滑移槽及配置刀具的制作方法

本申请是申请号为201920757229.8，申请日为2019年5月24日，申请名称为《紧固组件》的实用新型专利申请的分案申请，原申请通过引用全文并入本文中。

本实用新型涉及连接组装领域，具体而言，是涉及一种紧固组件以及具有该紧固组件的组装件。

背景技术：

在生产、生活中，常常需要将两个或多个相互独立的元件按预定的位置进行组装连接，常见的连接方式包括焊接、螺纹连接、卡扣连接、粘接等方式，加工时，根据产品的特性而选择不同的连接方式。

目前，用户在通过互联网等途径购买家具、壁橱或其他类似产品时，通常需要使用特定安装工具或多张指示图以自行完成产品的组装；然而，由于传统组装连接方式的限制，导致需要安装的零部件较多，且操作较为繁琐，组装过程往往费时费力，组装成品的稳固性也会因人而异，甚至会因为用户的操作不当而使得新采购的产品被损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固组件、组装件及配置刀具，旨在解决现有技术中由于待组装产品采用的连接件结构设置不合理，导致组装过程费时费力、成品稳定性差、易受损的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供一种紧固组件，用于连接第一安装件及第二安装件，包括：

滑移柱，其包括设置在所述第一安装件面向所述第二安装件的表面上的一固定部和与所述固定部连接的一延伸部，所述延伸部向所述第二安装件延伸；及

滑移槽，其用于与所述延伸部配合卡固；所述滑移槽形成在所述第二安装件面向所述第一安装件的表面上，所述滑移槽具有用于将所述延伸部插入所述滑移槽的避让空间、用于将所述延伸部卡设于所述滑移槽中的紧固空间，以及用于限制所述延伸部由所述避让空间滑移至所述紧固空间的限位空间，所述紧固空间的底面形成有锁固孔，所述避让空间、所述限位空间和所述紧固空间依序连通。

进一步地，所述延伸部具有设置于所述固定部上的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第二端的外端面上形成有容置孔，所述容置孔中设有锁固销和用于使所述锁固销从所述容置孔中部分移动至所述容置孔外部的弹性元件；所述第二端的外端面在所述延伸部于所述滑移槽中滑动时与所述滑移槽的底面相抵顶，所述锁固销在所述滑移柱位于所述紧固空间时经所述弹性元件推动插设于所述锁固孔内。

进一步地，所述延伸部具有延伸本体和凸设在所述延伸本体外壁上的凸出部，所述限位空间包括供所述延伸本体滑移的第一限位槽及供所述凸出部滑移的第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽连通设置。

进一步地，所述延伸本体呈圆柱状；所述凸出部的数量为多个，多个所述凸出部均呈半球状且沿所述延伸本体轴向方向间隔设置在所述延伸本体上，所述延伸本体与多个所述凸出部同轴设置。

进一步地，所述固定部具有固定本体和多个牵拉环，所述固定本体插设于所述第一安装件上的容置槽内，多个所述牵拉环沿所述固定本体轴向方向等间距间隔地设置在所述固定本体上且分别与所述容置槽的槽壁相抵接，以限制所述固定本体由所述容置槽中退出。

进一步地，所述滑移柱还包括限位部，所述限位部位于所述固定部与所述延伸部之间且用于限制所述延伸部进入所述容置槽内；所述滑移槽于槽口处形成有与所述限位部对应的限位斜面。

进一步地，每一所述牵拉环均呈圆台状且围设于所述固定本体的外周；

进一步地，所述固定部还具有设置在所述固定本体和/或牵拉环上的弹性体，所述弹性体具有与所述容置槽的槽壁相抵顶的至少二个弹性臂。

进一步地，所述固定部与所述延伸部相互镜像设置，所述固定部位于固定槽内，所述固定槽形成于所述第一安装件面向所述第二安装件的表面。

进一步地，所述固定部背离所述的延伸部的端面上形成有与所述第一安装件上的通孔相对应的螺锁孔，所述固定部通过螺钉与所述第一安装件锁紧连接并固定。

本实用新型实施例还提供一种紧固件，包括延伸部，该延伸部具有用于与另一延伸部或者固定部或者螺丝连接的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第二端的外端面上形成有容置孔，所述容置孔中设有能沿容置孔长度方向移动的锁固销，所述延伸部具有延伸本体和凸设在所述延伸本体外壁上的凸出部。

