易拆装的恒温阀芯总成及运用该恒温阀芯总成的恒温阀的制作方法

本实用新型属于恒温卫浴领域，涉及一种恒温阀芯总成，及运用该恒温阀芯总成的恒温阀。

背景技术：

恒温阀是将冷水和热水进行混合，输出温水的水暖装置。其核心控温机构是恒温阀芯，基本由主体、感温元件、复位弹簧、活塞等组成，通过混合水出水温度与设定温度的差值，自动调节冷热水的混合比例，使得出水温度处于基本恒定的状态。然而恒温阀经过长时间的使用，反复开启或关闭，其恒温阀芯会发生污垢堵塞滤网、复位弹簧失效或其它元件损坏的情况，这时就需要更换或修复恒温阀芯。

在种类繁多的恒温阀中，方形恒温阀是目前市场上较受用户青睐的一种恒温阀产品。如我国专利提供了一种便于组装和安装的方形恒温阀，申请号为cn201420416238.8，其介绍了方形恒温阀的基本结构包括长方体结构的外壳、安装设置在外壳内的阀芯总成和设置在外壳背面的阀座，外壳由顶壳和底壳组合而成，阀芯总成上设有进冷水口、进热水口和混水出口，以及用于调节混水出口出水温度的阀芯。方形恒温阀通过阀座挂在墙面上。

这类恒温阀在实际使用中存在如下问题：

1、用于调节混水出口出水温度的阀芯是为恒温阀芯，恒温阀芯与恒温阀的主体结构（即上述阀芯总成）直接固定连接，由于方体恒温阀主体形状的特殊性，为了减少恒温阀主体内水流流道的长度，容置恒温阀芯的恒温阀芯腔位于恒温阀主体的中部位置，这就导致了恒温阀芯在恒温阀内所埋的位置比较深，恒温阀芯上用于拆装的外六角结构位于外壳的内侧，在拆装恒温阀芯时需要先将恒温阀芯的手轮拆下，然后采用拆卸和安装专用工具，伸进外壳内，与恒温阀芯头部的外六角结构配合，拧动恒温阀芯进行拆换；这就使得恒温阀芯在拆装操作上非常不方便，如恒温阀芯的外六角结构在铸造时会产生公差，拆装用专业工具与恒温阀芯头部的外六角结构常有不匹配现象，恒温阀芯往往较难拆下；

2、方形恒温阀与安装墙面距离较近，拆装恒温阀芯时操作空间受限，工具不易施展，对拆卸操作造成极大不便。

现有技术中，对方形恒温阀的恒温阀芯进行拆装时，不方便使用常规工具进行操作，不易在外壳外部对恒温阀芯拧转拆装，往往需要将恒温阀整体拆下，再对恒温阀芯进行拆装，整体过程费时费力，这都加重了劳作强度，拆装过程很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中，方形恒温阀的恒温阀芯不易拆装的现象，本实用新型的目的在于提供一种恒温阀芯总成，及运用该恒温阀芯总成的恒温阀，恒温阀芯总成与恒温阀主体固定连接，恒温阀芯总成的拆装部设置于外壳外侧，使恒温阀芯的拆装过程更方便省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易拆装的恒温阀芯总成，其特征在于，自右向左包括恒温阀芯手轮、压帽及恒温阀芯，压帽呈环柱状，中部空心是为压帽空腔，恒温阀芯手轮包括手轮壳及扭杆，扭杆穿过压帽空腔与恒温阀芯的调温把手固定连接，压帽两端分别与手轮壳、恒温阀芯相抵；压帽左端的外周壁上设置有压帽螺纹，压帽右端的外周壁上设有可旋转压帽的转动部。

优选的，转动部为周向设置的外齿或是多边形形状。此两种形状结构均是易拧结构。且转动部的周径大于传统恒温阀芯上的外六角拆装结构，更方便工具施力，也相应减小了作业难度。

