一种墙面后置型防水套管组合件及其墙体构造的制作方法

文档序号:26145332发布日期:2021-08-03 14:31阅读:40来源:国知局
一种墙面后置型防水套管组合件及其墙体构造的制作方法

本发明属于建筑施工领域,尤其是涉及一种墙面后置型防水套管组合件及其墙体构造,主要使用在既有防水卷材层的墙面增加套管的情况。



背景技术:

建筑工程中,地下防水很重要,个别点位漏水,直接影响整体的防水要求。根据建筑使用功能需要,通常在外墙设有刚性或柔性的预埋套管,而对于地面以下外墙处的预埋套管,其防水节点是工程中较易出现问题的地方。现实工程中,常会因为遗漏等情况在地下外墙防水做完的情况下增加套管。对于后补套管的施工,需要先在墙体上开洞,破坏对应位置的既有防水层,然后放置套管,固定模板,洞内注混凝土,硬化后拆模板,恢复防水层。但防水层在此过程中产生破坏,恢复时粘接口较多,更是增加了漏水的风险。

后补套管的施工较为繁琐,且对防水细节的要求较高,现有的情况下,急需一种能解决此类问题的后置防水套管形式,既能满足基本的功能需求,又能够操作简单,防水有效。



技术实现要素:

针对现有后补套管的施工程序繁琐且防水效果不好的情况,本发明的目的是提供一种墙面后置型防水套管组合件及其墙体构造,既能施工操作简单,又能有效防水。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种墙面后置型防水套管组合件,设置于开设有套管洞的既有墙体上,其特征在于:包括由外向内依次设置的套管、注浆模板和钢板条,所述套管的一端设有法兰,另一端设有覆盖板,套管外围设有翼盘,所述覆盖板的直径大于所述套管洞直径,所述法兰和翼盘的直径小于所述套管洞直径,所述法兰上设有若干安装孔;所述注浆模板上开设有注浆通气口和螺柱孔,所述钢板条上也开设有螺柱孔。

进一步的,所述既有墙体为既有完成外防水卷材层的墙面,通常为混凝土墙体。

进一步的,所述法兰和所述翼盘为圆环形,所述覆盖板为圆环形或方环形。

进一步的,所述法兰、翼盘、覆盖板与所述套管一体成型;所述套管直径为d,法兰和翼盘的直径为d+(100~140mm),所述套管洞直径为d+(150~220mm),覆盖板直径或内接圆直径为d+(250~320mm)。

进一步的,所述注浆通气口为分开设置的两个孔或一个长孔。

进一步的,所述钢板条为u型钢板条。

本发明的另一目的是提供一种采用上述墙面后置型防水套管组合件的墙体构造,包含开设有套管洞的既有墙体,所述套管洞的内侧上方开设有注浆孔,所述的墙面后置型防水套管组合件安装于所述套管洞处,所述套管洞与所述防水套管组合件之间通过所述注浆孔填充有混凝土。

进一步的,所述防水套管组合件中与所述外墙防水卷材接触的覆盖板内侧凃有的一圈遇水膨胀密封胶,注浆模板与所述法兰连接处凃有的一圈遇水膨胀密封胶,所述套管洞的孔洞内壁中心与所述翼板相对应的位置处设有一圈遇水膨胀橡胶条。

进一步的,所述注浆孔的长度为50-100mm。

进一步的,所述墙面后置型防水套管组合件中注浆模板上开设有注浆通气口与所述注浆孔相连通。

相对于现有技术,本发明所述的墙面后置型防水套管组合件及其墙体构造具有以下优势:

(1)本发明的墙面后置型防水套管组合件结构简单,安装方便,避免了常规后做套管施工时的繁琐,可以提高施工效率,是对现有套管产品的优化改良,提高了后置防水套管工程的防水性,主要使用在有外贴防水层的地下外墙,在墙体与防水层施工完的情况下,新增加防水套管时使用,防水密封效果好;

(2)本发明套管内侧的法兰连接处,采用国家套管通用标准,既满足与优化构件固定简洁快速,有效衔接,也满足套管施工完成后,法兰口匹配国标柔性套管构件使用要求。本发明标准化程度高,与国家标准匹配,适用面广。

附图说明

图1是本发明的墙体构造的结构透视示意图;

图2是本发明的墙体构造的拆解图;

图3是本发明的墙体构造的剖面示意图;

图4是本发明墙体构造外墙面处的立面示意图;

图5是本发明墙体构造内墙面处的立面示意图。

图中:

