一种铜铝连接管扩口包覆层结构的制作方法

本实用新型涉及一种铜铝连接处的包覆结构，特别是一种铜铝连接管扩口包覆层结构。

背景技术：

在工业领域中，铝与铜都是良好的导电材料。由于铝比铜的密度小(铝的密度仅为铜的1/3)，价格便宜、资源丰富，因此在很多情况下可以代替铜使用，这样不仅能降低成本、减轻产品质量，还能合理利用资源。但铝的电阻率比铜大60％，因此铝的导电性比铜差，且其强度较低，因此以铝代铜又有一定的缺点。为了充分利用铜与铝各自的优异性能，通常需要将铜与铝连接在一起，制成铜与铝的复合结构，以便在海洋、石油、化工、电子等领域得到广泛的应用。

汽车、空调管路的大型产品中需要用到大量铜管和铝管连接后的产品，在实际生产中广泛应用焊接方法来实现连接，以提高铜管和铝管连接后的综合性能，目前，铜铝管连接后焊缝明显，更多的是依靠铜材自身的形变达到密封的目的，但铜材的糯性形变不佳，会影响两者结合后的密封，长时间使用下难以保持始终如一的密封性。因此，如何提高铜管和铝管连接后密封性，使其拥有更长的使用寿命是当下铜铝管对接产品亟需解决的一大难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种铜铝连接管扩口包覆层结构。它具有贴合度高，提高了铜铝管对接处的密封性、结构强度好，提高了铜铝对接管的使用寿命的优点。

本实用新型的技术方案：一种铜铝连接管扩口包覆层结构，包括等径对接的铝管和铜管，铜管外接端部设有扩口结构，所述铝管与铜管的对接部位外侧依次设有防水胶层、内热缩管层和外热缩管层。

前述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构中，所述防水胶层的中部为等厚结构，两侧边缘处的厚度向外逐渐变薄。

前述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构中，所述内热缩管层包覆于防水胶层中部等厚段的外侧。

前述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构中，所述外热缩管层将防水胶层与内热缩管层层叠后的层落整体包覆，其在铜管外侧的一端延伸至扩口结构所在处。

前述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构中，所述外热缩管层上与内热缩管层端部相对应的位置处形成有褶皱。

前述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构中，所述内热缩管层的两端口均设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型通过在铝管与铜管的对接部位外侧依次设置防水胶层、内热缩管层和外热缩管层大大提高了铜铝管对接处的密封性，对接处由原来的仅依靠铜材形变密封改进为铜材形变密封加外置密封层密封的形式，外置密封层紧紧贴合在铜铝管对接处外侧，也提高了铜铝对接管的使用寿命。

进一步地，防水胶层的中部为等厚结构，两侧边缘处的厚度向外逐渐变薄，这种胶层结构能与管材紧密贴合，边缘处不易脱落，提高对接管使用寿命；内热缩管层包覆于防水胶层中部等厚段的外侧，整体均匀形变，且不影响防水胶层边缘处的结构，结合方式更为简单牢靠；外热缩管层将防水胶层与内热缩管层层叠后的层落整体包覆，其在铜管外侧的一端延伸至扩口结构所在处，整体覆盖的形式提高了密封层的结构强度，使其具有更强的整体性和贴合性；外热缩管层上与内热缩管层端部相对应的位置处形成有褶皱，褶皱可以更好地反应内部防水胶层和内热缩管层的所在位置，从而可以推断出铜铝对接管对接缝所在位置，为日后的检修和保养提供便利。

另外，内热缩管层的两端口均设有圆角，两端圆润，在外热缩管层将其整体包覆后，与外热缩管层之间可以更好地贴合，提高密封性，且不易对外热缩管层造成损伤，从而提高密封层和对接管的使用寿命。

综上，本实用新型具有贴合度高，提高了铜铝管对接处的密封性、结构强度好，提高了铜铝对接管的使用寿命的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在a处的局部放大图。

附图标记：1-铝管，2-铜管，3-扩口结构，4-防水胶层，5-内热缩管层，6-外热缩管层，7-褶皱，8-圆角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种铜铝连接管扩口包覆层结构，结构如图1和图2所示，包括等径对接的铝管1和铜管2，本实施例中铝管1和铜管2采用焊接的方式对接，铜管2外接端部设有扩口结构3，所述铝管1与铜管2的对接部位外侧依次设有防水胶层4、内热缩管层5和外热缩管层6，防水胶层4起防水密封作用，内热缩管层5和外热缩管层6均为pe尼龙材质，韧性和强度高。

所述防水胶层4的中部为等厚结构，中线与对接线重合，两侧边缘处的厚度向外逐渐变薄，贴合性好。

所述内热缩管层5包覆于防水胶层4中部等厚段的外侧，两端与防水胶层4厚度渐变段的起始位置重合，易于安装，整体均匀形变，且不影响防水胶层4边缘处的贴合度。

所述外热缩管层6将防水胶层4与内热缩管层5层叠后的层落整体包覆，其在铜管2外侧的一端延伸至扩口结构3所在处，整体覆盖后密封性和结构强度均较高。

所述外热缩管层6上与内热缩管层5端部相对应的位置处形成有褶皱7，褶皱7使外热缩管层6局部产生厚度渐变的效果，可以更好地反应内部防水胶层4和内热缩管层5的所在位置，从而可以推断出铜铝对接管对接缝所在位置，为日后的检修和保养提供便利。

所述内热缩管层5的两端口均设有圆角8，圆角8的设置可以使外热缩管层6更紧致地贴合在内热缩管层5的外侧，提高密封性，外热缩管层6胀破或戳破的概率小。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种铜铝连接管扩口包覆层结构，包括等径对接的铝管(1)和铜管(2)，铜管(2)外接端部设有扩口结构(3)，其特征在于：所述铝管(1)与铜管(2)的对接部位外侧依次设有防水胶层(4)、内热缩管层(5)和外热缩管层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构，其特征在于：所述防水胶层(4)的中部为等厚结构，两侧边缘处的厚度向外逐渐变薄。

3.根据权利要求2所述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构，其特征在于：所述内热缩管层(5)包覆于防水胶层(4)中部等厚段的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构，其特征在于：所述外热缩管层(6)将防水胶层(4)与内热缩管层(5)层叠后的层落整体包覆，其在铜管(2)外侧的一端延伸至扩口结构(3)所在处。

5.根据权利要求4所述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构，其特征在于：所述外热缩管层(6)上与内热缩管层(5)端部相对应的位置处形成有褶皱(7)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铜铝连接管扩口包覆层结构，其特征在于：所述内热缩管层(5)的两端口均设有圆角(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种铜铝连接管扩口包覆层结构，包括等径对接的铝管(1)和铜管(2)，铜管(2)外接端部设有扩口结构(3)，所述铝管(1)与铜管(2)的对接部位外侧依次设有防水胶层(4)、内热缩管层(5)和外热缩管层(6)。本实用新型具有贴合度高，提高了铜铝管对接处的密封性、结构强度好，提高了铜铝对接管的使用寿命的优点。

技术研发人员：滕世政;占利华;凌斌南;蒙永云;何柳;项崭
受保护的技术使用者：浙江康盛股份有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.23