优选的，恒温阀芯手轮的手轮壳的轴径大于压帽空腔的轴径，小于转动部的轴径；压帽右端端面设有手轮限位槽，手轮壳限位相抵在手轮限位槽内。显现效果是，转动部径向突出于手轮壳，方便工具越过手轮壳套在转动部外，以便对压帽施力。

优选的，扭杆与恒温阀芯的调温把手通过紧固件固定连接，紧固件为螺钉，具有螺帽和螺杆。配件常用易得，且容易拆装。螺帽可为一字、十字、内六角或外六角等形式的易拧件。

优选的，扭杆呈空心柱状，靠近扭杆左端的空腔内设有限位台阶，限位台阶中部设有通孔，限位台阶将扭杆的空腔分为扭杆左腔和扭杆右腔；恒温阀芯的调温把手插入扭杆左腔内；紧固件沿扭杆右腔进入扭杆，螺帽置留在限位台阶上，螺杆穿过限位台阶与调温把手连接固定，调温把手中部设有开口向右的螺纹孔；调温把手的外周壁设有外齿，扭杆左腔的内壁对应设有内齿结构。如此调温把手与扭杆可同步发生旋转，旋转恒温阀芯手轮带动调温把手旋转，进而调整水温。

优选的，扭杆端部还设有向左外凸的限温块，恒温阀芯上对应设有限位块，限温块与限位块配合控制手轮的旋转极限。从而限制水温超过极限温度，以免烫伤使用者。

优选的，恒温阀芯包括阀芯阀座、热敏元件、复位弹簧、限流组件及阀芯壳体，其中阀芯阀座安装有调温把手及把手套，阀芯阀座整体呈“凸”状，具有阀芯阀座凸部及阀芯阀座宽部，阀芯阀座宽部的右端面形成阀芯阀座肩部，压帽左端与阀芯阀座肩部相抵；阀芯阀座凸部上设置有用于调温限位的限位块。

优选的，热敏元件为石蜡恒温组件或记忆合金弹簧。

优选的，限流组件为可与石蜡恒温组件固定连接的活塞，或是与记忆合金弹簧配合使用的单滑套或双滑套组件。

本恒温阀芯总成可应用于不同热敏元件及热敏元件对应的限流组件，组合形式多样，适用范围广泛。

本实用新型还提供了一种恒温阀，包括外壳、恒温阀主体，其中恒温阀主体上设有容置恒温阀芯的恒温阀芯腔，该恒温阀还包括上述的恒温阀芯总成，其恒温阀芯插入恒温阀芯腔内，恒温阀芯腔的腔口设有恒温阀芯腔内螺纹，恒温阀芯总成通过压帽上的压帽螺纹与恒温阀芯腔螺纹连接；压帽的转动部在外壳的外侧，通过施力转动部实现恒温阀芯总成的拆装。

本恒温阀芯总成主要使用在方形恒温阀上，但实际应用时并不限于方形恒温阀，也可应用在其它形状的恒温阀如条形恒温阀上，应用范围广泛。

本实用新型中，采用恒温阀芯总成的方式一体化应用，代替传统的恒温阀芯+恒温阀芯手轮分别安装的方式，简化了安装过程，同时恒温阀芯总成结构紧凑，各部件结构简单，装配过程操作方便，省时省力。

本实用新型中，恒温阀芯总成整体式拆装，转动部位于外壳外侧，为使用常规工具进行操作提供有效可能性，且可施展空间更大，更方便恒温阀芯总成的拆装。

恒温阀芯不与恒温阀主体直接连接，而是通过压帽与恒温阀主体连接，实现恒温阀芯的安装固定，同时压帽的转动部在恒温阀外壳的外侧，即可直接在恒温阀的外面对恒温阀芯总成实施拆装作业，无需将恒温阀拆下，拆装方式更简单省力。要拆下恒温阀芯时，只需将紧固件拧出，恒温阀芯自然拆下，即可实现恒温阀芯的易拆装效果。本恒温阀芯总成及恒温阀，结构简单紧凑，设计巧妙，为恒温阀芯的安装提供了一种新思路，方便了恒温阀芯的维修和更换，进而延长恒温阀芯及恒温阀的使用寿命，节约生活成本。

