一种快速截断止回阀的制作方法

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种快速截断止回阀。

背景技术：

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

目前市场上的止回阀常与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用，但是需要更多的安装空间，且增大介质正常流动时的阻力，需要调节截止阀中的介质流量或切断介质流体时常通过旋转截止阀中的螺杆压迫阀瓣，操作过程慢、效率低，在紧急情况发生时不能及时截断流体，为了解决上述问题，我们提出一种快速截断止回阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速截断止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速截断止回阀，包括阀体，所述阀体的内部转动安装有开关阀，所述开关阀的上端安装有调节把手，所述开关阀包括内部开设的s型通孔,且s型通孔左低右高，所述s型通孔的内部上端铰接有阀瓣，所述调节把手包括固定安装在开关阀上端的柱杆，所述柱杆贯穿阀体的上壁，所述柱杆的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有矩形块，所述矩形块的上端左右两侧固定安装有v型卡块，所述v型卡块与矩形块的上端固定安装有把手。

优选的，所述阀体的上端安装有支撑环，所述支撑环包括固定安装在阀体上端的承接环，所述承接环的上端均匀开设有与v型卡块匹配的v型槽，所述承接环的内部下端固定安装有卡接环，所述卡接环的外表面卡接有u型卡环，所述u型卡环的内侧固定安装在柱杆的外表面下端，所述u型卡环的上表面固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在把手的下端。

优选的，所述柱杆的下端安装有密封装置，所述密封装置包括开设在阀体内侧的第一半圆槽，所述柱杆外表面的下端开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽与第二半圆槽内卡接有密封条。

优选的，所述阀体的内表面固定安装有第一防腐密封层，开关阀的外表面固定安装有第二防腐密封层。

优选的，所述阀体的前后外表面固定安装有方向提示箭头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速截断止回阀，能够在正常使用时具有止回阀的阻断介质倒流的功能，并可快速调整介质流量或截断，具有截止阀与止回阀的功能，不会增加介质的通过阻力，调整方式快捷可控，节省安装空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图。

图2为本实用新型调节把手的结构示意俯视图。

图3为本实用新型图1中a处细节的结构示意放大图。

图4为本实用新型方向提示箭头的示意图。

图中：1阀体、2开关阀、21s型通孔、22阀瓣、3调节把手、31把手、32v型卡块、33矩形块、34矩形槽、35柱杆、4支撑环、41承接环、42弹簧、43u型卡环、44卡接环、5密封装置、51第二半圆槽、52密封条、53第一半圆槽、6第一防腐密封层、7第二防腐密封层、8方向提示箭头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速截断止回阀，包括阀体1，阀体1的内部转动安装有开关阀2，开关阀2的上端安装有调节把手3，开关阀2包括内部开设的s型通孔21,且s型通孔21左低右高，s型通孔21的内部上端铰接有阀瓣22，调节把手3包括固定安装在开关阀2上端的柱杆35，柱杆35贯穿阀体1的上壁，柱杆35的内部开设有矩形槽34，矩形槽34的内部插接有矩形块33，矩形块33的上端左右两侧固定安装有v型卡块32，v型卡块32与矩形块33的上端固定安装有把手31。

通过开关阀2内部的s型通孔21与阀瓣22实现止回阀的阻断介质倒流的功能，通过调节把手31中矩形块33与矩形槽34的插接配合可转动柱杆35对开关阀2进行转动调整，与阀体1配合从而控制s型通孔21中通过的介质流量，实现快速调整或截断介质流体的功能，不增加介质的通过阻力。

阀体1的上端安装有支撑环4，支撑环4包括固定安装在阀体1上端的承接环41，承接环41的上端均匀开设有与v型卡块32匹配的v型槽，承接环41的内部下端固定安装有卡接环44，卡接环44的外表面卡接有u型卡环43，u型卡环43的内侧固定安装在柱杆35的外表面下端，u型卡环43的上表面固定安装有弹簧42的一端，弹簧42的另一端固定安装在把手31的下端。

转动把手31时，卡接在一起的v型卡块32通过矩形块33与矩形槽34的配合上下移动与v型槽进行插接切换，弹簧42可在切换时保证v型卡块32与v型槽的自动复位并紧密卡接，卡接环44与u型卡环43可保证弹簧42随着把手31转动，避免产生回转扭力。

柱杆35的下端安装有密封装置5，密封装置5包括开设在阀体1内侧的第一半圆槽53，柱杆35外表面的下端开设有第二半圆槽51，第一半圆槽53与第二半圆槽51内卡接有密封条52。

通过第一半圆槽53、第二半圆槽51与密封条52的配合，防止柱杆35在转动时，部分介质通过缝隙流出。

阀体1的内表面固定安装有第一防腐密封层6，开关阀2的外表面固定安装有第二防腐密封层7。

第一防腐密封层6与第二防腐密封层7可有效防止介质对阀体1和开关阀2的腐蚀，并在阀体1与开关阀2的接触处过盈配合，防止产生缝隙使介质流出。

阀体1的前后外表面固定安装有方向提示箭头8。

方向提示箭头8可在安装时提示安装人员正确的安装使用方向，避免反装导致不能使用。

工作原理：在正常使用时，s型通孔21与阀体1的通孔方向一致，介质可从方向提示箭头8指定的安装方向，从左至右流经开关阀2，在介质反流时通过阀瓣22进行介质止回，实现止回阀阻断回流的功能，在需要调节流量时转动把手31，通过矩形块33与矩形槽34的上下移动与弹簧42的复位功能，将v型卡块32与v型槽进行转动切换并卡紧固定，从而调节s型通孔21与阀体1通孔所形成的开口大小，控制介质流量，在把手31调整到与阀体1垂直位置时，s型通孔21与阀体1之间没有形成开口，并通过阀体1与开关阀2的接触处过盈配合的第一防腐密封层6与第二防腐密封层7进行加固密封截断流体，实现截止阀的控流截断功能，调节方式简单快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。