一种防止开闭不完全的球阀保护装置的制作方法

本发明涉及球阀设备技术领域，具体为一种防止开闭不完全的球阀保护装置。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力和流量的装置，其中常用的就有球阀，球阀的结构主要包括阀体、阀芯和阀杆，阀芯为球形状，其中开有通槽，当阀芯的通槽与阀体的两端管路对齐时，则阀门为开启状态，流体可以经由阀门通过；当阀芯的通槽与阀体两端的管路错开时，则阀门为关闭状态，流体无法通过。

球阀一般只用作全开或者全关的切断位置，通过旋转阀杆来进行切换控制，但是在长时间使用后，阀杆受到磨损，或者阀芯受到流体冲击，导致阀杆和阀芯没有处于完全开启或者完全闭合的位置上，阀门处于半开闭状态时，受流体冲击力，会导致阀杆螺丝与阀杆螺母丝错位、松脱和咬死等现象，导致流体调控出现故障，而且降低了阀门的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防止开闭不完全的球阀保护装置，由以下具体技术手段所达成：

一种防止开闭不完全的球阀保护装置，包括阀体和阀芯，所述阀芯的顶部固定安装有延伸至阀体上方的阀杆，阀杆的顶部固定连接有手柄，阀体的顶部且位于阀杆的外侧固定连接有外座，外座的内左壁上固定连接有横板，横板的内部活动插接有推板，外座的内顶壁上固定连接有支板，支板的左侧通过转轴活动安装有活动板一和活动板二，活动板一和活动板二之间安装有拉簧，支板的左侧固定连接有与活动板一对应的两个限位杆，外座的内部且位于活动板一的左侧活动安装有活动轴，活动轴的右侧固定连接有拨板，拨板的右侧固定连接有与活动板一对应的挡杆，活动轴的左侧固定安装有齿轮，横板的顶部固定连接有固定座，固定座的顶部活动插接有与齿轮相啮合的升降齿板，阀杆的外侧固定连接有与推板对应的接触板一和接触板二。

优选的，所述阀杆与阀体的连接关系为螺纹连接，阀杆上且位于阀体的内部设置有螺纹段，当转动手柄带动阀杆和阀芯旋转且上下移动时，对阀门进行开启和关闭操作。

优选的，所述推板上设置有凸起段，且横板的内部开始有与推板对应的限位滑槽，对推板的滑动范围进行限定。

优选的，所述活动板一的下端和活动板二的上端均活动铰接在转轴处，拉簧的两端分别安装在活动板一的上端和活动板二的下端，通过这种设置，保证了当活动板一摆动时，会通过拉簧带动活动板二突然摆动。

优选的，所述活动板二的底部插入到推板的内部，推板的顶部开始有与活动板二对应的顶推槽，当活动板二以转轴为轴心旋转时，会撞击在顶推槽上，带动推板移动。

优选的，所述升降齿板的底部安装有压簧，升降齿板的顶端延伸至手柄的下方，升降齿板上设置有与齿轮对应的齿条段，升降齿板在压簧的作用下抵在手柄的下端，当升降齿板被手柄挤压下移时，通过齿条段带动齿轮旋转。

优选的，所述接触板一与接触板二上下错开，当阀杆旋转且上下移动时，两个接触板会分别移动至推板的两端。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防止开闭不完全的球阀保护装置，具备以下有益效果：

1、该防止开闭不完全的球阀保护装置，在转动手柄打开阀门后，手柄带动阀杆和阀芯旋转且向下移动，升降齿板被手柄挤压下移时，通过齿条段带动齿轮旋转，齿轮通过活动轴、拨板和挡杆拨动活动板一，并在拉簧的作用下，带动活动板二转向撞击在顶推槽上，使得推板撞击接触板，进而使得阀杆旋转到位，保证了阀芯旋转至完全打开的位置，

2、该防止开闭不完全的球阀保护装置，通过设置拉簧和活动板来顶住推板，可有效的避免阀杆回转，保证了阀门始终处于完全打开的状态，避免了阀门处于不完全打开状态，受流体冲击力导致阀门杆螺丝与阀门杆螺母丝错位、松脱、咬死的现象，提高了使用寿命和工作可靠性。

3、该防止开闭不完全的球阀保护装置，同理，当回转手柄关闭阀门时，升降齿板在压簧的作用下上移复位，并带动整体装置回复到初始状态，同样保证了阀门始终处于完全闭合的状态，实现了在打开和关闭阀门时，都能自动保持阀杆旋转到位，且能自动回复，使用简单方便。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明图1中a部分放大图；