附图说明

图1为实施例一中提供的恒温阀芯总成的整体立体图。

图2为实施例一中提供的恒温阀芯总成的爆炸图。

图3为实施例一中提供的恒温阀芯总成中恒温阀芯的阀芯阀座的结构示意图。

图4为实施例一中提供的恒温阀芯总成中恒温阀芯的调温把手的剖视图。

图5为实施例一中提供的恒温阀芯总成中恒温阀芯手轮的结构示意图。

图6为实施例一中提供的恒温阀芯总成中恒温阀芯手轮的剖视图。

图7为实施例一中提供的恒温阀芯总成中压帽的结构示意图。

图8为实施例一中提供的恒温阀芯总成中压帽的剖视图。

图9为实施例一中提供的恒温阀芯总成的剖视图。

图10为实施例一中提供的恒温阀芯总成的另一角度剖视图。

图11为实施例二中提供的恒温阀芯的剖视图。

图12为实施例三中提供的恒温阀芯的剖视图。

图13为实施例三中提供的恒温阀的结构示意图。

图14为实施例三中提供的恒温阀的爆炸图。

图15为实施例三中提供的恒温阀中的恒温阀主体的结构示意图。

图16为实施例三中提供的恒温阀的剖视图。

图中，1、恒温阀芯手轮；11、手轮壳；12、扭杆；13、限位台阶；14、扭杆左腔；15、扭杆右腔；16、压盖；17、限温块；

2、压帽；21、压帽空腔；22、压帽螺纹；23、转动部；24、手轮限位槽；

3、恒温阀芯；31、阀芯阀座；311、阀芯阀座凸部；312、阀芯阀座宽部；313、阀芯阀座肩部；314、定位凸块；315、限位环槽；32、阀芯壳体；321、阀芯冷水进水口；322、阀芯冷水进水口；323、阀芯混合水出水口；33、热敏元件；33a、石蜡恒温组件；33b、记忆合金弹簧；34、复位弹簧；35、限流组件；35a、活塞；35b、单滑套；35c、双滑套组件；36、调温把手；361、螺纹孔；37、限位块；38、把手套；

4、紧固件；41、螺帽；42、螺杆；

5、恒温阀主体；51、恒温阀芯腔；511、定位槽；512、恒温阀芯腔内螺纹；

6、开关阀芯组件；

7、外壳；71、外盖；72、前盖；73、后盖；

8、管接件；81、管接件一；82、管接件二；83、管接件三；

9、扳手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释、所指方向是为了方便描述技术内容，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

如图1-10所示，提供了一种恒温阀芯总成，自右向左包括恒温阀芯手轮1、压帽2及恒温阀芯3，压帽2卡在恒温阀芯手轮1和恒温阀芯3中间，恒温阀芯手轮1和恒温阀芯3通过紧固件4连接固定，三者一体形成恒温阀芯总成。

如图3、9、10所示，恒温阀芯3包括阀芯阀座31、热敏元件33、复位弹簧34、限流组件35及阀芯壳体32，阀芯壳体32的周壁上设有阀芯冷水进水口321及阀芯热水进水口322，阀芯壳体32左部设有阀芯混合水出水口323，冷、热水分别从阀芯冷水进水口321、阀芯热水进水口322进入恒温阀芯3，在阀芯内混合，从阀芯混合水出水口323流出。阀芯壳体32的周壁上还套有用于隔水的密封圈。

本实施例中，热敏元件33是为记忆合金弹簧33b，利用热胀冷缩的原理，与复位弹簧34共同作用推动限流组件35沿轴线左右移动。本实施例中，限流组件35为单滑套35b，中部设有可过水的环阶，记忆合金弹簧33b、复位弹簧34分列在其两侧，推动单滑套35b影响其的边端与阀芯冷水进水口321及阀芯热水进水口322的缝隙的大小，继而影响冷、热水的实际进水量。

