一种带轴承的双向涨紧轮的制作方法

本实用新型涉及涨紧轮技术领域，具体为一种带轴承的双向涨紧轮。

背景技术：

目前双向涨紧轮多用于干衣机内筒旋转机构中，可以使干衣机内筒双向旋转，减少因为衣服缠绕而带来的干衣问题，例如专利号为cn201721192989.6一种干衣机的双向涨紧轮以及干衣机及cn201821328897.0一种带轴承的双向涨紧轮中，通过两个涨紧轮组件及拉簧，能够在涨紧轮实际使用过程中为了保持适当的皮带涨紧力，避免皮带打滑、补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量，需要一定的扭矩。而且涨紧轮内嵌套轴承，并通过限位隔套限位，避免了当皮带涨紧轮运转时，运动的皮带可能在涨紧轮中激起振动，会导致皮带和涨紧轮过早磨损。

但是这样的双向涨紧轮在长期使用时，随着皮带磨损、老化和磨损后引起的伸长量及涨紧轮磨损的程度，会使得在拉簧的作用下，两个涨紧轮会相互碰触，使得涨紧轮不工作，这样就导致干衣机内筒突然停滞，造成严重的后果，严重时会对工作电机造成损坏，而且一旦发生这样的情况下，需要对涨紧轮进行更换，成本增加。

基于此，本实用新型设计了一种带轴承的双向涨紧轮，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带轴承的双向涨紧轮，一方面可以避免干衣机内筒突然停滞，而造成严重的后果，另一方面增加涨紧轮的使用寿命，降低成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带轴承的双向涨紧轮，包括底座，所述底座的顶部两侧通过定位销连接有支架，所述支架包括从上到下设置的上段部、圆槽部和下段部，所述上段部的内部设有凹槽，位于凹槽的内壁两侧通过螺栓组件连接有隔套，所述涨紧轮的内部嵌入有轴承，所述轴承位于两组隔套之间，所述上段部两侧壁开有安装长槽，所述螺栓组件贯穿于两组安装长槽之间，两组所述下段部之间设有拉簧，两组所述下段部的内壁处均固定有警示组件，且警示组件位于拉簧的下方。

优选的，所述螺栓组件与安装长槽的连接处设有防滑垫片。

优选的，两组所述上段部均呈一定角度向外倾斜设置。

优选的，所述警示组件包括支撑套、伸缩筒、金属块和电源线，所述伸缩筒的一端螺接于支撑套的一端内部，所述伸缩筒的另一端连接有金属块，所述金属块位于两组支架之间，所述支撑套的另一端通过电源线与外部报警装置连接。

优选的，两组所述警示组件以底座的竖直中线对称设置。

优选的，所述支撑套的外部设有安装板，所述安装板通过外壁上开有的安装孔与下段部的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种带轴承的双向涨紧轮以轴承作为嵌件在注塑的过程中便嵌入两个涨紧轮中，并通过限位隔套组装将轴承限位，保证了双向涨紧轮的平稳运行，不会受皮带震动影响和与涨紧轮支架的摩擦作用，影响干衣效果。

2、该种带轴承的双向涨紧轮通过安装长槽、螺栓组件等组件，便于对涨紧轮进行拆卸以及位置调整，增加涨紧轮的使用寿命，降低成本。

3、该种带轴承的双向涨紧轮通过增设的警示组件，并配合位置可调整的涨紧轮，可以避免干衣机内筒突然停滞，而造成严重的后果，实用性强，保证干衣机工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上段部结构示意图；

图3为本实用新型警示组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、定位销；3、支架；31、上段部；32、下段部；33、圆槽部；4、安装长槽；5、螺栓组件；6、轴承；7、涨紧轮；8、拉簧；9、警示组件；91、支撑套；92、伸缩筒；93、金属块；94、电源线；95、安装板；10、隔套；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带轴承的双向涨紧轮，包括底座1，底座1的顶部两侧通过定位销2连接有支架3，支架3包括从上到下设置的上段部31、圆槽部33和下段部32，圆槽为安装在干衣机的驱动电机上的皮带轮留出安装空间，方便维修和拆卸。部33上段部31的内部设有凹槽11，位于凹槽11的内壁两侧通过螺栓组件5连接有隔套10，涨紧轮7的内部嵌入有轴承6，轴承6位于两组隔套10之间，轴承作为嵌件在注塑的过程中便嵌入两个涨紧轮中，并通过限位隔套组装将轴承限位，保证了双向涨紧轮的平稳运行，不会受皮带震动影响和与涨紧轮支架的摩擦作用，影响干衣效果。上段部31两侧壁开有安装长槽4，螺栓组件5贯穿于两组安装长槽4之间，两组下段部32之间设有拉簧8，在使用时，皮带从两涨紧轮7之间穿过，使两涨紧轮7具有相互远离的趋势，所述拉簧8能够产生一定的拉力以抵抗皮带对两涨紧轮7的力进而起到张紧的作用，两组下段部32的内壁处均固定有警示组件9，且警示组件9位于拉簧8的下方。

其中，螺栓组件5与安装长槽4的连接处设有防滑垫片，螺栓组件5包括螺栓和螺母，通过设置的防滑垫片，可保证螺栓组件5，对涨紧轮7固定的稳定性，保证涨紧轮7工作的稳定性。

其中，两组上段部31均呈一定角度向外倾斜设置，优选为75°，结构设计合理，当警示组件9报警时，工作人员可将涨紧轮7沿倾斜设置的安装长槽4进行向下移动，以增加涨紧轮7的使用寿命。

其中，警示组件9包括支撑套91、伸缩筒92、金属块93和电源线94，伸缩筒92的一端螺接于支撑套91的一端内部，伸缩筒92的另一端连接有金属块93，金属块93位于两组支架3之间，支撑套91的另一端通过电源线94与外部报警装置连接，当位于两组伸缩筒92上的金属块93相碰触，电源线94接通电路，通过外部报警装置进行报警，而且伸缩筒92螺接于支撑套91内，可调节伸缩筒92的长度，从而在对涨紧轮7位置调整后，相应的对两组金属块93距离进行调整，以便于对下次进行检测，且两涨紧轮7位于凹槽11最低端时，两支架3的顶端不会碰触。警示组件9以底座1的竖直中线对称设置，保证警示组件9在涨紧轮7的作用下，在拉簧8的作用下进行相对运动。支撑套91的外部设有安装板95，安装板95通过外壁上开有的安装孔与下段部32的外壁固定连接，通过安装板95便于对警示组件9进行安装和拆卸。

具体工作原理如下所述：

使用时，将皮带从两涨紧轮7之间穿过，使两涨紧轮具有相互远离的趋势，然后通过螺接于支撑套91内的伸缩筒92，从而调节两组金属块93之间的距离，使得两涨紧轮7在快要接触时，两组金属块93相互接触，从而通过电源线94接通电路，通过外部报警装置进行报警，然后工作人员可通过螺栓组件5对涨紧轮7沿倾斜设置的安装长槽4进行向下移动，从而增加两涨紧轮7之间的距离，然后再次对伸缩筒92进行调节，调节两组金属块93之间的距离，一方面可以避免干衣机内筒突然停滞，而造成严重的后果，另一方面增加涨紧轮7的使用寿命，降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。