一种取力器输出接口位置调节装置及取力器总成的制作方法

本实用新型属于取力器技术领域，特别涉及一种取力器输出接口位置调节装置及取力器总成。

背景技术：

目前，采用变速器内花键轴取力器进行取力的装置，取力器输出接口固定孔位置是一定的。由于取力器外接设备布置形式和外形尺寸的多样性，在车辆总体布置上受到空间的限制，会导致某些外接取力设备与相邻零部件静态或动态干涉，导致取力器接口品种过多。

综上，亟需一种新的用于取力器的输出接口位置调节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种取力器输出接口位置调节装置及取力器总成，以解决取力器外接设备多样性导致的取力器接口品种过多的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种取力器输出接口位置调节装置，包括：取力器轴承盖法兰和外法兰；所述取力器轴承盖法兰用于与所述外法兰接触的端面上加工有齿槽；所述外法兰用于与所述取力器轴承盖法兰接触的端面上加工有齿；所述齿能够伸入所述齿槽中，用于防止所述取力器轴承盖法兰与所述外法兰发生相对转动；所述取力器轴承盖法兰用于与所述外法兰接触的端面上加工有若干个调节长孔，所述外法兰设置有螺栓连接孔；所述调节长孔和所述螺栓连接孔用于所述取力器轴承盖法兰和所述外法兰的固定连接，所述调节长孔用于调节所述取力器轴承盖法兰和所述外法兰安装时的相对位置。

进一步地，所述取力器轴承盖法兰上固定设置有连接座；所述连接座上设置有连接孔，所述连接座用于与取力器本体固定连接。

进一步地，还包括：连接螺栓、螺母和垫圈；连接螺栓的一端伸入螺栓连接孔和调节长孔，并安装有垫圈和螺母，用于将所述取力器轴承盖法兰与所述外法兰固定连接。

进一步地，所述调节长孔为月牙形长条通孔。

进一步地，所述月牙形长条通孔的数量为4个，且均布于所述取力器轴承盖法兰用于与所述外法兰接触的端面上。

进一步地，所述月牙形长条通孔的中心弧对应的圆周角为45°，用于使外接设备固定位置在45°范围内可调。

进一步地，所述外法兰用于与外接取力设备固定连接；所述外接取力设备为油泵或发电机。

本实用新型的一种取力器总成，包括取力器本体，所述取力器本体为花键轴取力器，所述取力器本体安装有本实用新型上述的取力器输出接口位置调节装置。

本实用新型的一种取力器总成，包括：依次连接的变速器本体、取力器本体、输出接口位置调节装置本体和油泵；所述输出接口位置调节装置本体为本实用新型的取力器输出接口位置调节装置；其中，所述取力器轴承盖法兰的一端通过连接座固定连接在取力器本体上，所述外法兰的一端固定连接在油泵上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的取力器输出接口位置调节装置，在取力器轴承盖法兰和外法兰上加工有齿槽和齿，并在取力器轴承盖法兰上增加调节长孔，通过调节取力器轴承盖法兰和外法兰不同的定位及相对位置，可使取力器外接设备固定位置具有一定的可调性，能够避免为适应取力设备布置位置及外形多样而导致取力器接口品种过多的问题。本实用新型的调节装置，可使取力器外接设备绕取力器输出中心轴进行一定预设角度的转动，从而能够实现取力器外接设备布置的可调性；可在有限的空间内调节取力设备的布置位置，增加了取力器外接设备布置的可调范围，减少了取力器接口品种种类，提高了通用性。

进一步地，调节长孔为月牙形长条通孔，可通过外法兰的螺栓连接孔与取力器轴承盖法兰上的月牙形长条通孔，将外法兰固定于取力器轴承盖法兰上；通过齿和齿槽配合防止两个法兰发生相对转动。

本实用新型的取力器总成，能够快速调节取力器内花键输出口固定孔位置的装置，增加取力器外接设备布置的可调范围，避免为适应取力设备布置位置及外形多样而导致取力器接口品种过多的问题。根据取力器轴承盖法兰和外法兰上的齿槽相互配合，使取力器外接设备固定位置具有一定范围的可调性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种取力器输出接口位置调节装置的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例的一种取力器输出接口位置调节装置的安装示意图；

