电动调节阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种电动调节阀。

背景技术：

电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:结构新颖的电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。

但是现有电动调节阀存在以下缺点：

1、由于长时间使用后，阀芯因磨损损坏，导致漏水，需要更换阀芯，更换阀芯时需要将阀体上的阀盖以及驱动元件拆卸下来，才能更换阀芯，更换阀芯操作复杂，不方便；

2、驱动元件损坏后需要维修更换，导致阀体无法正常工作，影响使用；

3、阀体与管路安装时，由于加工误差导致阀体进水口和出水口上的安装孔位置存在差异，当阀体一端与管路安装固定后，阀体另一端的安装孔与管路上的安装孔无法完全对应，导致无法安装。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电动调节阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电动调节阀，包括阀体，所述阀体内设有使进水阀腔和出水阀腔连通的导流孔，所述阀体的顶部固定有第一阀盖，所述第一阀盖内贯穿有阀杆，所述阀杆的一端延伸至阀体的上方并连接旋转驱动组件，所述阀杆的另一端延伸至阀体内并螺纹套接有阀套座，所述阀套座的底端可拆卸固定有阀芯，所述阀芯位于导流孔的下方，所述阀套座的两侧壁上分别设置滑槽，所述阀体内靠近导流孔的侧壁上固定有与滑槽配合的限位块，所述限位块的一端插于滑槽内，所述阀套座的顶部固定有卡盘，所述卡盘卡于限位块上以限制阀套座的位移，所述阀体底部与导流孔正对应的部位向外延伸有阀芯出口，所述阀芯出口安装第二阀盖。

优选的是，所述第一阀盖的顶部固定有支撑架，所述旋转驱动组件安装在支撑架上。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转驱动组件包括电机，所述电机安装在支撑架上，且电机与阀杆连接以驱动其旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述阀体外侧的阀杆上设置防转组件，以限制阀杆转动。

在上述任一方案中优选的是，所述防转组件包括从上至下依次套在阀杆上的上防转盘和下防转盘，所述下防转盘与阀杆固定连接，所述上防转盘和下防转盘相对的侧壁上分别设置有多个环形阵列分布的限位齿，所述上防转盘和下防转盘通过限位齿卡接，所述上防转盘安装在支撑架上并相对支撑架可以上下移动。

在上述任一方案中优选的是，所述上防转盘的顶部两端分别固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿支撑架延伸至上方，所述支撑架上方的螺杆上螺纹连接有螺母，所述支撑架和上防转盘之间的螺杆上套有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

在上述任一方案中优选的是，所述卡盘的直径大于阀体两侧壁上限位块之间的距离，以使卡盘能够卡在限位块之间。

在上述任一方案中优选的是，所述进水阀腔和出水阀腔的端部均外接第一法兰盘，所述进水阀腔和出水阀腔的外壁上均套有第二法兰盘，所述第二法兰盘相对阀体能够旋转和移动，所述第二法兰盘上设置多个与管路连接的安装孔。

在上述任一方案中优选的是，所述第一法兰盘远离阀体的侧壁上开设有环形凹槽，用于放置密封垫。

在上述任一方案中优选的是，所述阀套座的底部开设有第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺纹连接有螺栓，所述阀芯套在螺栓上以与阀套座可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种电动调节阀具有以下有益效果：

1、通过将阀芯安装在导流孔的下方，并使阀杆旋转过程中能够使阀套座带动阀芯向下移动，在使导流孔打开的同时，也能够使阀芯从阀芯出口位置移动阀体外，直接将阀芯进行更换，更换阀芯时，只需打开阀芯出口上的第二阀盖，打开方式简单，方便阀芯的单独更换，无需将阀体整体拆卸，更换方式简单快捷；

2、通过防转组件的设置，可以在电机拆卸维修的情况下，上防转盘和下防转盘的卡接依然可以将阀杆固定，从而保证阀芯位置不改变，进而在电机维修情况下，使电动调节阀能够正常工作，不影响使用；

3、第二法兰盘相对阀体能够旋转和移动，在与管路安装时，第二法兰盘通过旋转使第二法兰盘上的安装孔与管路上的安装孔对应，保证阀体的正常安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电动调节阀的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中上防转盘的仰视图；

