一种压式紧凑型铝接头的制作方法

本实用新型涉及铝接头相关技术领域，具体为一种压式紧凑型铝接头。

背景技术：

因铝材质延展性的问题，铝材质的接头若不采用特殊加工很容易在连接处产生缝隙，当传输管道内部压力过大时，存在铝接头之间脱合的情况，很容易造成物料的泄漏并造成经济损失，所以急需一种能够连接贴合地更加紧密，可以防止物料泄漏的压式紧凑型铝接头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压式紧凑型铝接头，以解决上述背景技术中提出的现有铝接头容易出现连接处脱合，造成物料泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压式紧凑型铝接头，包括包括铝材质的公扣母扣，所述公扣为中空的圆柱体型，所述公扣的外壁开设有螺纹，所述母扣的内壁通过螺纹与公扣连接，所述公扣和母扣互相远离一端的外壁均开设有便于管道安装的安装槽。

优选的，所述公扣的外壁的中部处开设有凹槽，所述凹槽为圆弧型，且圆弧的角度在150-170°之间，所述凹槽远离公扣的一侧同样开设有螺纹。

优选的，所述母扣的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有多个可在其内部自由活动的活动圈，且相邻的活动圈互相贴合，所述活动圈的俯视图为与母扣同一圆心的圆环形，多个所述活动圈的内壁构成一个圆弧型的曲面，且曲面的角度在150-170°之间。

优选的，所述活动圈由多个活动杆环形排列组成，相邻的活动圈贴合处的所述活动杆之间通过卡扣和卡槽连接，所述卡扣为t字形，且相邻活动圈贴合处的所述活动杆尺寸相同，所述活动杆的侧面与活动槽的贴合处同样采用卡扣和卡槽连接。

优选的，所述活动槽远离母扣的一侧为圆弧的曲面，且形状与多个活动圈内壁键构成的曲面相匹配，所述活动槽远离母扣的一侧与活动圈之间设置有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过弹簧对活动杆施加的远离母扣内壁的力，能够使凹槽与活动圈内壁的贴合，将公扣与母扣之间的连接更加地紧密，并且在传输管道内部压力过大时，凹槽与活动圈之间能够提供与管道压力相反的力，使得铝接头免于出现脱合的情况发生，可以避免因铝接头之间脱合，出现物料泄漏的情况。

2.本实用新型，相邻活动圈之间相贴合的活动杆之间通过卡扣和卡槽进行连接，既能使公扣与母扣之间进行安装时更加地方便，又能够在活动杆之间起到限位作用，活动杆与活动槽之间通过卡扣与卡槽的连接，能够在活动杆与活动槽之间起到限位作用，防止出现活动杆脱离活动槽的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例公扣和母扣爆炸图；

图2为本实用新型实施例母扣正剖结构示意图；

图3为本实用新型实施例活动杆结构示意图。

图中：1、公扣；2、母扣；3、螺纹；4、凹槽；5、活动槽；51、活动圈；6、活动杆；61、卡扣；62、卡槽；7、压缩弹簧；8、安装槽。

具体实施方式

为了避免因铝接头之间脱合，出现物料泄漏的情况，特提出一种压式紧凑型铝接头。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种压式紧凑型铝接头，包括包括铝材质的公扣1母扣2，公扣1为中空的圆柱体型，公扣1的外壁开设有螺纹3，母扣2的内壁通过螺纹3与公扣1连接，公扣1和母扣2互相远离一端的外壁均开设有便于管道安装的安装槽8。

公扣1的外壁的中部处开设有凹槽4，凹槽4为圆弧型，且圆弧的角度在150-170°之间，凹槽4远离公扣1的一侧同样开设有螺纹3。

母扣2的内壁开设有活动槽5，活动槽5的内部安装有多个可在其内部自由活动的活动圈51，且相邻的活动圈51互相贴合，活动圈51的俯视图为与母扣2同一圆心的圆环形，多个活动圈51的内壁构成一个圆弧型的曲面，且曲面的角度在150-170°之间。

活动圈51由多个活动杆6环形排列组成，相邻的活动圈51贴合处的活动杆6之间通过卡扣61和卡槽62连接，卡扣61为t字形，且相邻活动圈51贴合处的活动杆6尺寸相同，活动杆6的侧面与活动槽5的贴合处同样采用卡扣61和卡槽62连接，卡槽62和卡扣61分设在活动杆6的两侧，活动槽5端部的内壁设置与相邻活动杆6相匹配的卡槽62或卡扣61。

活动槽5远离母扣2的一侧为圆弧的曲面，且形状与多个活动圈51内壁键构成的曲面相匹配，活动槽5远离母扣2的一侧与活动圈51之间设置有压缩弹簧7。

凹槽4的底面设置有与公扣1外壁相同的螺纹3，活动杆6远离压缩弹簧7的端部通过螺纹3与凹槽4啮合。

本实施例中，在使用时，将用于传输物料的管道与公扣1和母扣2分别连接，并将管道与安装槽8进行固定，待管道与公扣1和母扣2之间固定以后，将公扣1固定，然后将母扣2远离管道的一端向着公扣1靠近，将母扣2的内壁与公扣1的外壁贴合，然后旋转母扣2，母扣2与公扣1之间通过螺纹3啮合在一起，当靠近母扣2端口处的活动杆6与公扣1的端口处贴合时，因活动杆6端部的弧度，当其受到公扣1端部的压力时，活动杆6向着活动槽5的内部运动，此时压缩弹簧7上力。

当活动杆6向着活动槽5的内部移动时，相邻的活动杆6通过卡扣61与卡槽62之间的卡合，使得相邻活动杆6共同向着活动槽5的内部移动，并使所有与活动杆6相连的压缩弹簧7上力，活动杆6随着母扣2的转动，沿着公扣1所在方向向着凹槽4运动，首个活动杆6位于凹槽4的内部时，活动杆6在压缩弹簧7的作用下，伸入至凹槽4的内部，多个活动杆6随着母扣2在公扣1外壁的转动，依次伸入凹槽4的内部，并将其远离压缩弹簧7的一端与凹槽4的底面贴合。

通过以上各装置的配合使用，可以避免铝接头之间脱合造成物料泄漏的情况发生。

实施例2

请参阅图2-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：活动圈51由多个活动杆6环形排列组成，相邻的活动圈51贴合处的活动杆6之间通过卡扣61和卡槽62连接，卡扣61为t字形，且相邻活动圈51贴合处的活动杆6尺寸相同，活动杆6的侧面与活动槽5的贴合处同样采用卡扣61和卡槽62连接，卡槽62和卡扣61分设在活动杆6的两侧，活动槽5端部的内壁设置与相邻活动杆6相匹配的卡槽62或卡扣61，相邻活动圈51之间相贴合的活动杆6之间通过卡扣61和卡槽62进行连接，既能使公扣1与母扣2之间进行安装时更加地方便，又能够在活动杆6之间起到限位作用，活动杆6与活动槽5之间通过卡扣61与卡槽62的连接，能够在活动杆6与活动槽5之间起到限位作用，防止出现活动杆6脱离活动槽5的情况发生。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。