一种微型直流电机用传动装置的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，具体是一种微型直流电机用传动装置。

背景技术：

磁滞电动机是利用转子上产生的磁滞转矩起动和运行的小功率电动机，以其结构简单、起动方便、噪音小等优点，在转速转矩恒定、需要频繁起动的负载系统，比如阀门控制系统中，得到广泛应用，但是，相对于其自身比较小的体积，磁滞电动机的功率仍然略有偏高，长期的使用过程中，会消耗可观的电能，为了改善这一问题，相关技术人员尝试将更加节能的微型直流电机应用于磁滞电动机的应用场景，并已取得初步成效，此类应用场景对电机转速往往存在较高的要求，在一些需要较低转速的场景，需靠齿轮进行减速，作为一种小功率电动机，微型直流电机的体积相对较小，常常无法实现比较复杂的齿轮减速过程，在一定程度上限制了其应用场景，也为相关领域技术人员的工作带来诸多不便，因此，提供一种可以灵活调整微型直流电机转速的传动装置，正变得越来越重要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种微型直流电机用传动装置。

一种微型直流电机用传动装置，包括底板，其特征在于：所述底板上部设置第一齿轮夹板，所述第一齿轮夹板上方设置第二齿轮夹板，所述第二齿轮夹板上贯穿设置第三通孔，所述第三通孔轴线两侧设置第一转轴、第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均设置于所述第一齿轮夹板和所述第二齿轮夹板之间，所述第一转轴上部设置第一齿轮，所述第一转轴中部设置第二齿轮，所述第二转轴中部设置第三齿轮，所述第二转轴下部设置第四齿轮，所述第二转轴远第一转轴一侧设置第三转轴，所述第三转轴顶部与所述第二齿轮夹板活动连接，所述第三转轴底部贯穿所述第一齿轮夹板与所述底板，所述第三转轴中部设置第五齿轮，所述第三转轴底部设置输出齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮与所述第一转轴均以可拆卸的方式活动连接，所述第三齿轮、第四齿轮与所述第二转轴均以可拆卸的方式活动连接，所述第五齿轮与所述第三转轴以可拆卸的方式活动连接。

进一步的，所述第五齿轮与所述第一齿轮夹板之间设置垫片。

进一步的，所述输出齿轮与所述第一齿轮夹板之间设置限位块，所述第三转轴贯穿所述限位块。

进一步的，所述底板上部设置箱体，所述箱体边缘与所述底板边缘通过卡接方式连接。

进一步的，所述箱体顶部贯穿设置第一通孔、第二通孔。

本实用新型的一种微型直流电机用传动装置的有益效果为：

1、第一齿轮夹板、第二齿轮夹板之间设置第一转轴、第二转轴、第三转轴，第一转轴上设置第一齿轮、第二齿轮，第二转轴上设置第三齿轮、第四齿轮，第三转轴上设置第五齿轮，所有齿轮均可拆卸，用户可以根据需求自行选用不同规格的齿轮进行搭配，可以满足大部分情况下微型直流电机的减速要求；

2、第五齿轮与第一齿轮夹板之间设置垫片，输出齿轮与第一齿轮夹板之间设置限位块，有效的保证了第五齿轮与第三转轴运行的稳定性，作为本传动装置的最后一环，整个工作系统的稳定性也得到了相应保证；

3、箱体边缘与底板边缘卡接，箱体顶部贯穿设置第一通孔、第二通孔，使本传动装置可以作为一个整体与微型直流电机通过第一通孔、第二通孔实现有效固定，既达到了工作过程的稳定性要求，又降低了组装难度，间接的提升了用户的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种微型直流电机用传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种微型直流电机用传动装置工作状态下的结构简图。

其中，1-第一齿轮，2-第二齿轮，3-第一转轴，4-第三齿轮，5-第四齿轮，6-第二转轴，7-第五齿轮，8-第三转轴，9-输出齿轮，10-限位块，11-底板，12-箱体，13-第一齿轮夹板，14-第二齿轮夹板，15-垫片，16-固定座，17-输入齿轮，18-微型直流电机，19-输出轴，20-第一通孔，21-第二通孔，22-第三通孔。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图2，对本实用新型的一种微型直流电机用传动装置做进一步描述。

一种微型直流电机用传动装置，包括底板11，其特征在于：所述底板11上部设置第一齿轮夹板13，所述第一齿轮夹板13上方设置第二齿轮夹板14，所述第二齿轮夹板14上贯穿设置第三通孔22，所述第三通孔22轴线两侧设置第一转轴3、第二转轴6，所述第一转轴3和所述第二转轴6均设置于所述第一齿轮夹板13和所述第二齿轮夹板14之间，所述第一转轴3上部设置第一齿轮1，所述第一转轴3中部设置第二齿轮2，所述第二转轴6中部设置第三齿轮4，所述第二转轴6下部设置第四齿轮5，所述第二转轴6远第一转轴3一侧设置第三转轴8，所述第三转轴8顶部与所述第二齿轮夹板14活动连接，所述第三转轴8底部贯穿所述第一齿轮夹板13与所述底板11，所述第三转轴8中部设置第五齿轮7，所述第三转轴8底部设置输出齿轮9，所述第三齿轮4与所述第二齿轮2啮合连接，所述第五齿轮7与所述第四齿轮5啮合连接。

