一种旋启式缓闭止回阀的制作方法

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种旋启式缓闭止回阀。

背景技术：

旋启式止回阀又称逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，阀瓣靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故，现有旋启式止回阀主要包括阀体和阀瓣，当介质从阀进口侧进入阀体内腔时，介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口侧无介质进入时，止回阀瓣绕销轴旋转关闭，现有的止回阀结构单一，阀瓣开启和关闭时容易产生水锤及水击现象，影响使用寿命，不能调节阀瓣开启的大小和速度，没有过滤结构，容易造成阀瓣关闭不严，导致介质倒流，为此，我们提出一种旋启式缓闭止回阀解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋启式缓闭止回阀，结构多样，避免阀瓣开启和关闭时产生水锤和水击影响使用寿命，能调节阀瓣开启的大小和速度，设有过滤结构，防止阀瓣关闭不严导致介质倒流，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋启式缓闭止回阀，包括阀体、缓闭单元和调节单元；

阀体：所述阀体的内部左侧通过铰链设置有摇臂，摇臂的中部圆孔内插接有连接轴，连接轴的左端固定连接有阀瓣，阀体的上端固定连接有阀盖；

缓闭单元：所述缓闭单元设置于阀瓣的右侧；

调节单元：所述调节单元设置于阀盖的中部；

其中：还包括螺母、进料口和密封板，所述螺母与连接轴螺纹连接，所述螺母设置于摇臂的右侧，所述进料口设置于阀体的左侧，所述密封板固定连接于阀瓣的左侧，密封板与进料口对应设置，介质从进料口流入阀体时，先经过滤网的过滤，对介质中的固体颗粒物等杂质进行去除，防止阻碍阀瓣的闭合影响止回阀的正常工作，介质流动和自身的压力冲击密封板和阀瓣，使阀瓣通过摇臂沿铰链旋转开启，同时由于弹簧的弹力缓冲作用，阀瓣通过弹簧缓慢推动滑动板沿导轨向上滑动，直至滑动板被压板阻挡，弹簧被完全压缩，当无介质流动时，阀瓣在自身重力的作用下通过摇臂沿铰链旋转对阀门关闭，由于弹簧拉力的作用，阀瓣带动滑动板沿导轨向下滑动，使阀瓣缓慢关闭，防止阀瓣开启和关闭时产生水锤，使阀瓣与阀体剧烈碰撞造成损坏，在需要对阀瓣的开启程度和关闭速率进行调节使，旋转把手调节压板的高度，进而对滑动板的移动位置进行限定，从而进行调节，操作简单方便，便于维护。

进一步的，所述缓闭单元包括弹簧、导轨、第一连接板和滑动板，所述弹簧为两个且对称设置于阀瓣的右侧，所述滑动板固定连接于弹簧的上端，滑动板为三角形结构，所述第一连接板的两端分别与对应的滑动板固定连接，所述导轨通过连接杆固定连接于阀体的内部上端，滑动板远离第一连接板一侧的滑块与导轨内部的滑槽滑动连接，在无介质流动时，阀瓣在自身重力的作用下通过摇臂沿铰链旋转对阀门关闭，由于弹簧拉力的作用，使阀瓣不会瞬间关闭对阀门造成损坏。

进一步的，所述调节单元包括压板、第二连接板、螺杆和把手，所述螺杆螺纹连接于阀盖的中部，所述把手固定连接于螺杆的顶端，所述压板与滑动板对应设置，所述第二连接板的下表面分别与两个压板的上端固定连接，所述螺杆的下端通过滑片与第二连接板中部的圆孔滑动连接，通过旋转把手调节压板的高度，进而对滑动板的位置进行限定，从而调节阀瓣开启的大小和关闭的速度。

进一步的，还包括过滤网和环形压板，所述过滤网设置于进料口的左侧，所述环形压板设置于过滤网的左侧，所述环形压板与进料口的左侧凹槽配合设置，对介质中的杂质和固体颗粒物进行过滤，防止阻碍阀瓣的闭合影响止回阀的正常工作。

进一步的，还包括环形密封垫和锥形密封垫，所述环形密封垫设置于阀盖的下表面，所述锥形密封垫设置于螺杆的外弧面，锥形密封垫位于阀盖的上端，环形密封垫和锥形密封垫均起到密封作用，防止介质外漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本旋启式缓闭止回阀，具有以下好处：