图3为图1所示实施例中下防转盘的俯视图。

图中标注说明：1、阀体；2、阀芯；3、螺栓；4、阀芯出口；5、第二法兰盘；6、第一法兰盘；7、阀套座；8、限位块；9、第一阀盖；10、卡盘；11、阀杆；12、下防转盘；13、上防转盘；14、支撑架；15、弹簧；16、螺杆；17、限位齿；18、第二阀盖；19、电机。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-3所示，按照本实用新型提供的一种电动调节阀的一实施例，包括阀体1，所述阀体1内设有使进水阀腔和出水阀腔连通的导流孔，所述阀体1的一端为进水阀腔，以阀体1内进水，所述阀体1的另一端为出水阀腔，以从阀体1内出水，所述阀体1的顶部固定有第一阀盖9，所述第一阀盖9内贯穿有阀杆11，阀杆11与第一阀盖9之间设置密封圈，密封圈与第一阀盖9固定连接，以使第一阀盖9和阀杆11之间保持密封，阀杆11相对第一阀盖9能够转动，所述阀杆11的一端延伸至阀体1的上方并连接旋转驱动组件，所述阀杆11的另一端延伸至阀体1内并螺纹套接有阀套座7，所述阀套座7的底端可拆卸固定有阀芯2，所述阀芯2位于导流孔的下方，通过阀杆11驱动阀套座7向上移动可将导流孔关闭，从而使电动调节阀关闭，所述阀套座7的两侧壁上分别设置滑槽，所述阀体1内靠近导流孔的侧壁上固定有与滑槽配合的限位块8，所述限位块8的一端插于滑槽内，所述阀套座7的顶部固定有卡盘10，所述卡盘10卡于限位块8上以限制阀套座7的位移，所述阀体1底部与导流孔正对应的部位向外延伸有阀芯出口4，所述阀芯出口4安装第二阀盖18，阀芯2为锥台型结构。具体的，阀套座7为圆柱形结构，所述阀套座7的顶部开设有第二螺纹盲孔，所述阀体1内的阀杆11上设置螺纹，阀体1内的阀杆11与第二螺纹盲孔螺纹连接，通过阀杆11的转动，在限位块8的限位作用下，使阀套座7只能作上下直线运动，实现阀芯2对导流孔的打开和关闭。

其中，旋转驱动组件驱动阀杆11旋转，以实现阀芯2的上下移动，从而实现对导流孔的打开和关闭，实现电动调节阀的打开和关闭，阀芯出口能够使阀芯2从阀体1内伸出至外部，无需将阀体1整体拆卸，方便阀芯2的单独更换，更换方式简单快捷，第一阀盖与阀体之间、第二阀盖与阀芯出口之间均安装密封垫用于密封。

所述第一阀盖9的顶部固定有支撑架14，所述旋转驱动组件安装在支撑架14上。

所述旋转驱动组件包括电机19，所述电机19安装在支撑架14上，且电机与阀杆11连接以驱动其旋转。

所述阀体1外侧的阀杆11上设置防转组件，以限制阀杆11转动。

所述防转组件包括从上至下依次套在阀杆11上的上防转盘13和下防转盘12，所述下防转盘12与阀杆11固定连接，所述上防转盘13和下防转盘12相对的侧壁上分别设置有多个环形阵列分布的限位齿17，所述上防转盘13和下防转盘12通过限位齿17卡接，所述上防转盘13安装在支撑架14上并相对支撑架14可以上下移动。具体的，相邻限位齿17之间形成限位齿17槽，上防转盘13上的限位齿17插于下防转盘12上对应的限位齿17槽内，实现卡接。

所述上防转盘13的顶部两端分别固定有螺杆16，所述螺杆16的一端贯穿支撑架14延伸至上方，所述支撑架14上方的螺杆16上螺纹连接有螺母，所述支撑架14和上防转盘13之间的螺杆16上套有弹簧15，所述弹簧15处于压缩状态。通过旋转螺母，可以使螺杆16上下移动，从而使上防转盘13与下防转盘12卡接或脱离，脱离时，不阻碍电机带动阀杆11的旋转，即阀芯2相对导流孔的位置，以实现导流孔的打开和关闭，当电机损害时，需要拆卸电机进行维修，此时可以转动螺母，使上防转盘13与下防转盘12卡接，将阀杆11固定，从而使阀芯2位置固定，在电机取下维修时，不影响电动调节阀的正常使用。

