一种污水处理用泵组减震座的制作方法

本发明涉及污水设备技术领域，具体是一种污水处理用泵组减震座。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水在处理过程中需要，泵组对污水进行转运，而现有技术的泵组安装座通常不具有减震效果，进而导致影响设备使用寿命，因此现提供一种污水处理用泵组减震座来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理用泵组减震座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理用泵组减震座，包括：安装座，用于安装在泵组；

底座，用于安装在安装座；

减震机构，设置于底座和安装座之间；

其中，减震机构包括设置在两侧的a支撑杆，两侧所述a支撑杆下端滑动设置在a缸体中，a支撑杆的两侧分别设置有多个减震组件；所述a缸体的b压缩腔与减震件的a压缩腔联动设置；以及，

调整件，用于调整减震机构的弹性。

作为本发明进一步的方案：所述减震件包括设置在上下两端的端板，两端端板之间设置有b缸体和b支撑杆，所述b支撑杆下端设置于b缸体内部，所述b支撑杆底部设置有滑动设置于b缸体内部的a活塞，所述a活塞与b缸体底部围城a压缩腔；所述b缸体外侧还套置有c弹性件，所述c弹性件上下两端分别固定安装在两端端板上。

作为本发明再进一步的方案：所述a支撑杆底部固定安装有滑动设置于a缸体内部的b活塞，所述b活塞与a缸体底部围城b压缩腔。

作为本发明再进一步的方案：所述b压缩腔与a压缩腔之间通过连通管连通，且b压缩腔和a压缩腔之间充有介质。

作为本发明再进一步的方案：所述介质为气体或液体。

作为本发明再进一步的方案：所述减震组件包括连接杆、滑套、a弹性件和b弹性件；所述连接杆一端铰接在a支撑杆上，连接杆的另一端铰接在滑套上，所述滑套滑动套置在滑杆上，所述滑套的两侧分别设置有a弹性件和b弹性件，所述a弹性件和b弹性件均套置在滑杆上，所述a弹性件和b弹性件远离滑套一端分别固定安装在支撑座上，所述支撑座固定安装在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述a弹性件和b弹性件两者同为压缩或者拉伸状态。

作为本发明再进一步的方案：所述调整件包括调节螺栓，所述调节螺栓外侧设置有外螺纹，所述调节螺栓穿过底座上端设置，且调节螺栓下端转动安装在安装座上，所述调节螺栓上的外螺纹与底座上的螺纹孔配合，所述调节螺栓上端还是有驱动手柄；所述调节螺栓设置在底座的两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的两侧分别固定安装有挂钩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将泵组固定安装在安装座上，当安装座受到泵组运行过程中的振动时，a支撑杆首先将振动传递给两侧的减震组件，多个减震组件配合实现了多级减震，进而提高减震效果；当a支撑杆在上下振动过程中通过a缸体内部b压缩腔和连通管将振动传递给减震件的a压缩腔；减震件接受到振动进行再次进行减震，通过上连通管便于调整减震件的位置，便于调整底座内部空间;本发明通过多级减震，提高很好的减震效果。

附图说明

图1为污水处理用泵组减震座的结构示意图。

图2为污水处理用泵组减震座中连接杆的结构示意图。

图3为污水处理用泵组减震座中滑套的结构示意图。

图中：安装座-1、底座-2、a支撑杆-3、连接杆-4、减震组件-5、滑套-6、a弹性件-7、b弹性件-8、a缸体-9、连通管-10、b缸体-11、b支撑杆-12、c弹性件-13、端板-14、a活塞-16、b活塞-17、调节螺栓-18、挂钩-19、泵组-20、支撑座-21、滑杆-22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种污水处理用泵组减震座的结构图，包括：安装座1，用于安装在泵组20；

底座2，用于安装在安装座1；

减震机构，设置于底座2和安装座1之间；

其中，减震机构包括设置在两侧的a支撑杆3，两侧所述a支撑杆3下端滑动设置在a缸体9中，a支撑杆3的两侧分别设置有多个减震组件5；所述a缸体9的b压缩腔与减震件的a压缩腔联动设置；以及，

调整件，用于调整减震机构的弹性。

在本发明实施例中，将泵组20固定安装在安装座1上，当安装座1受到泵组20运行过程中的振动时，a支撑杆3首先将振动传递给两侧的减震组件5，多个减震组件5配合实现了多级减震，进而提高减震效果；当a支撑杆3在上下振动过程中通过a缸体9内部b压缩腔和连通管10将振动传递给减震件的a压缩腔；减震件接受到振动进行再次进行减震，通过上连通管10便于调整减震件的位置，便于调整底座2内部空间。