图3为本发明阀门闭合状态下活动板与推板连接结构右视示意图；

图4为本发明接触板与阀杆安装结构示意图；

图5为本发明阀门闭合状态下推板与接触板连接结构示意图

图6为本发明阀门开启状态下活动板与推板连接结构右视示意图；

图7为本发明阀门开启状态下推板与接触板连接结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、手柄；5、外座；6、横板；7、推板；701、顶推槽；8、支板；9、活动板一；10、活动板二；11、拉簧；12、限位杆；13、活动轴；14、拨板；15、挡杆；16、齿轮；17、固定座；18、升降齿板；19、接触板一；20、接触板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种防止开闭不完全的球阀保护装置，包括阀体1和阀芯2，阀芯2的顶部固定安装有延伸至阀体1上方的阀杆3，阀杆3的顶部固定连接有手柄4，阀体1的顶部且位于阀杆3的外侧固定连接有外座5，外座5的内左壁上固定连接有横板6，横板6的内部活动插接有推板7，外座5的内顶壁上固定连接有支板8，支板8的左侧通过转轴活动安装有活动板一9和活动板二10，活动板一9和活动板二10之间安装有拉簧11，支板8的左侧固定连接有与活动板一9对应的两个限位杆12，外座5的内部且位于活动板一9的左侧活动安装有活动轴13，活动轴13的右侧固定连接有拨板14，拨板14的右侧固定连接有与活动板一9对应的挡杆15，活动轴13的左侧固定安装有齿轮16，横板6的顶部固定连接有固定座17，固定座17的顶部活动插接有与齿轮16相啮合的升降齿板18，阀杆3的外侧固定连接有与推板7对应的接触板一19和接触板二20。

其中，阀杆3与阀体1的连接关系为螺纹连接，阀杆3上且位于阀体1的内部设置有螺纹段，当转动手柄4带动阀杆3和阀芯2旋转且上下移动时，对阀门进行开启和关闭操作。

其中，推板7上设置有凸起段，且横板6的内部开始有与推板7对应的限位滑槽，对推板7的滑动范围进行限定。

其中，活动板一9的下端和活动板二10的上端均活动铰接在转轴处，拉簧11的两端分别安装在活动板一9的上端和活动板二10的下端，通过这种设置，保证了当活动板一9摆动时，会通过拉簧11带动活动板二10突然摆动。

其中，活动板二10的底部插入到推板7的内部，推板7的顶部开始有与活动板二10对应的顶推槽701，当活动板二10以转轴为轴心旋转时，会撞击在顶推槽701上，带动推板7移动。

其中，升降齿板18的底部安装有压簧，升降齿板18的顶端延伸至手柄4的下方，升降齿板18上设置有与齿轮16对应的齿条段，升降齿板18在压簧的作用下抵在手柄4的下端，当升降齿板18被手柄4挤压下移时，通过齿条段带动齿轮16旋转。

其中，接触板一19与接触板二20上下错开，当阀杆3旋转且上下移动时，两个接触板会分别移动至推板7的两端。

在使用时，阀门处于闭合状态时，如图1-5所示，升降齿板18在压簧的作用下抵在手柄4的下端；活动板的状态如图3所示，活动板二10顶在推板7的右侧；此时活动板二10顶住接触板一19，如图5所示；在拉簧11的作用下，活动板二10的底端位于图3中顶推槽701的最右端，进而保证了推板7通过接触板一19使得阀杆3和阀芯2处于完全闭合的状态。

在转动手柄4打开阀门后，手柄4带动阀杆3和阀芯2旋转且向下移动，升降齿板18被手柄4挤压下移时，通过齿条段带动齿轮16旋转，齿轮16通过活动轴13、拨板14和挡杆15拨动活动板一9，并在拉簧11的作用下，带动活动板二10转向撞击在顶推槽701的最左端如图6所示，进而使得在图7中，推板7急速下移，由于阀杆3在旋转下移的过程中，接触板二20也移动至推板7的下方，因此，推板7会撞击在接触板二20上，进而使得阀杆3旋转到位，保证了阀芯2旋转至完全打开的位置，且会避免阀杆3回转，保证了阀门始终处于完全打开的状态，避免了阀门处于不完全打开状态，受流体冲击力导致阀门杆螺丝与阀门杆螺母丝错位、松脱、咬死的现象，提高了使用寿命和安全性。

同理，当回转手柄4关闭阀门时，升降齿板18在压簧的作用下上移复位，并带动整体装置回复到初始状态，同样保证了阀门始终处于完全闭合的状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。