进一步地，所述容置孔中还设有用于使所述锁固销从所述容置孔中部分移动至所述容置孔外部的弹性元件。

进一步地，所述紧固件包括二个延伸部，所述二个延伸部呈镜面对称设置。

进一步地，所述紧固件包括一个延伸部，还包括一个固定部，所述固定部与延伸部的第一端相连，所述固定部具有固定本体和多个牵拉环。

进一步地，所述固定部还具有设置在所述固定本体和/或牵拉环上的弹性体，所述弹性体具有至少二个倒钩状的弹性臂。

本实用新型实施例还提供包括上述紧固组件或者紧固件的家具或家具部件。

本实用新型实施例还提供一种用于加工滑移槽的配置刀具，其包括一切削部，所述切削部用于沿所述第一方向置入所述第二安装件并沿所述第二方向平移切削以于所述第二安装件的表面形成所述滑移槽，所述滑移槽用于与本实用新型提供的紧固件中的所述延伸部配合卡固，所述切削部具有用于加工所述第一限位槽的第一切削刃和用于加工所述第二限位槽的第二切削刃，所述第一切削刃具有与所述延伸本体的横截面形状相对应的刃口形状，所述第二切削刃具有与所述凸出部的横截面形状相对应的刃口形状。

本实用新型提供的紧固组件的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种紧固组件，用于连接第一安装件及第二安装件，通过在第一安装件设置滑移柱，在第二安装件上设置滑移槽，用户在组装第一安装件和第二安装件时，只需将滑移柱置入滑移槽的避让空间，并沿着限位空间滑动至紧固空间即可将其牢靠地固定和限制在滑移槽内，在该过程中，第一安装件可在滑移柱的带动下相对第二安装件平移滑动，最终实现与第二安装件的稳定连接；据此，用户在组装第一安装件和第二安装件时不需要其他额外的安装工具，操作简便，避免了用户安装过程费时费力；该紧固组件的设置使得成品质量不会因人而异，也不会因为用户的操作不当而使得产品轻易被损坏；重要的是，该结构保证了成品连接的稳固性，避免其随着时间的推移而逐渐松动，延长了成品的使用寿命。

本实用新型提供的组装件的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种组装件，包含有第一安装件、第二安装件以及上述的紧固组件，该结构组装方便，省时省力，且具有足够的连接强度，实用性强。

本实用新型提供的刀具的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种刀具，结构简单，便于生产加工，可用于在各种第二安装件上批量开设滑移槽，通用性强，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)、1(b)、1(c)、1(d)分别是本实用新型实施例一提供的滑移柱的正视示意图、侧视示意图、俯视示意图、仰视示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的滑移柱的分解示意图；

图3(a)、3(b)、3(c)分别是本实用新型实施例一提供的滑移柱的正视示意图、图3(a)中a-a的剖视图、图3(a)中b-b的剖视图；

图4是本实用新型实施例一提供的滑移柱的剖视图；

图5(a)、5(b)、5(c)分别是本实用新型实施例一提供的组装件的组装前示意图、组装中示意图、组装后示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的滑移槽的立体示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的滑移槽的平面示意图；

图8是本实用新型实施例一提供的紧固组件的拆卸示意图；

图9(a)、9(b)分别是本实用新型实施例二提供的滑移柱的正视示意图、俯视示意图；

图10是本实用新型实施例二提供的组装件的组装前示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的组装件的组装后示意图；