作为本发明的一种优选实施例，为了辅助减震提高减震效果，因此所述减震件包括设置在上下两端的端板14，两端端板14之间设置有b缸体11和b支撑杆12，所述b支撑杆12下端设置于b缸体11内部，所述b支撑杆12底部设置有滑动设置于b缸体11内部的a活塞16，所述a活塞16与b缸体11底部围城a压缩腔；所述b缸体11外侧还套置有c弹性件13，所述c弹性件13上下两端分别固定安装在两端端板14上。该设置进而将振动传递给c弹性件13，c弹性件13将振动进行吸收。

所述a支撑杆3底部固定安装有滑动设置于a缸体9内部的b活塞17，所述b活塞17与a缸体9底部围城b压缩腔，该设置进而为a缸体9与减震件之间联动提供基础。

所述b压缩腔与a压缩腔之间通过连通管10连通，且b压缩腔和a压缩腔之间充有介质，进而实现振动传递。所述介质可以为气体也可以为液体。

为了实现多级减震，因此所述设置多个减震组件5，多个减震组件5的具体结构为，所述减震组件5包括连接杆4、滑套6、a弹性件7和b弹性件8；所述连接杆4一端铰接在a支撑杆3上，连接杆4的另一端铰接在滑套6上，所述滑套6滑动套置在滑杆22上，所述滑套6的两侧分别设置有a弹性件7和b弹性件8，所述a弹性件7和b弹性件8均套置在滑杆22上，所述a弹性件7和b弹性件8远离滑套6一端分别固定安装在支撑座21上，所述支撑座21固定安装在底座2上，当安装座1受到振动时，a支撑杆3将振动传递给连接杆4，连接杆4通过a弹性件7和b弹性件8进行减震；通过设置多个减震组件5之间配合减震，提高减震效果。

所述a弹性件7和b弹性件8两者同为压缩或者拉伸状态。该设置进而使得a弹性件7和b弹性件8之间相互扰动，避免共振。

为了满足不同规格的泵组20的减震要求，因此所述调整件包括调节螺栓18，所述调节螺栓18外侧设置有外螺纹，所述调节螺栓18穿过底座2上端设置，且调节螺栓18下端转动安装在安装座1上，所述调节螺栓18上的外螺纹与底座2上的螺纹孔配合，所述调节螺栓18上端还是有驱动手柄；所述调节螺栓18设置在底座2的两侧，当需要调整安装座1和底座2之间的距离时，驱动手柄驱动调节螺栓18转动，调节螺栓18在螺纹孔的配合下向下移动，进而带动安装座1向下移动，进而实现调整减震机构的减震系数，满足不同的减震需求。

作为本发明的另一种优选实施例，所述调节螺栓18还可以通过电机驱动，具体的，所述调节螺栓18与电机传动连接，进而实现电动调整调节螺栓18的位置，减少人工。

为了方便吊装，因此所述底座2的两侧分别固定安装有挂钩19，所述挂钩19上设置有吊装孔。

本发明的工作原理是：将泵组20固定安装在安装座1上，当安装座1受到泵组20运行过程中的振动时，a支撑杆3首先将振动传递给两侧的多个减震组件5，多个减震组件5上的连接杆4通过滑套6将振动传递给滑套6两侧的a弹性件7和b弹性件8，a弹性件7和b弹性件8配合将能量进行吸收，同时多个减震组件5配合实现多级减震，提高减震效果；当a支撑杆3在上下振动过程中通过a缸体9内部b压缩腔和连通管10将振动传递给减震件的a压缩腔；a压缩腔受到传递过来的振动能量时，将振动能量传递给a活塞16，然后在通过b支撑杆12将能量传递给c弹性件13，c弹性件13对振动能量进行吸收，又一次的实现减震，进而实现多级减震，提高减震效果；当需要调整安装座1和底座2之间的距离时，驱动手柄驱动调节螺栓18转动，调节螺栓18在螺纹孔的配合下向下移动，进而带动安装座1向下移动，进而实现调整减震机构的减震系数，满足不同的减震需求；通过设置挂钩19便于吊装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“a”、“b”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“a”、“b”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。