一种卡合式风管用连接结构的制作方法

本实用新型涉及管道通风技术领域，尤其涉及一种卡合式风管用连接结构。

背景技术：

在较长的风管管路中，有时两根风管需要从中间连接，但是现在对两个风管进行连接时连接操作繁琐，并且连接后的稳定性和密封性均较差，不能够满足连接要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风管进行连接时连接操作繁琐，并且连接后的稳定性和密封性均较差，不能够满足连接要求缺点，而提出的一种卡合式风管用连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卡合式风管用连接结构，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内侧均设置有橡胶密封条，第一壳体的底部固定连接有两个第一板，第二壳体的顶部固定连接有两个第二板，第二板的顶部焊接有多个定位板，第一板的底部开设有多个定位槽，定位板与定位槽相卡装，第二板的底部开设有导引槽，导引槽内滑动安装有导引板，导引板的底部焊接有水平板，两个水平板相互远离的一侧均焊接有垂直板，两个垂直板相互靠近的一侧顶部均焊接有插入板，两个第一板相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，两个垂直板相互靠近的一侧均焊接有两个连杆，位于同一水平轴线上的两个连杆相互靠近的一端均固定连接有第一楔形条，两个第一板和两个第二板相互远离的一侧均固定连接有第二楔形条，第一楔形条与第二楔形条的斜面紧密接触。

优选的，所述第二板的顶部与第一板的底部相接触。

优选的，位于同一个第二板上的定位板的数量为四个，且位于同一个第二板上的四个定位板等间距间隔设置。

优选的，所述定位槽的侧壁上设置有密封圈，定位板与密封圈的内侧滑动密封接触，提高定位板卡入定位槽后的稳定性。

优选的，两个导引板相互远离的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个导引槽相互远离的一侧内壁上，能够使得导引板回复原位。

优选的，位于同一竖直轴线上的两个第二楔形条相接触，位于同一竖直轴线上的两个第一楔形条相接触，提高第一板和第二板连接的稳定性。

本实用新型中，所述一种卡合式风管用连接结构，将两个风管紧密接触并放入到第二壳体内，然后拉动垂直板，使得两个插入板移动至两个第二板相互远离的一侧，盖上第一壳体，使得第二板上的定位板卡入到第一板上的定位槽内，松开垂直板，弹簧由于自身的弹力带动导引板进行移动，垂直板带动插入板进行移动，使得插入板卡入到插入槽内，对第一板和第二板的位置进行固定，连杆带动第一楔形条进行移动，使得第一楔形条与第二楔形条的斜面紧密接触，提高第一板与第二板连接的稳定性，对两个风管进行紧密的连接，橡胶密封条的设置保证了与风管连接的密封性。

本实用新型实用性好，便于对两个风管进行连接，连接后的稳定性好，并且连接后的密封性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卡合式风管用连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卡合式风管用连接结构的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卡合式风管用连接结构的b部分的结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、橡胶密封条；4、第一板；5、第二板；6、定位板；7、导引板；8、弹簧；9、水平板；10、垂直板；11、插入板；12、连杆；13、第一楔形条；14、第二楔形条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种卡合式风管用连接结构，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2的内侧均设置有橡胶密封条3，第一壳体1的底部固定连接有两个第一板4，第二壳体2的顶部固定连接有两个第二板5，第二板5的顶部焊接有多个定位板6，第一板4的底部开设有多个定位槽，定位板6与定位槽相卡装，第二板5的底部开设有导引槽，导引槽内滑动安装有导引板7，导引板7的底部焊接有水平板9，两个水平板9相互远离的一侧均焊接有垂直板10，两个垂直板10相互靠近的一侧顶部均焊接有插入板11，两个第一板4相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板11与插入槽相卡装，两个垂直板10相互靠近的一侧均焊接有两个连杆12，位于同一水平轴线上的两个连杆12相互靠近的一端均固定连接有第一楔形条13，两个第一板4和两个第二板5相互远离的一侧均固定连接有第二楔形条14，第一楔形条13与第二楔形条14的斜面紧密接触。

