述油缸穿过所述内置臂，且所述油缸的两端分别与所述中桅杆和所述伸缩臂铰接。优选地，上述桅杆伸縮装置中，所述油缸上还设置有平衡阀。优选地，上述桅杆伸縮装置中，所述油缸与旋挖钻机的操纵手柄相连接。优选地，上述桅杆伸縮装置中，所述操作手柄位于旋挖钻机的驾驶室内。优选地，上述桅杆伸縮装置中，所述伸缩臂与所述内置臂之间设置有耐磨层。本实用新型桅杆伸縮装置中，通过设置与中桅杆固定连接的内置臂，在内置臂外套置伸缩臂，以及在内置臂内设置油缸，通过油缸的伸缩带动伸缩臂的运动，进而，实现桅杆的加长。相比于现有技术，本实用新型桅杆伸縮装置结构简单实用，可以快速有效的完成桅杆加长，并且，在降低使用费的同时，提高了操作的安全性能。第二方面，本实用新型还提供了ー种旋挖钻机桅杆，包括中桅杆和上桅杆；还包括设置于中桅杆和上桅杆之间桅杆伸縮装置和活动导轨；其中，桅杆伸縮装置包括内置臂、油缸和在内置臂上滑动的伸缩臂；内置臂的一端与中桅杆固定连接；伸缩臂套接于内置臂的外表面，且伸缩臂的一端与上桅杆连接；油缸穿过内置臂，且油缸的两端分别与中桅杆和伸缩臂铰接；当旋挖钻机桅杆处于第一使用状态时，中桅杆与伸缩臂的法兰面接触连接；当旋挖钻机桅杆处于第二使用状态时，油缸的活塞杆伸出，活动导轨的一端与中桅杆固定连接，另一端与伸缩臂固定连接。优选地，上述旋挖钻机桅杆中，还包括辅助支撑件，辅助支撑件和活动导轨分别与内置臂采用螺栓加强连接。优选地，上述旋挖钻机桅杆中，所述油缸上还设置有平衡阀。优选地，上述旋挖钻机桅杆中，所述油缸与旋挖钻机的操纵手柄相连接。优选地，上述旋挖钻机桅杆中，所述操作手柄位于旋挖钻机的驾驶室内。优选地，上述旋挖钻机桅杆中，所述伸缩臂与所述内置臂之间设置有耐磨层。 本实用新型旋挖钻机桅杆中，通过设置于中桅杆和上桅杆之间的桅杆伸缩装置和活动导轨，实现桅杆的加长及固定。相比于现有技术，本实用新型桅杆伸縮装置结构简单实用，可以解决旋挖钻机桅杆加长安装费时费力，且安全性较差的缺点。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中，旋挖钻机桅杆的结构示意图；图2为本实用新型旋挖钻机桅杆实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。旋挖钻机桅杆实施例实施例一參照图2，图2为本实用新型旋挖钻机桅杆实施例的结构示意图。该旋挖钻机桅杆实施例包括中桅杆I、与滑轮架7相连接的上桅杆6和设置于中桅杆I与上桅杆6之间的桅杆伸缩装置，还包括一对须单独安装的活动导轨8。其中，桅杆伸缩装置包括内置臂3、油缸4和在内置臂3上滑动的伸缩臂5 ;内置臂3的一端与中桅杆I焊接连接；伸缩臂5套接于内置臂3的外表面，且伸缩臂5的一端与上桅杆6通过铰接轴和螺栓连接；油缸4穿过内置臂3，且油缸4的两端分别与中桅杆I和伸缩臂5铰接。当旋挖钻机桅杆处于第一使用状态(桅杆不需要加长的状态)时，中桅杆I与伸缩臂3法兰面接触，两个法兰上分別装有定位销和定位套，此时油缸处于收缩状态。当旋挖钻机桅杆处于第二使用状态(需要加长的是状态)时，油缸4的活塞杆伸出，使伸缩臂5沿内置臂3滑动；滑动到预定位置后，将活动导轨8的一端与中桅杆I固定连接，另一端与伸缩臂5固定连接。