图12(a)、12(b)是本实用新型实施例三提供的滑移柱的正视示意图、仰视构示意图；

图13是本实用新型实施例三提供的第一安装件、滑移柱的平面示意图；

图14是本实用新型实施例三提供的第一安装件、滑移柱的立体示意图；

图15是本实用新型实施例提供的配置刀具的平面示意图；

图16是本实用新型实施例提供的通过配置刀具加工滑移槽的流程示意图。

其中，图中各附图标记：

1：紧固组件11：滑移柱

111：固定部112：延伸部

110：第一方向12：滑移槽

120：第二方向121：避让空间

122：紧固空间123：限位空间

112a：第一端112b：第二端

10：容置孔124：锁固销

125：弹性元件100：锁固孔

1121：延伸本体1122：凸出部

1231：第一限位槽1232：第二限位槽

1111：固定本体1112：牵拉环

113：限位部126：限位斜面

114：弹性体1141：弹性臂

115：螺锁孔

2：第一安装件20：容置槽

200：固定槽21：螺钉

210：通孔

3：第二安装件

4：配置刀具41：切削部

411：第一切削刃412：第二切削刃

5：推杆

6：磁性吸附组件

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文实施例的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a不考虑b，同时存在a和b，单独存在b不考虑a这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或大于两个，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至图8所示，本实施例提供的一种紧固组件1，可用来取代传统的连接件，诸如螺钉、螺栓、胶水或市面上现存的其他常用连接件，以将一个物体牢固地连接到另一个物体上。在本实施例中，该紧固组件1用于连接第一安装件2及第二安装件3，其中，第一安装件2和第二安装件3可为木质、塑料或其他材质的安装件；紧固组件1包括滑移柱11(在其他实施例中滑移柱11也被单独称作紧固件)和滑移槽12，二者用于相互配合卡固；滑移柱11包括设置在第一安装件2面向第二安装件3的表面上的一固定部111和与固定部111连接的一延伸部112，延伸部112由固定部111沿第一方向110向第二安装件3延伸；且滑移槽12形成在第二安装件3面向第一安装件2的表面上且沿第二方向120延伸，滑移槽12具有用于延伸部112沿第一方向110置入滑移槽12时与第二安装件3相避让的避让空间121、用于将延伸部112卡设于滑移槽12中的紧固空间122，以及用于限制延伸部112由避让空间121沿第二方向120滑移至紧固空间122的限位空间123，避让空间121、限位空间123和紧固空间122依序连通。

通过在第一安装件2设置滑移柱11，在第二安装件3上设置滑移槽12，用户在组装第一安装件2和第二安装件3时，只需将滑移柱11置入滑移槽12的避让空间121，并沿着限位空间123滑动至紧固空间122即可将其牢靠地固定和限制在滑移槽12内，在该过程中，第一安装件2可在滑移柱11的带动下相对第二安装件3平移滑动，最终实现与第二安装件3的稳定连接；据此，用户在组装第一安装件2和第二安装件3时不需要其他额外的安装工具，操作简便，避免了用户安装过程费时费力；且该紧固组件1可隐藏在第一安装件2和第二安装件3的内部，即在组装完成后，紧固组件1在成品内不可见，提高了成品的完整性和美观性；同时，该紧固组件1的设置使得成品质量不会因人而异，也不会因为用户的操作不当而使得产品轻易被损坏；重要的是，该结构保证了成品连接的稳固性，避免其随着时间的推移而逐渐松动，延长了成品的使用寿命。

进一步地，参阅图1(b)、图5及图7，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，上述延伸部112具有连接在固定部111上的第一端112a和与第一端112a相对的第二端112b，第二端112b的外端面上形成有容置孔10，容置孔10中设有锁固销124和用于使锁固销124从容置孔10中退出至容置孔10外部的弹性元件125；需要说明的是，该弹性元件125可为螺旋弹簧、弹片、板簧或其他结构，此处不作唯一限定；第二端112b的外端面在延伸部112于滑移槽12中滑动时与滑移槽12的底面相抵顶，以保证滑动过程的稳定性；紧固空间122的底面形成有锁固孔100，锁固销124在滑移柱11位于紧固空间122时经弹性元件125推动插设于锁固孔100内；该结构简单易加工，且可通过锁固销124保证滑移柱11可靠地固定在滑移槽12的紧固空间122中，紧固组件1连接稳定性佳，组装成品的使用寿命长。

在本实施例中，请参阅图1(a)和图1(b)，该滑移柱11包括锁固销124和弹性元件125，弹性元件125连接在锁固销124的底部，具体地，弹性元件125可为螺旋弹簧，锁固销124可设置为圆柱状，弹性元件125套设在锁固销124底部的定位杆上。如图1(a)和图1(b)所示，该锁固销124的定位杆为杆状，其外径小于锁固销124本体的直径，当弹性元件125为螺旋弹簧时，该定位杆的外径基本等于螺旋弹簧的内径，两者紧密结合。