本实施例中，第二板5的顶部与第一板4的底部相接触。

本实施例中，位于同一个第二板5上的定位板6的数量为四个，且位于同一个第二板5上的四个定位板6等间距间隔设置。

本实施例中，定位槽的侧壁上设置有密封圈，定位板6与密封圈的内侧滑动密封接触，提高定位板6卡入定位槽后的稳定性。

本实施例中，两个导引板7相互远离的一侧均焊接有弹簧8，两个弹簧8相互远离的一端分别焊接于两个导引槽相互远离的一侧内壁上，能够使得导引板7回复原位。

本实施例中，位于同一竖直轴线上的两个第二楔形条14相接触，位于同一竖直轴线上的两个第一楔形条13相接触，提高第一板4和第二板5连接的稳定性。

本实用新型中，使用时，将两个风管紧密接触并放入到第二壳体2内，然后拉动垂直板10，使得两个插入板11移动至两个第二板5相互远离的一侧，盖上第一壳体1，使得第二板5上的定位板6卡入到第一板4上的定位槽内，松开垂直板10，弹簧8由于自身的弹力带动导引板7进行移动，导引板7带动水平板9进行移动，水平板9带动垂直板10进行移动，垂直板10带动插入板11进行移动，使得插入板11卡入到插入槽内，对第一板4和第二板5的位置进行固定，垂直板10同时带动连杆12进行移动，连杆12带动第一楔形条13进行移动，使得第一楔形条13与第二楔形条14的斜面紧密接触，提高第一板4与第二板5连接的稳定性，对两个风管进行紧密的连接，橡胶密封条3的设置保证了与风管连接的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种卡合式风管用连接结构，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（2）的内侧均设置有橡胶密封条（3），第一壳体（1）的底部固定连接有两个第一板（4），第二壳体（2）的顶部固定连接有两个第二板（5），第二板（5）的顶部焊接有多个定位板（6），第一板（4）的底部开设有多个定位槽，定位板（6）与定位槽相卡装，第二板（5）的底部开设有导引槽，导引槽内滑动安装有导引板（7），导引板（7）的底部焊接有水平板（9），两个水平板（9）相互远离的一侧均焊接有垂直板（10），两个垂直板（10）相互靠近的一侧顶部均焊接有插入板（11），两个第一板（4）相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板（11）与插入槽相卡装，两个垂直板（10）相互靠近的一侧均焊接有两个连杆（12），位于同一水平轴线上的两个连杆（12）相互靠近的一端均固定连接有第一楔形条（13），两个第一板（4）和两个第二板（5）相互远离的一侧均固定连接有第二楔形条（14），第一楔形条（13）与第二楔形条（14）的斜面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种卡合式风管用连接结构，其特征在于，所述第二板（5）的顶部与第一板（4）的底部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种卡合式风管用连接结构，其特征在于，位于同一个第二板（5）上的定位板（6）的数量为四个，且位于同一个第二板（5）上的四个定位板（6）等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种卡合式风管用连接结构，其特征在于，所述定位槽的侧壁上设置有密封圈，定位板（6）与密封圈的内侧滑动密封接触。

5.根据权利要求1所述的一种卡合式风管用连接结构，其特征在于，两个导引板（7）相互远离的一侧均焊接有弹簧（8），两个弹簧（8）相互远离的一端分别焊接于两个导引槽相互远离的一侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种卡合式风管用连接结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个第二楔形条（14）相接触，位于同一竖直轴线上的两个第一楔形条（13）相接触。

技术总结
本实用新型属于管道通风领域，尤其是一种卡合式风管用连接结构，针对现有的风管进行连接时连接操作繁琐，并且连接后的稳定性和密封性均较差，不能够满足连接要求问题，现提出如下方案，其包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内侧均设置有橡胶密封条，第一壳体的底部固定连接有两个第一板，第二壳体的顶部固定连接有两个第二板，第二板的顶部焊接有多个定位板，第一板的底部开设有多个定位槽，定位板与定位槽相卡装，第二板的底部开设有导引槽，导引槽内滑动安装有导引板，导引板的底部焊接有水平板。本实用新型实用性好，便于对两个风管进行连接，连接后的稳定性好，并且连接后的密封性较好。

技术研发人员：孙太平;王滔
受保护的技术使用者：成都善诚环保工程技术有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.05.26