1-既有墙体;2-防水卷材层;3-套管洞;4-注浆孔;5-混凝土;6-法兰;7-翼盘;8-覆盖板;9-套管;10-固定模板的螺柱;11-固定套管的螺柱;12-钢板条;13-注浆模板;14-注浆通气口;15-遇水膨胀密封胶;16-遇水膨胀橡胶条;17-螺柱孔。

具体实施方式

除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。

下面结合实施例及附图来详细说明本发明。

一种墙面后置型防水套管组合件,如图1所示,设置于开设有套管洞的既有墙体1上,包括由外向内依次设置的套管9、注浆模板13和钢板条12,所述套管9的一端设有法兰6,另一端设有覆盖板8,套管9外围设有翼盘7,所述法兰6、翼盘7、覆盖板8与所述套管9一体成型构成套管件;所述覆盖板的直径大于所述套管洞直径,所述法兰和翼盘的直径小于所述套管洞直径,优选的,为了方便安装,所述法兰和所述翼盘为圆环形,所述覆盖板为圆环形或方环形;

具体的,所述套管直径为d,法兰和翼盘的直径为d+(100~140mm),所述套管洞直径为d+(150~220mm),覆盖板(若为圆环形)直径或(若为方环形)内接圆直径为d+(250~320mm);所述法兰上设有若干安装孔;所述注浆模板上开设有注浆通气口和螺柱孔,所述钢板条上也开设有螺柱孔。

所述注浆通气口为分开设置的两个孔(一个为注浆口,一个为通气口)或一个长孔(一端注浆,另一端预留一定空隙作为通气口)。

该后置型防水套管设置于做完防水层的既有墙体处,在墙上钻开略大于套管尺寸的套管洞,同时破除同范围的防水卷材,在套管洞内侧粘一圈遇水膨胀橡胶条16,将设有法兰6、翼盘7、覆盖板8与所述套管9组成的一体成型构成套管件由室外放入套管洞内,一体化套管的长度与墙体厚度吻合,利用覆盖板8加大的圆环范围去压紧孔洞四周的原有防水卷材层2,并在压紧侧涂有一圈遇水膨胀密封胶15。在室内一侧,用固定套管的螺柱11依次穿过钢板条12、注浆模板13上的螺柱孔与套管件的法兰6连接,利用钢板条12与墙体的限位作用,形成一个套管的受力组合。再利用固定模板的螺柱10将法兰6与内侧涂有一圈遇水膨胀密封胶15的注浆模板13进一步固定,模板压贴在内墙面处,使所钻套管洞封闭。在孔洞的上方处预留有注浆孔4,对应的模板设有注浆口与排气口,如此通过上述注浆口在所述套管洞3与所述防水套管组合件之间通过填充有混凝土5完成注浆。墙体硬化后,可拆除室内端的钢板条12和注浆模板13,其剩余固定在墙内的套管则是具有良好防水性能柔性套管的一部分,其接口标准与国标套管一致。

优选的,为了方便注浆,所述注浆孔的长度为50-100mm。

实施例1

如图1~5所示,既有墙体1的外侧,贴有外墙防水卷材层2,达到墙面防水要求。在增设套管时,需要钻出略大于套管尺寸的孔洞,同时破除同范围的防水卷材,形成墙体开洞3,为保证套管布置好后,孔洞中能妥善注入填充的混凝土5,需要在墙体开洞3处内侧上方开设50-100mm的注浆孔4。

本实施例中套管9直径为d,法兰6与翼盘7的直径为(d+100)mm,覆盖板8直径为(d+250)mm,所述法兰6,翼盘7,覆盖板8,套管9为一体成型的金属构件,由室外至室内方向放置于墙体预先开设的套管洞3中。在室内侧,用固定套管的螺柱11,将套管的法兰6与u型钢板条12进行连接形成受力体系,u型钢板条12的两端受力点应在原墙面上,通过拧紧螺柱,使得套管金属结构中覆盖板8能够由外至内压紧外墙防水卷材2,而注浆模板13需要用固定模板的螺柱10固定在法兰6上,拧紧螺柱,压紧注浆模板13至套管洞3的内侧洞口。注浆模板13上的注浆通气口14需与注浆孔4对应连通,满足注浆要求。

所述的套管组件的覆盖板8与注浆模板13的挤压侧,各涂有一圈遇水膨胀密封胶15,在受力挤压条件下形成密封效果,提供防水双重保障。在套管洞3的内壁中心与翼板7相对应的位置处,在套管放入前应沿孔洞壁预粘一圈遇水膨胀橡胶条16,使得后浇筑混凝土与原混凝土墙形成无缝空间,进一步提高密封防水效果。

如上所述,待后浇混凝土5养护硬化后,可拆除钢板条12和注浆模板13,其余构件即形成国标防水套管的一部分,可参见国标要求进行使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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