一种带排屑翼片的沉头螺钉的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种带排屑翼片的沉头螺钉。

背景技术：

螺钉常见于机械、电器及建筑物等，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一个物体的位置。

螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率，一般螺钉的顶部直径较大，常见的有圆形、方形或正六边形，若顶部为正六边形，可以用扳手转动螺钉，若顶部为圆形，顶部正面也会有沟纹，方便使用对应的螺丝起子转动螺钉，最常见的沟纹有一字型、十字型和方形，也有其他的形状，有些螺钉不会设计较大直径的顶部，例如固定螺钉即为一例，因此螺钉可以整个锁进工件内，不会有露出的部份，但螺钉在拧入物体的时候，会产生碎屑，而碎屑经过螺钉压紧后会阻挡螺钉继续进入，使拧紧过程变得费力，同时螺钉钻开物体比较困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带排屑翼片的沉头螺钉，以解决上述背景技术中提出螺钉在拧入物体的时候，会产生碎屑，而碎屑经过螺钉压紧后会阻挡螺钉继续进入，使拧紧过程变得费力，同时螺钉钻开物体比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带排屑翼片的沉头螺钉，包括螺帽，所述螺帽的上端固定设置有拧紧槽，所述螺帽的下端固定安装有紧固块，所述紧固块的纵切面为倒梯形，所述紧固块的下端固定安装有主体，所述主体的直径与紧固块下端直径相同，所述紧固块上端的直径小于螺帽的直径，所述主体的外侧固定设置有螺纹，所述螺纹为逆时针排布，所述主体的下端固定连接有钻体，所述钻体的下端固定安装有钻头，所述钻头的纵切面为梯形。

优选的，所述钻体的前后两端固定开设有排屑槽，所述排屑槽为螺旋分布，且为逆时针排布，所述排屑槽的上端位于钻体的上端的左右两端固定设置有排屑翼片，所述螺纹下端的前后两端固定开设有导槽，所述导槽的下端位于排屑槽上端的正上方。

优选的，所述螺帽的下端位于螺帽的边侧与紧固块上端的边侧之间固定安装有防滑环，所述防滑环与螺帽为同心圆结构，所述防滑环的下端固定设置有防滑齿牙，所述防滑齿牙为顺时针排列在防滑环的下端。

优选的，所述紧固块的侧端固定开设有防滑槽。

优选的，所述钻头的下端的前后两端固定安装有刀头，所述刀头包括刀刃，所述刀刃位于刀头的底端，所述刀头为逆时针方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带排屑翼片的沉头螺钉，通过安装排屑槽可将钻头钻出来的碎屑导出并通过排屑翼片和导槽进入螺纹，避免碎屑经过压紧后阻挡钻头钻入，使该螺钉能更轻松的拧紧到实心材料中，同时安装排屑翼片可扩大下方钻头所钻出来的空间，更易使螺钉拧入；

2、该带排屑翼片的沉头螺钉，通过安装防滑环，并在其下端设置与其旋转方向相反的防滑齿牙，可在螺钉拧紧后嵌入实心材料，使其不会反向旋转松动，大大提高了该螺钉安装的稳定性，通过安装防滑槽，进一步提高螺钉安装的稳定性；

3、该带排屑翼片的沉头螺钉，通过设置刀头，并使其前后对称分布在钻头下方，同时设置刀刃，可轻松切开材料，便于螺钉进入，大大方便了螺钉钻孔工作，同时对称设置的刀头，不容易使螺钉在材料内部变向，大大提高了拧入螺钉的准确度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型刀头立体结构示意图；

图3为本实用新型防滑环立体结构示意图；

图4为本实用新型防滑齿牙立体结构示意图。

图中：1、螺帽；2、拧紧槽；3、紧固块；4、主体；5、螺纹；6、钻体；7、钻头；8、排屑槽；9、排屑翼片；10、导槽；11、防滑环；12、防滑齿牙；13、防滑槽；14、刀头；15、刀刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带排屑翼片的沉头螺钉，包括螺帽1，螺帽1的上端固定设置有拧紧槽2，螺帽1的下端固定安装有紧固块3，紧固块3的纵切面为倒梯形，紧固块3的下端固定安装有主体4，主体4的直径与紧固块3下端直径相同，紧固块3上端的直径小于螺帽1的直径，主体4的外侧固定设置有螺纹5，螺纹5为逆时针排布，主体4的下端固定连接有钻体6，钻体6的下端固定安装有钻头7，钻头7的纵切面为梯形。

进一步的，钻体6的前后两端固定开设有排屑槽8，排屑槽8为螺旋分布，且为逆时针排布，排屑槽8的上端位于钻体6的上端的左右两端固定设置有排屑翼片9，螺纹5下端的前后两端固定开设有导槽10，导槽10的下端位于排屑槽8上端的正上方，通过安装排屑槽8可将钻头7钻出来的碎屑导出并通过排屑翼片9和导槽10进入螺纹5，避免碎屑经过压紧后阻挡钻头7钻入，使该螺钉能更轻松的拧紧到实心材料中，同时安装排屑翼片9可扩大下方钻头7所钻出来的空间，更易使螺钉拧入。

进一步的，螺帽1的下端位于螺帽1的边侧与紧固块3上端的边侧之间固定安装有防滑环11，防滑环11与螺帽1为同心圆结构，防滑环11的下端固定设置有防滑齿牙12，防滑齿牙12为顺时针排列在防滑环11的下端，通过安装防滑环11，并在其下端设置与其旋转方向相反的防滑齿牙12，可在螺钉拧紧后嵌入实心材料，使其不会反向旋转松动，大大提高了该螺钉安装的稳定性。

进一步的，紧固块3的侧端固定开设有防滑槽13，通过安装防滑槽13，进一步提高螺钉安装的稳定性。

进一步的，钻头7的下端的前后两端固定安装有刀头14，刀头14包括刀刃15，刀刃15位于刀头14的底端，刀头14为逆时针方向，通过设置刀头14，并使其前后对称分布在钻头7下方，同时设置刀刃15，可轻松切开材料，便于螺钉进入，大大方便了螺钉钻孔工作，同时对称设置的刀头14，不容易使螺钉在材料内部变向，大大提高了拧入螺钉的准确度。

工作原理：首先，手持螺钉主体4，然后将螺丝刀的刀头14对准拧紧槽2，使钻体6对准待拧入的点，然后调整拧入角度并人为保持稳定，然后旋转螺丝刀，刀头14下端设置的刀刃15可轻松切开材料，便于螺钉进入，大大方便了螺钉钻孔工作，同时对称设置的刀头14，不容易使螺钉在材料内部变向，大大提高了拧入螺钉的准确度，在刀头14切开材料并钻好孔洞后，其内部的碎屑通过主体4的斜面进入排屑槽8内部，并依次通过排屑翼片9和导槽10进入螺纹5中，避免碎屑经过压紧后阻挡钻头7钻入，排屑翼片9可扩大下方钻头7所钻出来的空间，更易使螺钉拧入，当螺钉完全拧入到待钉入的材料后，防滑槽13内部会填充材料碎屑，同时防滑齿牙12完全嵌入到材料中，由于防滑齿牙12的排布方向与拧入方向不同，使其不会反向旋转松动，大大提高了该螺钉安装的稳定性，并通过安装防滑槽13，进一步提高螺钉安装的稳定性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。