便携式高压干油润滑装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油工业保养润滑装置，特别涉及一种便携式高压干油润滑装置。

背景技术：

在石油工业中，大型石油装备需要定期进行干油润滑，而干油润滑系统的稳定运行，可以有效的保证设备的正常工作，并延长装置的使用寿命，减少了由于润滑不到位造成的设备损坏，降低了事故发生率，所以，装备的维护和保养就是一个非常重要的工作。

现有的干油润滑一般是固定式结构，不能实现便携式，而手动的操作又属于原始的手动挤压干油润滑，不能实现对干油的高压打压，不能满足大型石油装备的应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种便携式高压干油润滑装置，减轻了石油工人的劳动强度，方便对石油装备的维修和保养，提高了石油装备的使用寿命。

其技术方案是：包括上、下两部分组成，下部与上部通过安装架（2.1）安装在一起；上部由油脂箱（1）、护罩（2）、拨油盘（10）、加热管（20）、背带（21）组合在一起，油脂箱（1）的背面设有背带（21），在油脂箱（1）的下侧设有护罩（2），外面设有拨油盘（10），加热管（20）安装在油脂箱（1）内，对油脂进行加热；

下部由控制器（3）、单向阀（4）、柱塞泵（5）、传动套（6）、电机（7）、行星减速器（8）、偏心传动轴（9）、移动轮（11）、电瓶（12）组合在一起，所述电瓶（12）安装在护罩（2）外侧，通过电线连接电机（7），电机（7）驱动行星减速器（8）和柱塞泵（5），使油脂箱（1）的干油经过高压软管（13）输送至计量注油枪（14）；所述安装架（2.1）的底部设有移动轮（11），控制器（3）安装在护罩（2）外侧。

优选，上述油脂箱（1）的顶部设有箱盖（1.2），箱盖（1.2）通过锁扣（1.3）连接在油脂箱（1）表面，且在锁扣（1.3）下方设有把手（1.1）。

优选，上述行星减速器（8）通过偏心传动轴（9）连接到传动套（6），并驱动柱塞泵（5）运动，偏心传动轴（9）的偏心体带动传动套（6）、柱塞泵（5）的柱塞做交替往复直线运动，柱塞泵（5）的进油口水平对置固定在油脂箱（1）的底部，通过偏心传动轴顶部安装的拨油盘（10）将油脂不断拨入柱塞泵（5）的进油口，柱塞泵（5）的出口安装有单向阀（4）。

优选，上述柱塞泵（5）设有两组，通过高压管线将两个柱塞泵（5）的出口串联接入总阀块（15），总阀块（15）安装有压力表（18）、调压阀（17）和保险阀（16），显示、控制、调节、保护输送到计量注油枪（14）的高压干油连续安全的注入到润滑点。

优选，上述上、下两部分形成长方形结构，且油脂箱（1）的内侧表面设有凹弧形结构。

优选，上述的背带（21）采用柔性的背带。

优选，上述的行星减速器（8）、安装架（2.1）、电机（7）采用高强度铝合金制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制器控制电机驱动行星减速器、偏心传动轴，偏心传动轴的偏心体带动传动套、柱塞泵柱塞做交替往复直线运动，柱塞泵进油口水平对置固定在长圆形油脂箱的底部，油脂通过偏心传动轴顶部安装的拨油盘将干油不断拨入柱塞泵进油口，柱塞泵的出口安装有单向阀，通过高压管线将两个柱塞泵的出口串联接入总阀块，总阀块安装有压力表、调压阀、保险阀等装置，显示、控制、调节、保护输送到计量注油枪的高压干油连续安全的注入到润滑点；另外，保养低位设备时可通过装置底部滚轮移动装置，保养高位设备时可通过柔性背带将装置背到需要保养的部位，使用方便，可以减少工人劳动强度，提高了石油装备的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的侧视图；

附图3是本实用新型的后视图；

上图中：油脂箱1、护罩2、控制器3、单向阀4、柱塞泵5、传动套6、电机7、行星减速器8、偏心传动轴9、拨油盘10、移动轮11、电瓶12、高压软管13、计量注油枪14、总阀块15、保险阀16、调压阀17、压力表18、连接油管19、加热管20、背带21、把手1.1、箱盖1.2、锁扣1.3、安装架2.1。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，本实用新型提到的一种便携式高压干油润滑装置，包括上、下两部分组成，下部与上部通过安装架2.1安装在一起；上部由油脂箱1、护罩2、拨油盘10、加热管20、背带21组合在一起，油脂箱1的背面设有背带21，在油脂箱1的下侧设有护罩2，外面设有拨油盘10，加热管20安装在油脂箱1内，对油脂进行加热；

