一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀的制作方法

文档序号:21270646发布日期:2020-06-26 22:54阅读:418来源:国知局
一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀的制作方法

本发明涉及机械设备领域,具体是指一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀。



背景技术:

高硼硅玻璃器皿在加工时,一般通过吹制气吹制成型,成型过程中,大致包括三个步骤,即初步成型、成型和保压,而这个三个过程中的吹制气的用量是有区别的,所以需要一种控制阀体对吹制气量进行控制。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,包括阀座、滑动块和气缸,所述阀座一侧设置有吹制气进口,另一侧设置有吹制气出口;所述吹制气进口和吹制气出口之间通过“几”字型气道连通;所述滑动块设置于“几”字型气道中间,滑动块滑动连接于阀座本体内;所述气缸设置于滑动块下方,气缸的输出端与滑动块底部连接;所述“几”字型气道两侧的竖直气道向内开设有第一气道和第二气道,“几”字型气道上端的阀座本体上开设有缺口;所述滑动块内从上往下依次开设有第三气道和第四气道。

进一步的,所述阀座底部两侧通过连杆连接有安装座;所述气缸连接于安装座上。

进一步的,所述第一气道位于第二气道上方,第一气道和第二气道均水平设置;所述第一气道的直径大于第二气道的直径。

进一步的,所述缺口内壁上连接有第一密封圈;所述滑动块外侧依次套接有第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,第二密封圈位于第一气道上方,第三密封圈位于第一气道和第二气道之间,第四密封圈位于第二气道下方。

与现有技术相比,本发明的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,通过气缸控制滑动块的位置,从而达到控制吹制气的气量,使高硼硅玻璃吹制成型更加稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

其中,1、阀座,2、滑动块,3、气缸,4、吹制气进口,5、吹制气出口,6、“几”字型气道,7、安装座,8、第一气道,9、第二气道,10、缺口,11、第三气道,12、第四气道,13、第一密封圈,14、第二密封圈,15、第三密封圈,16、第四密封圈。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示,一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,包括阀座1、滑动块2和气缸3,所述阀座1一侧设置有吹制气进口4,另一侧设置有吹制气出口5;所述吹制气进口4和吹制气出口5之间通过“几”字型气道6连通;所述滑动块2设置于“几”字型气道6中间,滑动块2滑动连接于阀座1本体内;所述气缸3设置于滑动块2下方,气缸3的输出端与滑动块2底部连接;所述阀座1底部两侧通过连杆连接有安装座7;所述气缸3连接于安装座7上。

所述“几”字型气道6两侧的竖直气道向内开设有第一气道8和第二气道9,“几”字型气道6上端的阀座1本体上开设有缺口10,缺口10用于容纳滑动块2的端部;所述滑动块2内从上往下依次开设有第三气道11和第四气道12;所述第一气道8位于第二气道9上方,第一气道8和第二气道9均水平设置;所述第一气道8与第三气道11的直径相同,第二气道9的直径与第四气道12的直径相同,且第一气道8的直径大于第二气道9的直径。

所述缺口10内壁上连接有第一密封圈13;所述滑动块2外侧依次套接有第二密封圈14、第三密封圈15和第四密封圈16,第二密封圈14位于第一气道8上方,第三密封圈15位于第一气道8和第二气道9之间,第四密封圈16位于第二气道9下方。

工作原理:控制阀在工作时,当玻璃器皿初步成型时,吹制气从“几”字型气道6供气至吹制气出口5,当玻璃器皿成型时,气缸3工作,气缸3推动滑动块2向上滑动,此时第一气道8与第三气道11连通,吹制气通过“几”字型气道6和第一气道8同时供气,提高供气量,使玻璃器皿快速成型,当玻璃器皿保压时,气缸3继续工作,气缸3推动滑动块2向上滑动,滑动块2端部插入至缺口10内,关闭“几”字型气道6和第一气道8,此时第二气道9和第四气道12连通,继续为设备供气,进行保压。

本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。



技术特征:

1.一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,其特征在于:包括阀座、滑动块和气缸,所述阀座一侧设置有吹制气进口,另一侧设置有吹制气出口;所述吹制气进口和吹制气出口之间通过“几”字型气道连通;所述滑动块设置于“几”字型气道中间,滑动块滑动连接于阀座本体内;所述气缸设置于滑动块下方,气缸的输出端与滑动块底部连接;所述“几”字型气道两侧的竖直气道向内开设有第一气道和第二气道,“几”字型气道上端的阀座本体上开设有缺口;所述滑动块内从上往下依次开设有第三气道和第四气道。

2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀辊子流水线,其特征在于:所述阀座底部两侧通过连杆连接有安装座;所述气缸连接于安装座上。

3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,其特征在于:所述第一气道位于第二气道上方,第一气道和第二气道均水平设置;所述第一气道的直径大于第二气道的直径。

4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,其特征在于:所述缺口内壁上连接有第一密封圈;所述滑动块外侧依次套接有第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,第二密封圈位于第一气道上方,第三密封圈位于第一气道和第二气道之间,第四密封圈位于第二气道下方。


技术总结
一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,包括阀座、滑动块和气缸,所述阀座一侧设置有吹制气进口,另一侧设置有吹制气出口;所述吹制气进口和吹制气出口之间通过“几”字型气道连通;所述滑动块设置于“几”字型气道中间,滑动块滑动连接于阀座本体内;所述气缸设置于滑动块下方,气缸的输出端与滑动块底部连接;所述“几”字型气道两侧的竖直气道向内开设有第一气道和第二气道,“几”字型气道上端的阀座本体上开设有缺口;所述滑动块内从上往下依次开设有第三气道和第四气道。与现有技术相比,本发明的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀,通过气缸控制滑动块的位置,从而达到控制吹制气的气量,使玻璃吹制成型更加稳定。

技术研发人员:王汉明;秦志林
受保护的技术使用者:南通威明精工机械有限公司
技术研发日:2020.03.11
技术公布日:2020.06.26
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