如图3(a)所示，滑移柱11顶部的容置孔10的孔径可略大于锁固销124和弹性元件125的横截面直径尺寸，同时限定该锁固销124只能在容置孔10中沿轴向方向(图1(a)中的110方向)前后移动，但在与之垂直的方向不会产生位移，该结构可保证锁固销124和弹性元件125在容置孔10中滑移时不与容置孔10侧壁发生干涉，且在安装锁固销124和弹性元件125时，应能保证锁固销124从滑移柱11的顶部显露出一定距离，且在锁固销124压缩至容置孔10中时其顶部可与滑移柱11的顶部平齐。可选地，弹性元件125和锁固销124同心设置且位于滑移柱11的顶部，此时锁固销124的顶部可始终显露在容置孔10的外部且显露部分的高度可为2mm-10mm，优选为2mm～3mm。

具体可结合图6和图7，上述滑移槽12的避让空间121即为延伸部112进入滑移槽12的入口位置，该入口位置位于滑移槽12的一侧；滑移槽12的紧固空间122即为延伸部112紧固在滑移槽12中的位置，位于紧固空间122中的锁固孔100与紧固空间122相连通，且位于滑移槽12的另一侧；在本实施例中，避让空间121与紧固空间122位于滑移槽12的相对两侧，此时延伸部112滑移的第二方向120是一条直线型的方向，该结构易于加工，且用户组装方便；当然，第二方向120也可以根据实际情况设置为曲线型的方向，即延伸部112可由避让空间121在滑移槽12中沿一条曲线的路径滑移到紧固空间122，紧固空间122可设置在避让空间121周边的任意位置，该结构有利于减小滑移槽12的延伸长度，可适用于第二安装件3体积较小时。

请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，延伸部112具有延伸本体1121和凸设在延伸本体1121外壁上的凸出部1122，延伸本体1121沿第一方向110延伸；限位空间123包括供延伸本体1121滑移的第一限位槽1231及供凸出部1122滑移的第二限位槽1232，第一限位槽1231与第二限位槽1232连通设置。

进一步地，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，延伸本体1121呈圆柱状，第一方向110与延伸本体1121的轴线方向平行并与第一安装件2面向第二安装件3的表面垂直；更进一步地，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，凸出部1122的数量为多个，多个凸出部1122均大致呈半球状或圆台状且沿第一方向110间隔设置在延伸本体1121上，延伸本体1121与多个凸出部1122同轴设置。

具体地，请继续参阅图1至图2，延伸部112上的凸出部1122的数量可为两个，其中一个凸出部1122可设置在延伸本体1121的顶部，另一个设置在延伸本体1121的中部，两个凸出部1122呈半球形或者圆台状，优选为半球状。应理解此处所述的“半球状”或“圆台状”还包括通过两个平行的平面沿着与球体直径垂直方向(或圆台高度方向的垂直方向)截取的部分。在延伸本体1121伸入滑移槽12时，两个凸出部1122可跟随延伸本体1121一并向内滑动，此时两个半球形凸出部1122的外周凸缘将与滑移槽12内壁之间发生摩擦，从而通过二者之间的摩擦力实现延伸部112与滑移槽12的连接；延伸本体1121伸入滑移槽12的过程，可通过用户将滑移柱11旋入或平移插入滑移槽12中来实现，当然也可为其他操作形式。

参阅图1至图5，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，固定部111具有固定本体1111和多个牵拉环1112，固定本体1111沿第一方向110延伸且插设于第一安装件2上的容置槽20内，多个牵拉环1112沿第一方向110等间距间隔地设置在固定本体1111上且分别与容置槽20的槽壁相抵接，以限制固定本体1111由容置槽20中退出。

进一步地，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，滑移柱11还包括限位部113，限位部113位于固定部111与延伸部112之间且用于限制延伸部112进入容置槽20内；具体地，限位部113可呈锥状或圆台状，通过设置限位部113，使得滑移柱11进入滑移槽12一段距离后，限位部113可通过其周向凸缘限制延伸部112进入避让空间121的距离并保证延伸部112进入滑移槽12内的精确尺寸；通过在滑移槽12的槽口处形成有与限位部113对应的限位斜面126，一方面可与限位部113配合卡固，另一方面，可使得滑移槽12的槽口周边不留毛刺，且限位部113也可在限位斜面126上平滑地移动；结构设计合理，用户操作方面。