1、介质从进料口流入阀体时，先经过滤网的过滤，对介质中的固体颗粒物等杂质进行去除，防止阻碍阀瓣的闭合影响止回阀的正常工作。

2、介质流动和自身的压力冲击密封板和阀瓣，使阀瓣通过摇臂沿铰链旋转开启，同时由于弹簧的弹力缓冲作用，阀瓣通过弹簧缓慢推动滑动板沿导轨向上滑动，直至滑动板被压板阻挡，弹簧被完全压缩，当无介质流动时，阀瓣在自身重力的作用下通过摇臂沿铰链旋转对阀门关闭，由于弹簧拉力的作用，阀瓣带动滑动板沿导轨向下滑动，使阀瓣缓慢关闭，防止阀瓣开启和关闭时产生水锤，使阀瓣与阀体剧烈碰撞造成损坏。

3、在需要对阀瓣的开启程度和关闭速率进行调节使，旋转把手调节压板的高度，进而对滑动板的移动位置进行限定，从而进行调节，操作简单方便，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型剖视平面结构示意图。

图中：1阀体、2阀瓣、3连接轴、4摇臂、5螺母、6缓闭单元、61弹簧、62导轨、63第一连接板、64滑动板、7调节单元、71压板、72第二连接板、73螺杆、74把手、8过滤网、9进料口、10阀盖、11环形密封垫、12锥形密封垫、13密封板、14环形压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种旋启式缓闭止回阀，包括阀体1、缓闭单元6和调节单元7；阀体1的内部左侧通过铰链设置有摇臂4，摇臂4的中部圆孔内插接有连接轴3，连接轴3的左端固定连接有阀瓣2，摇臂4起到旋转和连接阀瓣2的作用，阀体1的上端固定连接有阀盖10，阀盖10便于对阀体1进行维护，缓闭单元6包括弹簧61、导轨62、第一连接板63和滑动板64，弹簧61为两个且对称设置于阀瓣2的右侧，滑动板64固定连接于弹簧61的上端，滑动板64为三角形结构，第一连接板63的两端分别与对应的滑动板64固定连接，导轨62通过连接杆固定连接于阀体1的内部上端，滑动板64远离第一连接板63一侧的滑块与导轨62内部的滑槽滑动连接，在无介质流动时，阀瓣2在自身重力的作用下通过摇臂4沿铰链旋转对阀门关闭，由于弹簧61拉力的作用，使阀瓣2不会瞬间关闭对阀门造成损坏，调节单元7包括压板71、第二连接板72、螺杆73和把手74，螺杆73螺纹连接于阀盖10的中部，把手74固定连接于螺杆73的顶端，压板71与滑动板64对应设置，第二连接板72的下表面分别与两个压板71的上端固定连接，螺杆73的下端通过滑片与第二连接板72中部的圆孔滑动连接，通过旋转把手74调节压板71的高度，进而对滑动板64的位置进行限定，从而调节阀瓣2开启的大小和关闭的速度。

其中，还包括过滤网8、环形压板14、环形密封垫11和锥形密封垫12，过滤网8设置于进料口9的左侧，环形压板14设置于过滤网8的左侧，环形压板14与进料口9的左侧凹槽配合设置，对介质中的杂质和固体颗粒物进行过滤，防止阻碍阀瓣2的闭合影响止回阀的正常工作，环形密封垫11设置于阀盖10的下表面，锥形密封垫12设置于螺杆73的外弧面，锥形密封垫12位于阀盖10的上端，环形密封垫11和锥形密封垫12均起到密封作用，防止介质外漏。

其中，还包括螺母5、进料口9和密封板13，螺母5与连接轴3螺纹连接，螺母5设置于摇臂4的右侧，螺母5对连接轴3和摇臂4起到固定的作用，进料口9设置于阀体1的左侧，密封板13固定连接于阀瓣2的左侧，密封板13与进料口9对应设置，密封板13起到密封的作用，同时防止阀瓣2闭合时与阀体1剧烈碰撞，造成损坏。

在使用时，介质从进料口9流入阀体1时，先经过滤网8的过滤，对介质中的杂质和固体颗粒物进行去除，防止阻碍阀瓣2的闭合影响止回阀的正常工作，介质流动和自身的压力冲击密封板13和阀瓣2，使阀瓣2通过摇臂4沿铰链旋转开启，同时由于弹簧61的弹力缓冲作用，阀瓣2通过弹簧61缓慢推动滑动板64沿导轨62向上滑动，直至滑动板64被压板71阻挡，弹簧61被完全压缩，当无介质流动时，阀瓣2在自身重力的作用下通过摇臂4沿铰链旋转对阀门关闭，由于弹簧61拉力的作用，阀瓣2带动滑动板64沿导轨62向下滑动，使阀瓣2缓慢关闭，避免对阀门造成损坏，在需要对阀瓣2的开启程度和关闭速率进行调节使，旋转把手74调节压板71的高度，进而对滑动板64的位置进行限定，从而进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。