进一步的，所述第一齿轮1、第二齿轮2与所述第一转轴3均以可拆卸的方式活动连接，所述第三齿轮4、第四齿轮5与所述第二转轴6均以可拆卸的方式活动连接，所述第五齿轮7与所述第三转轴8以可拆卸的方式活动连接。

进一步的，所述第五齿轮7与所述第一齿轮夹板13之间设置垫片15。

进一步的，所述输出齿轮9与所述第一齿轮夹板13之间设置限位块10，所述第三转轴8贯穿所述限位块10。

进一步的，所述底板11上部设置箱体12，所述箱体12边缘与所述底板11边缘通过卡接方式连接。

进一步的，所述箱体12顶部贯穿设置第一通孔20、第二通孔21。

本实用新型的一种微型直流电机用传动装置的工作原理为：根据减速需求选择相应齿轮，将第一齿轮1、第二齿轮2安装在第一转轴3上，将第三齿轮4、第四齿轮5安装在第二转轴6上，将第五齿轮7安装在第三转轴8上，将箱体12与底板11卡接，通过第一通孔20、第二通孔21将微型直流电机18所在固定座16固定于箱体12顶部，此时微型直流电机18的输出轴19穿过第二通孔21、第三通孔22，输出轴19底部的输入齿轮17与第一齿轮1啮合连接，开启微型直流电机18，即可在输出齿轮9处得到理想转速。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种微型直流电机用传动装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)上部设置第一齿轮夹板(13)，所述第一齿轮夹板(13)上方设置第二齿轮夹板(14)，所述第二齿轮夹板(14)上贯穿设置第三通孔(22)，所述第三通孔(22)轴线两侧设置第一转轴(3)、第二转轴(6)，所述第一转轴(3)和所述第二转轴(6)均设置于所述第一齿轮夹板(13)和所述第二齿轮夹板(14)之间，所述第一转轴(3)上部设置第一齿轮(1)，所述第一转轴(3)中部设置第二齿轮(2)，所述第二转轴(6)中部设置第三齿轮(4)，所述第二转轴(6)下部设置第四齿轮(5)，所述第二转轴(6)远第一转轴(3)一侧设置第三转轴(8)，所述第三转轴(8)顶部与所述第二齿轮夹板(14)活动连接，所述第三转轴(8)底部贯穿所述第一齿轮夹板(13)与所述底板(11)，所述第三转轴(8)中部设置第五齿轮(7)，所述第三转轴(8)底部设置输出齿轮(9)，所述第三齿轮(4)与所述第二齿轮(2)啮合连接，所述第五齿轮(7)与所述第四齿轮(5)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种微型直流电机用传动装置，其特征在于，所述第一齿轮(1)、第二齿轮(2)与所述第一转轴(3)均以可拆卸的方式活动连接，所述第三齿轮(4)、第四齿轮(5)与所述第二转轴(6)均以可拆卸的方式活动连接，所述第五齿轮(7)与所述第三转轴(8)以可拆卸的方式活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型直流电机用传动装置，其特征在于，所述第五齿轮(7)与所述第一齿轮夹板(13)之间设置垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种微型直流电机用传动装置，其特征在于，所述输出齿轮(9)与所述第一齿轮夹板(13)之间设置限位块(10)，所述第三转轴(8)贯穿所述限位块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种微型直流电机用传动装置，其特征在于，所述底板(11)上部设置箱体(12)，所述箱体(12)边缘与所述底板(11)边缘通过卡接方式连接。

6.根据权利要求5所述的一种微型直流电机用传动装置，其特征在于，所述箱体(12)顶部贯穿设置第一通孔(20)、第二通孔(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种微型直流电机用传动装置，属于电动机技术领域，包括底板，其特征在于：底板上部设置第一齿轮夹板，第一齿轮夹板上方设置第二齿轮夹板，第二齿轮夹板上贯穿设置第三通孔，第三通孔轴线两侧设置第一转轴、第二转轴，第一转轴和第二转轴均设置于第一齿轮夹板和第二齿轮夹板之间，第一转轴上部设置第一齿轮，第一转轴中部设置第二齿轮，第二转轴中部设置第三齿轮，第二转轴下部设置第四齿轮，第二转轴远第一转轴一侧设置第三转轴，第三转轴顶部与第二齿轮夹板活动连接，第三转轴底部贯穿第一齿轮夹板与底板，第三转轴中部设置第五齿轮，第三转轴底部设置输出齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合连接，第五齿轮与第四齿轮啮合连接。

技术研发人员：麻庆亮
受保护的技术使用者：杭州沃顿自动化有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.04.28