进一步地，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，每一牵拉环1112均呈圆台状且围设于固定本体1111的外周。具体地，在本实施例中，牵拉环1112的数量为八个，八个牵拉环1112的最大横截面直径尺寸可略大于固定本体1111的横截面直径尺寸，以保证固定部111被稳定地固定在第一安装件2上的容置槽20中并具有较高的结构强度。

优选地，如图2所示，延伸部112上的半球状凸出部1122均上窄下宽地布置在延伸本体1121上，固定部111上的牵拉环1112均上宽下窄地布置在固定本体1111上，通过对凸出部1122与牵拉环1112进行反向布置，有利于提高滑移柱11固定在第一安装件2和第二安装件3内部的结构稳定性，使得滑移柱11既不易从第一安装件2内拉出，也不易从第二安装件3拉出，结构设置合理，连接强度高。

优选地，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，固定部111还具有设置在固定本体1111和/或牵拉环1112上的弹性体114，弹性体114具有与容置槽20的槽壁相抵顶的至少二个弹性臂1141。可选地，弹性体114可为板簧、橡胶圈等。优选地，该弹性体114具有倒钩状末端(见图2)；在本实施例中，请参阅图2至图4，弹性体114可设置在固定部111的底部；在将固定部111插入第一安装件2的容置槽20中之后，弹性体114的弹性臂1141可撑开然后其两个倒钩牢牢地附着在容置槽20的侧面，从而使得固定部111更稳定地设置在容置槽20内，该过程具体为，固定部111在进入容置槽20时，弹性体114会被压缩，即其弹性臂1141始终处于压缩状态并附着在容置槽20的内壁上。当用户向滑移柱11施加拉力时，固定部111向外移动，此时弹性臂1141仍然始终附着在容置槽20的槽壁上并通过摩擦力限制固定部111被拉出。

该结构可确保固定部111能够最大限度地固定在容置槽20中，尤其当第一安装件2为木材和塑料等其容置槽20内壁非常光滑的材质时，只依靠牵拉环1112可能使得固定部111轻易被拉出容置槽20，而通过设置具有弹性臂1141的弹性体114，则可保证固定部111相对第一安装件2的结构稳定性。

图2示出了弹性体114和其至少二个弹性臂1141的具体结构，弹性体114可呈板片状，弹性体114的每侧有两个弹性臂1141，同侧的两个弹性臂1141可呈阶梯状，整个弹性体114的横截面形状呈v字型，且可为一体成型件；该弹性体114的两侧弹性臂1141的夹角可根据实际情况进行设置，此处不作限定；弹性臂1141的形状也可根据第一安装件2的材质进行重新设置。如图4所示，弹性体114可套设在固定本体1111底部，具体套设方式可不局限于图4的方式；该套设方式可保证弹性体114与固定本体1111之间的结构稳定性，避免弹性体114从固定本体1111的底部脱离。

本实施例还提供一种组装件，该组装件具体可为木材或塑料等材质的家具、货架、展示柜等。该组装件可包括第一安装件2、第二安装件3以及上述的紧固组件1，滑移柱11设置在第一安装件2上，滑移槽12形成在第二安装件3上，滑移柱11用于由避让空间121置入并经限位空间123滑移至紧固空间122，以带动第一安装件2相对第二安装件3平移并与第二安装件3抵接卡固。

需要说明的是，其上设置有滑移柱11的第一安装件2和/或其上形成有滑移槽12的第二安装件3均可被称为组装件，即三种产品均应属于本实施例方案的保护对象。

如图8所示，从第二安装件3上拆下和移除滑移柱11的两种方法可为：

1、利用磁性吸附组件6将锁固销124(可磁吸的金属材质)从锁固孔100中吸出，从而允许延伸部112从紧固空间122返回到滑移槽12的避让空间121处并移除。

2、通过使用小直径的推杆5将锁固销124从预设的锁固孔100中推出，推杆5推进的通道可与锁固孔100相连通。一旦锁固销124被推出锁固孔100，延伸部112即可从紧固空间122返回到滑移槽12的避让空间121处并移除。

上述两种方法易于实现，操作简单，省时省力；当然，拆除紧固组件1的方法并不限于上述两种，还可为其他方式，此处不作限定。

实施例二

下面结合图9至图11仅就与前述实施例中不同之处作详细说明。

本实施例的紧固组件1的延伸部112与上述实施例可设置为相同，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，紧固件(即实施例一中的滑移柱)的固定部111沿第一方向110延伸且与延伸部112相互镜像设置，该镜像结构具体可参见图9(a)；固定部111位于固定槽200内，固定槽200形成于第一安装件2面向第二安装件3的表面且具有与滑移槽12相对应的槽口形状，换言之，固定槽200与滑移槽12的结构可完全相同。

