一种蒸发器气阻调节结构的制作方法

本实用新型涉及牙科辅助设备技术领域，特别是一种蒸发器气阻调节结构。

背景技术：

蒸发器是麻醉机的重要组成部件，用于保证麻醉气体的浓度配比。气阻为影响蒸发器浓度的参数之一，能准确快速的调节气阻，对蒸发器的性能稳定及快速装配至关重要；设计一种结构简单、调节精准的蒸发器气阻调节结构，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、调节精准的蒸发器气阻调节结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的蒸发器气阻调节结构，包括药芯座、气路块、气阻上阀片、气阻下阀片、锥阀座、锥阀弹簧，所述药芯座的顶部设置容置腔，所述气路块的轴心设置装配腔，所述气阻上阀片的前端设置连接筒，所述锥阀座的底端设置内凹槽，所述连接筒内设置与所述内凹槽相适配的凸块，装配时所述气阻下阀片固定设置在容置腔内，所述锥阀座可转动设置在所述装配腔内，所述锥阀座的顶端伸出所述气路块的顶端，所述气路块的底端与所述药芯座的顶端固定相连，所述气阻上阀片与所述容置腔的内壁螺纹配合且连接筒伸出药芯座的顶部并进入装配腔，锥阀座的底端伸入连接筒内，凸块卡入内凹槽，锥阀弹簧的一端置于连接筒内，锥阀弹簧的另一端与锥阀座抵接，转动锥阀座时带动气阻上阀片转动，以使所述气阻上阀片可升降设置在气阻下阀片的上方。

进一步，蒸发器气阻调节结构还包括螺钉，所述锥阀座的中部沿外壁周向设置阀座环台，阀座环台上设置与所述螺钉相适配的通孔，气路块的顶端设置多个与所述螺钉相适配的螺孔，装配时阀座环台置于气路块外，所述锥阀座旋转至所需位置后螺钉的螺杆穿过通孔与螺孔螺纹配合，对锥阀座进行固定。

进一步，所述装配腔的内壁沿周向设置适于锥阀座通过的限位环台，且所述限位环台的内径小于连接筒的内径，用于对气阻上阀片的轴向移动进行限位。

进一步，所述连接筒的外壁设置多个外环槽，以使所述连接筒伸入所述容置腔内时，各外环槽内设置密封圈，对连接筒外壁与气路块之间进行密封。

进一步，所述锥阀座的外壁设置多个密封环槽，以使锥阀座置于容置腔内时，各密封环槽内设置密封圈，对锥阀座外壁与气路块之间进行密封。

进一步，蒸发器气阻调节结构还包括内阀芯，所述锥阀座设置锥形腔，所述内阀芯设置与所述锥形腔密封配合的锥形段，所述内阀芯的底端设置弹簧容置腔，所述锥阀弹簧的顶端置于所述弹簧容置腔内，以使所述锥阀弹簧顶住内阀芯使得锥形段与锥形腔内壁接触进行密封，内阀芯受到挤压时锥阀弹簧收缩，锥形段脱离锥形腔的内壁，内阀芯导通；同时由锥阀弹簧向气阻上阀片施加一个向下的力，以消除螺纹间隙，保证气阻上阀片和气阻下阀片水平。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的蒸发器气阻调节结构，相对于现有技术，气阻上阀片采用螺纹式连接，使得锥阀座转动时带动气阻上阀片转动，以调节气阻上阀片、气阻下阀片之间的间距，达到改变气阻大小的目的；（2）多个螺孔的设置，使得锥阀座转动至不同角度时可将螺钉旋入相应螺孔，以形成多档调节；（3）凸块与内凹槽的嵌套式配合，易于装配，调节平稳；（4）锥阀弹簧的设置，对内阀芯进行支撑的同时，向气阻上阀片施加一个向下的力，以消除螺纹间隙，保证气阻上阀片和气阻下阀片水平。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型蒸发器气阻调节结构的剖面结构示意图；

图2是本实用新型蒸发器气阻调节结构的分解结构示意图。

图中：锥阀座1，内阀芯11，螺钉12，内凹槽13，密封环槽14，阀座环台15，锥阀弹簧2，气路块3，限位环台31，气阻上阀片4，连接筒41，外螺纹42，外环槽43，气阻下阀片5，药芯座6。

具体实施方式

实施例1如图1至图2所示，本实施例的蒸发器气阻调节结构，包括药芯座6、气路块3、气阻上阀片4、气阻下阀片5、锥阀座1、锥阀弹簧2、螺钉12，药芯座6的顶部设置圆盘形的容置腔，容置腔的内壁设置内螺纹，气阻下阀片5为圆片式，气阻下阀片5固定设置在容置腔内，气阻上阀片4包括与气阻下阀片5相适配的阀盘和置于阀盘端部的连接筒41，阀盘的外环壁设置与与内螺纹相适配的外螺纹42，以使气阻上阀片4与容置腔螺纹连接，连接筒41内形成与锥阀座1底端相适配的连接腔，连接腔内的底壁上沿轴向凸出设置凸块，锥阀座1的底端沿轴向设置与凸块相适配的内凹槽13。

气路块3的轴心设置装配腔，装配腔的内壁沿周向设置适于锥阀座1通过的限位环台31，且限位环台31的内径小于连接筒41的内径，以使锥阀座1的底端可穿过限位环台31。

锥阀座1的中部沿外壁周向设置阀座环台15，阀座环台15上设置与螺钉12相适配的通孔，气路块3的顶端设置12个与螺钉12相适配的螺孔（在其他实施例中也可以是18个或更多螺孔），各螺孔均布于同一圆周上；连接筒41的外壁设置2个外环槽43，锥阀座1的外壁设置3个密封环槽14。