下部由控制器3、单向阀4、柱塞泵5、传动套6、电机7、行星减速器8、偏心传动轴9、移动轮11、电瓶12组合在一起，所述电瓶12安装在护罩2外侧，通过电线连接电机7，电机7驱动行星减速器8和柱塞泵5，使油脂箱1的干油经过高压软管13输送至计量注油枪14；所述安装架2.1的底部设有移动轮11，控制器3安装在护罩2外侧。

其中，本实用新型的油脂箱1的顶部设有箱盖1.2，箱盖1.2通过锁扣1.3连接在油脂箱1表面，且在锁扣1.3下方设有把手1.1，这样便于油脂箱的开启和补充添加油脂。

另外，本实用新型的行星减速器8通过偏心传动轴9连接到传动套6，并驱动柱塞泵5运动，偏心传动轴9的偏心体带动传动套6、柱塞泵5的柱塞做交替往复直线运动，柱塞泵5的进油口水平对置固定在油脂箱1的底部，通过偏心传动轴顶部安装的拨油盘10将油脂不断拨入柱塞泵5的进油口，柱塞泵5的出口安装有单向阀4。

柱塞泵5设有两组，通过高压管线将两个柱塞泵5的出口串联接入总阀块15，总阀块15安装有压力表18、调压阀17和保险阀16，显示、控制、调节、保护输送到计量注油枪14的高压干油连续安全的注入到润滑点。

还有，上述上、下两部分形成长方形结构，且油脂箱1的内侧表面设有凹弧形结构，背带21采用柔性的背带，行星减速器8、安装架2.1、电机7采用高强度铝合金制成，使设备变轻，保养低位设备时可通过装置底部滚轮移动装置，保养高位设备时可通过柔性背带将装置背到需要保养的部位。

本实用新型的工作原理是：

先将油脂添加到油脂箱，通过控制器控制电机驱动行星减速器、偏心传动轴，偏心传动轴的偏心体带动传动套、柱塞泵柱塞做交替往复直线运动，柱塞泵进油口水平对置固定在长圆形油脂箱的底部，油脂通过偏心传动轴顶部安装的拨油盘将干油不断拨入柱塞泵进油口，柱塞泵的出口安装有单向阀，通过高压管线将两个柱塞泵的出口串联接入总阀块，总阀块安装有压力表、调压阀、保险阀等装置，显示、控制、调节、保护输送到计量注油枪的高压干油连续安全的注入到润滑点，再通过手持计量注油枪，将干油注入到装备的各个润滑点；必要的时候，比如油脂流动性比较差的时候，可以开启加热管，对油脂进行加热。

实施例2，本实用新型提到的一种便携式高压干油润滑装置，与实施例1不同之处是：

所述的高压软管13可以采用伸缩管制成，这样，更加便于携带和日常使用。

具体使用时：先将油脂添加到油脂箱，通过控制器控制电机驱动行星减速器、偏心传动轴，偏心传动轴的偏心体带动传动套、柱塞泵柱塞做交替往复直线运动，柱塞泵进油口水平对置固定在长圆形油脂箱的底部，油脂通过偏心传动轴顶部安装的拨油盘将干油不断拨入柱塞泵进油口，柱塞泵的出口安装有单向阀，通过高压管线将两个柱塞泵的出口串联接入总阀块，总阀块安装有压力表、调压阀、保险阀等装置，显示、控制、调节、保护输送到计量注油枪的高压干油连续安全的注入到润滑点，再通过手持计量注油枪，将干油注入到装备的各个润滑点；必要的时候，比如油脂流动性比较差的时候，可以开启加热管，对油脂进行加热；当不需要注油时，可以将高压软管收缩并固定在油脂箱的一侧，占地面积更小，便于存放。

实施例3，本实用新型提到的一种便携式高压干油润滑装置，与实施例1不同之处是：所述的油脂箱的一侧采用透明树脂材料制成，这样，在使用时，可以随时观察到油脂箱内的油脂剩余情况，从而更加便于日常的使用和操作，避免只能根据重量变化或者来回打开箱盖来观察油脂的剩余情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。