本实施例中，阀芯阀座31安装有调温把手36及把手套38，如图3所示，阀芯阀座31整体呈“凸”状，具有阀芯阀座凸部311及阀芯阀座宽部312，阀芯阀座宽部312与阀芯壳体32螺纹连接，螺纹连接右边部分的阀芯阀座31的周壁上套有用于隔水防漏的密封圈。阀芯阀座宽部312的右端面形成了阀芯阀座肩部313。阀芯阀座宽部312的侧壁上还设置有定位凸块314，用于实现恒温阀芯的定位安装。

如图4、5、6所示，恒温阀芯手轮1包括手轮壳11，其中部设有向左延长的扭杆12，扭杆12呈空心柱状，靠近左端的扭杆12的空腔内设有限位台阶13，限位台阶13中部设有通孔，限位台阶13将扭杆12的空腔分为扭杆左腔14和扭杆右腔15；恒温阀芯3的调温把手36插入扭杆左腔14内。

本实施例中，紧固件4为螺钉，具有螺帽41和螺杆42。紧固件4沿扭杆右腔15进入扭杆12，螺帽41置留在限位台阶13上，螺杆42穿过限位台阶13与调温把手36连接固定，调温把手36中部设有开口向右的螺纹孔361，并对应设有螺纹；调温把手36的外周壁设有外齿，扭杆左腔14的内壁对应设有内齿结构。

扭杆右腔15的开口端安装一可拆的压盖16。

扭杆12端部还设有向左外凸的限温块17。如图3、10，阀芯阀座凸部311的右端面上设有限位环槽315，在限位环槽315上设置用于调温限位的限位块37。限温块17沿限位环槽315移动。限温块17与限位块37配合控制手轮的旋转极限。

如图7、8所示，压帽2呈环柱状，中部空心设有压帽空腔21。压帽2左端的外周壁上设置有压帽螺纹22，压帽2右端的外周壁上设有可施力使压帽2旋转的转动部23。

恒温阀芯手轮1的扭杆12穿过压帽空腔21与恒温阀芯3的调温把手36通过紧固件4固定连接，压帽2两端分别与手轮壳11、恒温阀芯3的阀芯阀座肩部313相抵。

本实施例中，转动部23为周向设置的外齿。

恒温阀芯手轮1的手轮壳11的轴径大于压帽空腔21的轴径，小于转动部23的轴径；压帽2右端端面设有手轮限位槽24，手轮壳11限位相抵在手轮限位槽24内。

本恒温阀芯总成，是将压帽2卡在恒温阀芯手轮1和恒温阀芯3中间，恒温阀芯手轮1和恒温阀芯3通过紧固件4连接固定，三者一体形成恒温阀芯总成。

实施例二

如图11所示，相对于实施例一而言，本实施中，恒温阀芯3的限流组件35为双滑套组件35c，分为外滑套35c1和内滑套35c2，外滑套35c1固定在阀芯壳体32的腔体内，内滑套35c2套于外滑套35c1内，内滑套35c2中部设有可过水的环阶，记忆合金弹簧33b、复位弹簧34分列在其两侧，随着水温的变化，记忆合金弹簧33b热胀冷缩，推动内滑套35c2在外滑套35c1内左右移动，影响内滑套35c2和外滑套35c1配合形成的冷、热水进水缝隙的大小，继而影响冷、热水的实际进水量。

本实施例中的双滑套组件均为陶瓷材质，滑动阻力小，水温调节的敏感性更高。

实施例三

如图12所示，相对于实施例一而言，本实施中，热敏元件33为石蜡恒温组件33a，石蜡恒温组件33a发展历久，工艺纯熟，仍广泛应用在恒温阀（恒温龙头）领域。限流组件35为可与石蜡恒温组件33a固定连接的活塞35a，复位弹簧34套装在石蜡恒温组件33a上，随着水温的变化，石蜡恒温组件33a的温包热胀冷缩，与其顶杆配合使活塞反向移动，以适应冷、热水的进水口方向不变，推动活塞35a影响其的边端与阀芯冷水进水口321及阀芯热水进水口322的缝隙的大小，继而影响冷、热水的实际进水量。