也就是说，在具体的使用过程中，通过控制油缸4活塞杆的伸縮，来进行加长状态与不加长状态的转换。具体地，当桅杆不需要加长时，油缸4处于收缩状态，中桅杆I与伸缩臂5的法兰面接触，两个法兰上分別装有定位销和定位套。当桅杆需要加长时，控制油缸4，使油缸4的活塞杆伸出，带动伸缩臂5沿内置臂3滑动伸出，然后将活动导轨8通过定位销与中桅杆I连接，此时，完成活动导轨8 一端的定位。然后油缸4稍稍回收，至预定位置后，伸缩臂5同样同过定位销与活动导轨8连接，此时油缸锁死。此时，旋挖钻机桅杆完成加长，处于加长状态。本实用新型旋挖钻机桅杆中，通过设置于中桅杆和上桅杆之间的桅杆伸缩装置和 活动导轨，实现桅杆的加长及固定。相比于现有技术，本实用新型桅杆伸縮装置结构简单实用，可以解决旋挖钻机桅杆加长安装费时费力，且安全性较差的缺点。实施例ニ上述实施例还可以做如下进ー步的改进即在该实施例中，再增加ー个辅助支撑件2。该辅助支撑件2设置于伸缩臂5的伸出部分的相对于活动导轨8的另ー侧；并且，辅助支撑件2与内置臂3固定连接。具体地，可以用螺栓将辅助支撑件2和活动导轨8分别与内置臂3前后四角加强连接。实施例三在上述实施例一和实施例ニ的基础上，还可以在油缸上增加ー个平衡阀并外接液压油源，以防止油缸4突然失效，消除安全隐患，提高安全性能。实施例四为了操作方便，还可以将油缸4与旋挖钻机的操纵手柄相连接，更为方便的是，可以将这个手柄设置在旋挖钻钻机的驾驶室中。实施例五由于伸缩臂5套在内置臂3タト，可以相对于内置臂3相对滑动，因此，为了提高使用寿命，还可以在伸缩臂5与内置臂3之间设置由耐磨材料构成的耐磨层。桅杆伸缩装置实施例另ー方面，本实用新型还提供了一种桅杆伸縮装置的实施例。同样參照图2所示。该桅杆伸缩装置连接于旋挖钻机的中桅杆I和上桅杆6之间,上桅杆6与旋挖钻机的滑轮架7相连接。具体地，桅杆伸縮装置包括内置臂3、油缸4和在内置臂3上滑动的伸缩臂5 ;其中，内置臂3的一端与中桅杆I固定连接；伸缩臂5套接于内置臂3的外表面，且伸缩臂5的一端与上桅杆6相连接；油缸4穿过内置臂3，且油缸4的两端分别与中桅杆I和伸缩臂5铰接。进ー步地，还可以在油缸4上増加ー个平衡阀并外接液压油源，以防止油缸4突然失效，消除安全隐患，提高安全性能。在另外ー个实施例中，为了操作方便，还可以将油缸4与旋挖钻机的操纵手柄相连接，更为方便的是，可以将这个手柄设置在旋挖钻钻机的驾驶室中。[0046]此外，由于伸缩臂5套在内置臂3夕卜，可以相对于内置臂3相对滑动，因此，为了提高使用寿命，还可以在伸缩臂5与内置臂3之间设置由耐磨材料构成的耐磨层。本实用新型桅杆伸縮装置中，通过设置与中桅杆固定连接的内置臂，在内置臂外套置伸缩臂，以及在内置臂内设置油缸，通过油缸的伸缩带动伸缩臂的运动，进而，实现桅杆的加长。相比于现有技术，本实用新型桅杆伸縮装置结构简单实用，可以快速有效的完成桅杆加长，并且，在降低使用费的同时，提高了操作的安全性能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