图3是本实用新型实施例的一种取力器输出接口位置调节装置的二维六视图示意图；其中，图3中的(a)为前视示意图，图3中的(b)为俯视示意图，图3中的(c)为仰视示意图，图3中的(d)为左视示意图，图3中的(e)为右视示意图，图3中的(f)为后视示意图；

图1至图3中，1、螺母；2、垫圈；3、取力器轴承盖法兰；4、外法兰；5、连接螺栓；6、变速器本体；7、取力器本体；8、输出接口位置调节装置本体；9、油泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例的一种取力器输出接口位置调节装置，包括：取力器轴承盖法兰3和外法兰4。

取力器轴承盖法兰3和外法兰4上增加相同均布的齿槽或齿，取力器轴承盖法兰3上增加四个月牙形长条通孔作为调节长孔。根据取力器轴承盖法兰3和外法兰4上的齿槽相互配合，使取力器外接设备固定位置具有一定范围的可调性；通过外法兰4的固定孔与取力器轴承盖法兰3上的月牙形长条通孔，通过螺母1、垫圈2和连接螺栓5将外法兰4固定于取力器轴承盖法兰3上。

本实用新型实施例中，采用齿槽相切的原理设计一种接口位置调节结构的装置，该装置由取力器轴承盖法兰3和外法兰4组成，取力器轴承盖法兰3用于安装于取力器本体7上，外法兰4通过连接螺栓5、螺母1和垫圈2固定于取力器轴承盖法兰3上，外接取力设备固定于外法兰4上。取力器轴承盖法兰3和外法兰4上有相同均布的齿槽，取力器轴承盖法兰3上还有四个月牙形长条孔，月牙形长条孔能与m12的螺栓匹配，其中心弧对应的圆周角为45°，以使外接设备固定位置在45°范围内可调。通过不同的齿槽配合能够实现外法兰4可绕取力器中心轴进行一定角度的转动，外接取力设备随着外法兰4进行转动，从而实现外接取力设备布置的可调性

本实用新型实施例中，取力器轴承盖法兰3和外法兰4上增加相同均布的齿槽或齿，并在取力器轴承盖法兰3上增加四个月牙形长条通孔，通过调节取力器轴承盖法兰3和外法兰4不同的定位，使取力器外接设备固定位置具有一定的可调性，避免为适应取力设备布置位置及外形多样而导致取力器接口品种过多的问题。其中，外接取力设备可以是油泵9、发电机或其他设备。

请参阅图1，在图1所示的爆炸视图中，可以更直观的看出图中取力器轴承盖法兰3和外法兰4上的齿槽，取力器轴承盖法兰3上的四个月牙形长条通孔以及取力器轴承盖和外法兰4的安装关系。

请参阅图2，本实用新型实施例中，取力器输出接口位置调节装置安装于取力器本体7上，取力设备(油泵)固定于外法兰4上，油泵与外法兰4的无相对运动。

请参阅图3，在图3所示的结构中，调节装置由取力器轴承盖和外法兰4组成，取力器轴承盖法兰3和外法兰4上有相同均布的齿槽，取力器轴承盖法兰3上还有四个月牙形长条通孔。通过不同的齿槽配合可使外法兰4进行一定角度的转动，并在转至合适的位置后通过螺栓螺母1将外法兰4和取力器轴承盖固定。

综上所述，本实用新型提出了一种取力器输出接口位置调节装置，其采用齿槽相切的原理设计出一种接口位置调节结构的装置，该装置由取力器轴承盖和外法兰组成，取力器轴承盖安装于取力器本体上，外法兰通过螺栓螺母固定于取力器轴承盖法兰上，外接取力设备固定于外法兰上。取力器轴承盖法兰和外法兰上有相同均布的齿槽，取力器轴承盖法兰上还有四个月牙形长条通孔。通过不同的齿槽配合能够实现外法兰可绕取力器中心轴进行一定角度的转动，外接取力设备随着外法兰进行转动，从而实现外接取力设备布置的可调性，减少了取力器接口品种种类，提高了通用性。

本实用新型的取力器总成可在有限的空间内调节取力设备的布置位置，增加了取力器外接设备布置的可调范围，减少了取力器接口品种种类，提高了通用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。