本实施例还提供了一种恒温阀，为一方体恒温阀，但并不限于此种，也可以是长条状的恒温阀等等需运用恒温阀芯的恒温阀上。

本实施中的恒温阀，如图12-16所示，包括外壳7、恒温阀主体5、开关阀芯组件6、恒温阀芯总成，以及用于与水路连接的管接件一81、管接件二82、管接件三83，外壳7为组合式结合，分为外盖71、前盖72、后盖73，前盖72和后盖73通过穿过恒温阀主体5的螺栓连接装配，开关阀芯组件6包括开关阀芯、开关阀芯手轮及压盖等配件，用于控制冷、热水流量的大小。

恒温阀主体5上设置有容置恒温阀芯3的恒温阀芯腔51、容置开关阀芯的开关阀芯腔52，冷水进水通道53、热水进水通道54以及混合水出水通道55，冷水进水通道53、热水进水通道54分别与开关阀芯腔52相通，恒温阀芯腔51内设有冷水进水口56、热水进水口57，其分别与阀芯冷水进水口321、阀芯热水进水口322对应；冷水进水口56、热水进水口57同样分别与开关阀芯腔52相通；冷水由冷水进水通道53进入，由开关阀芯组件6控制导流进入冷水进水口56，热水由热水进水通道54进入，由开关阀芯组件6控制导流进入热水进水口57，冷、热水在恒温阀芯3内混合，从阀芯混合水出水口323、混合水出水通道55流出。

本实施例中，恒温阀芯3插入恒温阀芯腔51内，压帽2与恒温阀主体5的恒温阀芯腔51螺纹连接，恒温阀芯腔51端口设有与压帽螺纹22配合的内螺纹。压帽2的转动部23在外壳7的外侧。恒温阀芯总成通过压帽2上的压帽螺纹22与恒温阀主体5固定连接，通过施力在外壳7外侧的转动部23实现恒温阀芯总成的拆装。

本实施例中，阀芯阀座宽部312的侧壁上设置有定位凸块314，用于实现恒温阀芯的定位安装。恒温阀主体5的恒温阀芯腔51的内壁上，对应设有轴线方向的定位槽511，定位凸块314与定位槽511配合引导恒温阀芯3的进出。

本恒温阀还包括一扳手9，其为含内齿的圈状结构，与转动部23的外齿配合，扳手9从外穿过恒温阀芯手轮1套在压帽的转动部23上，以上下方向扳动扳手9时，带动压帽2旋转拧紧或拧松，进而实现恒温阀芯总成的拆装。不用时，可随时取下扳手9，方便易操作。

本实施所提供的恒温阀芯总成及运用该恒温阀芯总成的恒温阀，压帽2是卡在恒温阀芯手轮1和恒温阀芯3中间，三者一体形成恒温阀芯总成。恒温阀芯总成通过压帽2上的压帽螺纹22与恒温阀主体5固定连接，通过旋转压帽2，使其沿轴线左右移动，带动恒温阀芯总成的左右移动，施力转动部23将恒温阀芯总成拧紧固定。拆下恒温阀芯总成时，反向对转动部23施力，将压帽2连带整个恒温阀芯总成拧出，即拆下恒温阀芯总成。恒温阀芯手轮1同时被一并拆出，也方便了恒温阀芯手轮1的拆装。

恒温阀芯3不与恒温阀主体5直接连接，而是通过压帽2与恒温阀主体5连接，实现恒温阀芯3的安装固定，同时压帽2的转动部23在恒温阀外壳7的外侧，即可直接在恒温阀的外面对恒温阀芯总成实施拆装作业，无需将恒温阀拆下，拆装方式更简单省力。

当要拆下恒温阀芯3时，只需将恒温阀芯手轮1的压盖16取下，将紧固件4拧出，恒温阀芯3自然拆下，即可实现恒温阀芯的易拆装效果。

本恒温阀芯总成及恒温阀，结构简单紧凑，设计巧妙，为恒温阀芯的安装提供了一种新思路，方便了恒温阀芯的维修和更换，进而延长恒温阀芯及恒温阀的使用寿命，节约生活成本。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。