权利要求1.一种桅杆伸縮装置，连接于旋挖钻机的中桅杆(I)和上桅杆(6)之间，所述上桅杆(6)与旋挖钻机的滑轮架(7)相连接； 其特征在干， 包括内置臂(3)、油缸(4)和在内置臂(3)上滑动的伸缩臂(5);其中 所述内置臂(3)的一端与所述中桅杆(I)固定连接； 所述伸缩臂(5)套接于所述内置臂(3)的外表面，且所述伸缩臂(5)的一端与所述上桅杆(6)相连接；以及 所述油缸(4)穿过所述内置臂(3)，且所述油缸(4)的两端分别与所述中桅杆(I)和所述伸缩臂(5)铰接。
2.根据权利要求I所述的桅杆伸缩装置，其特征在干， 所述油缸(4)上还设置有平衡阀。
3.根据权利要求I所述的桅杆伸缩装置，其特征在干， 所述油缸(4)与旋挖钻机的操纵手柄相连接。
4.根据权利要求3所述的桅杆伸缩装置，其特征在干， 所述操作手柄位于旋挖钻机的驾驶室内。
5.根据权利要求I所述的桅杆伸缩装置，其特征在干， 所述伸缩臂(5)与所述内置臂(3)之间设置有耐磨层。
6.—种旋挖钻机桅杆,包括中桅杆(I)和上桅杆(6);其特征在于， 还包括设置于所述中桅杆(I)和所述上桅杆(6)之间的桅杆伸缩装置，以及活动导轨(8);其中 所述桅杆伸縮装置包括内置臂(3)、油缸(4)和在内置臂(3)上滑动的伸缩臂(5);所述内置臂(3)的一端与所述中桅杆(I)固定连接；所述伸缩臂(5)套接于所述内置臂(3)的外表面，且所述伸缩臂(5)的一端与所述上桅杆(6)连接；所述油缸(4)穿过所述内置臂(3)，且所述油缸(4)的两端分别与所述中桅杆(I)和所述伸缩臂(5)铰接；并且 当旋挖钻机桅杆处于第一使用状态时，所述中桅杆(I)与伸所述缩臂(3)的法兰面接触连接； 当旋挖钻机桅杆处于第二使用状态时，所述油缸(4)的活塞杆伸出，所述活动导轨(8)的一端与所述中桅杆(I)固定连接，另一端与所述伸缩臂(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的旋挖钻机桅杆，其特征在干， 还包括辅助支撑件(2);并且， 所述辅助支撑件(2)和活动导轨(8)分别与内置臂(3)采用螺栓加强连接。
8.根据权利要求6所述的旋挖钻机桅杆，其特征在干， 所述油缸(4)上还设置有平衡阀。
9.根据权利要求6所述的旋挖钻机桅杆，其特征在干， 所述油缸(4)与旋挖钻机的操纵手柄相连接。
10.根据权利要求6所述的旋挖钻机桅杆，其特征在干， 所述伸缩臂(5)与所述内置臂(3)之间设置有耐磨层。
专利摘要本实用新型提出了一种桅杆伸缩装置及旋挖钻机桅杆。其中，桅杆伸缩装置，连接于旋挖钻机的中桅杆和上桅杆之间，上桅杆与旋挖钻机的滑轮架相连接；桅杆伸缩装置包括内置臂、油缸和在内置臂上滑动的伸缩臂；其中内置臂的一端与中桅杆固定连接；伸缩臂套接于内置臂的外表面，且伸缩臂的一端与上桅杆相连接；油缸穿过内置臂，且油缸的两端分别与中桅杆和伸缩臂铰接。本实用新型桅杆伸缩装置结构简单实用，可以快速有效的完成桅杆加长，并且，在降低使用费的同时，提高了操作的安全性能。
文档编号E21B15/00GK202451066SQ20112045973
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者田江泽 申请人:北京市三一重机有限公司