所述卡盘10的直径大于阀体1两侧壁上限位块8之间的距离，以使卡盘10能够卡在限位块8之间。

所述进水阀腔和出水阀腔的端部均外接第一法兰盘6，所述进水阀腔和出水阀腔的外壁上均套有第二法兰盘5，所述第二法兰盘5相对阀体1能够旋转和移动，所述第二法兰盘5上设置多个与管路连接的安装孔。在与管路安装时，只需转动第二法兰盘5，使第二法兰盘5上的安装孔与管路上的安装孔相对应，然后通过固定螺栓3和螺母实现第二法兰盘5和管路的固定，避免因第二法兰盘5处于固定状态，而其上的安装孔与管路上的安装孔偏移不对应而无法安装，为在第二法兰盘5上加工安装孔提供方便，无需根据管路上安装孔的分布位置一一对应进行钻孔，只需根据管路上的安装孔的分配角度进行钻孔即可，简化了第二法兰盘5上安装孔的加工工序，提高了工作效率。

所述第一法兰盘6远离阀体1的侧壁上开设有环形凹槽，用于放置密封垫。

所述阀套座7的底部开设有第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺纹连接有螺栓3，所述阀芯2套在螺栓3上以与阀套座7可拆卸固定连接。螺栓3挤压阀芯2与阀套座7固定，当需要更换阀芯2时，只需拧松螺栓3，将阀芯2拆卸更换即可。

本实施例的工作原理：电机驱动阀杆11旋转，由于阀杆11与阀套座7螺纹连接，并且在限位块8插于滑槽内的情况下，阀杆11旋转只能使阀套座7作上下直线运动，当阀套座7向下移动时，阀芯2远离导流孔，使导流孔逐渐打开，阀套座7向上移动时，阀芯2靠近导流孔，将导流孔逐渐关闭，实现电动调节阀的开关操作，当阀芯2磨损需要更换时，只需打开第二阀盖18，使阀芯出口打开，然后通过电机驱动阀杆11，使阀套座7带动阀芯2向下移动，直到阀芯2从阀芯出口处移动，此时将螺栓3从第一螺纹盲孔内拧出，取下阀芯2并重新套上新的阀芯2，重新将螺栓3拧进第一螺纹盲孔内与阀套座7固定，然后重新启动电机使阀芯2从阀芯出口处伸进阀体1内，通过第二阀盖18，重新将阀芯出口密封，在无需拆卸阀体1整体的情况下，就可以简单方便的直接更换阀芯2，更换方式简单快捷，当电机损坏需要拆卸下来维修时，通过转动螺母，使螺杆16向下移动，使上防转盘13上的限位齿17插于下防转盘12上的限位齿17槽内，实现卡接，此时阀杆11无法旋转，阀芯2位置固定，并且弹簧15处于压缩状态，对上防转盘13产生压力，避免上防转盘13与下防转盘12脱离，更加稳固，保证电动调节阀在正常使用情况下，电机可以拆卸下来进行维修，维修期间，如果需要调节阀芯2的位置，只需手动将上防转盘13向上抬起，然后手动转动下防转盘12，就可以调节阀芯2的位置，从而改变导流孔的大小，调节好后，重新松开上防转盘13，在弹簧15作用下，上防转盘13重新卡在下防转盘12上，当电动调节阀与管路安装时，转动第二法兰盘5，使第二法兰盘5上的安装孔与管路上的安装孔对应，然后插于螺栓3并连接螺母，第二法兰盘5向第一法兰盘6施加压力，从而将第一法兰盘6与管路卡紧，实现电动调节阀与管路的固定，避免现有技术阀体1上的法兰盘处于固定状态，安装孔位置无法调节，阀体1与一端的管路固定后，因安装孔位置的偏移，导致阀体1另一端安装孔与管路上的安装孔无法对应连接，为安装提供了方便。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。