蒸发器气阻调节结构还包括内阀芯11，锥阀座1设置锥形腔，内阀芯11设置与锥形腔密封配合的锥形段，内阀芯11的底端设置弹簧容置腔。

装配时，气路块3的底端与药芯座6的顶端固定相连，气阻下阀片5固定设置在容置腔内，气阻上阀片4与容置腔的内壁螺纹配合且连接筒41伸出药芯座6的顶部并进入装配腔，以使气阻上阀片4置于气阻下阀片5的上方，连接筒41外侧壁的外环槽43内设置密封圈，对连接筒41与装配腔内壁之间进行密封，锥阀座1伸入装配腔内，锥阀座1的顶端伸出气路块3的顶端，锥阀座1的底端伸入连接腔内，转动锥阀座1以调整至凸块卡入内凹槽13，锥阀座1外壁的密封环槽14内设置密封圈，对锥阀座1与装配腔进行密封，锥阀弹簧2的底端置于连接筒41内，锥阀弹簧2的顶端伸入弹簧容置腔并与内阀芯11抵接，以使锥阀弹簧2顶住内阀芯11使得锥形段与锥形腔内壁接触进行密封，内阀芯11受到挤压时锥阀弹簧2收缩，锥形段脱离锥形腔，内阀芯11导通；同时锥阀弹簧2向气阻上阀片4施加一个向下的力，以消除螺纹间隙；使用时通过工装旋转锥阀座1，由锥阀座1带动气阻上阀片4转动，以调节气阻上阀片4、气阻下阀片5之间的间距，达到改变气阻大小的目的；气阻上阀片4调整至所需位置后，通过螺钉12将锥阀座1固定在气路块3上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种蒸发器气阻调节结构，其特征在于，包括药芯座、气路块、气阻上阀片、气阻下阀片、锥阀座、锥阀弹簧，所述药芯座的顶部设置容置腔，所述气路块的轴心设置装配腔，所述气阻上阀片的前端设置连接筒，所述锥阀座的底端设置内凹槽，所述连接筒内设置与所述内凹槽相适配的凸块，装配时所述气阻下阀片固定设置在容置腔内，所述锥阀座可转动设置在所述装配腔内，所述锥阀座的顶端伸出所述气路块的顶端，所述气路块的底端与所述药芯座的顶端固定相连，所述气阻上阀片与所述容置腔的内壁螺纹配合且连接筒伸出药芯座的顶部并进入装配腔，锥阀座的底端伸入连接筒内，凸块卡入内凹槽，锥阀弹簧的一端置于连接筒内，锥阀弹簧的另一端与锥阀座抵接，转动锥阀座时带动气阻上阀片转动，以使所述气阻上阀片可升降设置在气阻下阀片的上方。

2.根据权利要求1所述的蒸发器气阻调节结构，其特征在于，还包括螺钉，所述锥阀座的中部沿外壁周向设置阀座环台，阀座环台上设置与所述螺钉相适配的通孔，气路块的顶端设置多个与所述螺钉相适配的螺孔，装配时阀座环台置于气路块外，所述锥阀座旋转至所需位置后螺钉的螺杆穿过通孔与螺孔螺纹配合，对锥阀座进行固定。

3.根据权利要求2所述的蒸发器气阻调节结构，其特征在于，还包括内阀芯，所述锥阀座设置锥形腔，所述内阀芯设置与所述锥形腔密封配合的锥形段，所述内阀芯的底端设置弹簧容置腔，所述锥阀弹簧的顶端置于所述弹簧容置腔内。

4.根据权利要求3所述的蒸发器气阻调节结构，其特征在于，所述装配腔的内壁沿周向设置适于锥阀座通过的限位环台，且所述限位环台的内径小于连接筒的内径。

5.根据权利要求4所述的蒸发器气阻调节结构，其特征在于，所述连接筒的外壁设置多个外环槽，以使所述连接筒伸入所述容置腔内时，各外环槽内设置密封圈。

6.根据权利要求5所述的蒸发器气阻调节结构，其特征在于，所述锥阀座的外壁设置多个密封环槽，以使锥阀座置于容置腔内时，各密封环槽内设置密封圈。

技术总结
本实用新型涉及一种蒸发器气阻调节结构，包括药芯座、气路块、气阻上阀片、气阻下阀片、锥阀座、锥阀弹簧，药芯座的顶部设置容置腔，气路块的轴心设置装配腔，气阻上阀片的前端设置连接筒，锥阀座的底端设置内凹槽，连接筒内设置与内凹槽相适配的凸块，装配时气阻下阀片固定设置在容置腔内，锥阀座可转动设置在装配腔内，锥阀座的顶端伸出气路块的顶端，气路块的底端与药芯座的顶端固定相连，气阻上阀片与容置腔的内壁螺纹配合且连接筒伸出药芯座的顶部并进入装配腔，锥阀座的底端伸入连接筒内，凸块卡入内凹槽，锥阀弹簧的一端置于连接筒内，锥阀弹簧的另一端与锥阀座抵接。

技术研发人员：王宏灿;杨明博;陶欢
受保护的技术使用者：常州赛乐医疗技术有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.05.26