该实施例的紧固组件1可连接两个相对设置的面板上，即第一安装件2和第二安装件3相对设置，且其上具有的槽体结构完全相同。用户将滑移柱11连接到相对的面板上之后，两个面板可紧密贴合，不需要任何粘合剂或螺钉等连接件；同时，紧固组件1位于两个面板内部，外部是看不到二者的连接结构的。

可选地，滑移柱11的中部是两个相对的锥形结构，该结构具有限位的作用。

图10和图11示出了如何利用本实施例的滑移柱11实现第二安装件3和第二安装件3的紧固。该结构设置合理，用户操作简单，组装件整体美观性佳，强度高，提高了用户体验度和组装件产品的用户粘度。

实施例三

下面结合图12至图14仅就与前述实施例中不同之处作详细说明。

本实施例的紧固件的延伸部112与上述实施例可设置为相同，作为本实用新型提供的紧固组件1的一种具体实施方式，固定部111背离的延伸部112的端面上形成有与第一安装件2上的通孔210相对应的螺锁孔115，固定部111通过螺钉21与第一安装件2锁紧连接；其中，该滑移柱11的固定部111可具有六边形的横截面形状；需要说明的是，第一安装件2上可安装有至少一个滑移柱11，图14以两个为例进行说明。

该实施例的紧固组件1可在组装初期即将滑移柱11附接在第一安装件2上，此处第一安装件2为但不限于抽屉滑动件，铰链，支架，滚轮，可调节支架等；用户也可自行通过扳手将螺钉21依次旋入通孔210和螺锁孔115中以组装滑移柱11和第一安装件2。在将滑移柱11连接到第一安装件2上之后，第一安装件2即可以直接安装在第二安装件3上而无需螺钉、螺栓等其他连接件，并且用户可以直接徒手连接而无需任何其他的工具或粘合剂。

图13进一步说明了滑移柱11的连接方式和六边形的固定部111处于第一安装件2上的位置。图14表明了固定部111通过螺钉21与第一安装件2锁紧连接的结构。

综上，三个实施例均可实现第一安装件2和第二安装件3的连接，具体第一安装件2与第二安装件3的连接可为：面板与面板表面的贴合连接、某种类型的物体，例如抽屉滑动件，铰链，旋钮，篮子等，附接至面板表面的连接等等。

本实用新型的紧固组件和紧固件均可用于家具产品，例如衣柜、桌子、椅子、梳妆台、壁橱、门窗等，也可用于家具的部分结构，例如抽屉，柜门等。

如图15至图16所示，本实施例还提供的一种配置刀具4，为但不局限于刨槽钻头，用于加工上述各个实施例中提出的滑移槽12，包括一切削部41，切削部41用于沿第一方向110置入第二安装件3并沿第二方向120平移切削以于第二安装件3的表面形成滑移槽12；切削部41具有用于加工第一限位槽1231的第一切削刃411和用于加工第二限位槽1232的第二切削刃412，第一切削刃411具有与延伸本体1121的横截面形状相对应的刃口形状，第二切削刃412具有与凸出部1122的横截面形状相对应的刃口形状。

具体地，该配置刀具4还可具有用于形成限位斜面126的对应切削刃，该限位斜面126可使得滑移柱11从滑移槽12的一端移动到另一端时受到较小的阻力，并使得滑移槽12的槽口边缘处无毛刺结构。

请继续参阅图16，配置刀具4加工出的滑移槽12应能保证滑移柱11进入滑移槽12的避让空间121时没有任何阻力，配置刀具4各切削刃的位置和刃口形状均应与滑移槽12的结构相适配。在完成了避让空间121、限位空间123及紧固空间122的加工后，可通过另一个刀具进行锁固孔100的单独加工，锁固孔100直径可略大于滑移柱11上锁固销124的直径；由此即可完成滑移槽12和锁固孔100的加工。该配置刀具4结构简单，便于生产加工，可用于在各种第二安装件3上批量开设滑移槽12，通用性强，生产效率高。

需要说明的是，上述的另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的实施方案。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。