一种分时自动切换压力减压阀的制作方法

文档序号:22921463发布日期:2020-11-13 16:11阅读:91来源:国知局
一种分时自动切换压力减压阀的制作方法

本发明涉及减压阀领域,特别涉及一种分时自动切换压力减压阀。



背景技术:

现有的减压阀主要为手动式调节,压力调整后,不论用水高峰还是低峰,供水压力保持不变,高峰容易造成供水不足、低峰造成爆管渗漏,对水资源是极大的浪费。在井下、狭小、高处或高风险区域会对工作人员的工作造成不便,甚至威胁到人生安全。

故需要一种安全可靠的分时自动切换压力减压阀。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种安全可靠的分时自动切换压力减压阀。

本发明中的一种分时自动切换压力减压阀,包括阀体、阀座、阀杆、密封圈压板、密封圈、阀盘、膜片压套、膜片、弹簧、阀盖、排气阀、第一球阀、第一锁止结构、低压先导阀、第二锁止结构、高压先导阀、逻辑控制模块和第二球阀,所述阀体上设有阀座,所述阀座中设有阀杆,所述阀座上设有密封圈压板,所述密封圈压板上设有密封圈,所述密封圈压板上设有阀盘,所述阀盘上设有膜片压套,所述阀盘与膜片压套之间设有膜片,所述阀杆上设有弹簧,所述阀体上设有阀盖,所述阀杆顶部设有排气阀;

所述阀体与第一球阀连接,所述第一球阀与第一锁止结构连接,所述第一锁止结构与低压先导阀连接,所述第一球阀与第二锁止结构连接,所述第二锁止结构与高压先导阀连接,所述第一锁止结构与第二锁止结构之间设有逻辑控制模块,所述第一锁止结构与第二球阀连接,所述第二球阀与阀体连接,所述逻辑控制模块与第二球阀连接。

上述方案中,所述阀体与针阀连接。

上述方案中,所述密封圈压板与阀杆之间设有o型圈。

上述方案中,所述阀杆上设有阀杆锁定螺母,所述阀杆锁定螺母设于密封圈压板下。

上述方案中,所述阀盖与阀体通过双头螺栓和六面螺母固定。

本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种安全可靠的分时自动切换压力减压阀。避免高峰时不够用和低峰时用不完产生爆管渗漏现象,通过逻辑控制模块控制,增加先导阀并改进连接方式,减少耗电增加续航,解决人工操作的繁琐,提高安全性。智能,方便,简洁,安全,无需布线供电。产品大大降低人工成本,成品稳定,使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种分时自动切换压力减压阀的结构示意图。

图中:1、阀体2、阀座3、阀杆4、密封圈压板5、密封圈

6、阀盘7、膜片压套8、膜片9、弹簧10、阀盖

11、排气阀12、第一球阀13、第一锁止结构14、低压先导阀

15、第二锁止结构16、高压先导阀17、逻辑控制模块

18、第二球阀19、针阀20、o型圈21、阀杆锁定螺母

22、双头螺栓23、六面螺母

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示,本发明是一种分时自动切换压力减压阀,包括阀体1、阀座2、阀杆3、密封圈压板4、密封圈5、阀盘6、膜片压套7、膜片8、弹簧9、阀盖10、排气阀11、第一球阀12、第一锁止结构13、低压先导阀14、第二锁止结构15、高压先导阀16、逻辑控制模块17和第二球阀18,阀体1上设有阀座2,阀座2中设有阀杆3,阀座2上设有密封圈压板4,密封圈压板4上设有密封圈5,密封圈压板4上设有阀盘6,阀盘6上设有膜片压套7,阀盘6与膜片压套7之间设有膜片8,阀杆3上设有弹簧9,阀体1上设有阀盖10,阀杆3顶部设有排气阀11;

阀体1与第一球阀12连接,第一球阀12与第一锁止结构13连接,第一锁止结构13与低压先导阀14连接,第一球阀12与第二锁止结构15连接,第二锁止结构15与高压先导阀16连接,第一锁止结构13与第二锁止结构15之间设有逻辑控制模块17,第一锁止结构13与第二球阀18连接,第二球阀18与阀体1连接,逻辑控制模块17与第二球阀18连接。

阀体1与针阀19连接。密封圈压板4与阀杆3之间设有o型圈20。阀杆3上设有阀杆锁定螺母21,阀杆锁定螺母21设于密封圈压板4下。阀盖10与阀体1通过双头螺栓22和六面螺母23固定。

将产品安装在管线上,打开上游阀门,水流经过引管流入阀门上腔后到达低压先导阀14,第一锁止结构13打开,低压先导阀14控制主阀开启并达到低压先导阀14设定的压力。逻辑控制模块17读取设定的时间,到达切换高压先导阀16的时间点时,逻辑控制模块17发出指令控制第二锁止结构15打开,高压先导阀16开启,水流流入并达到高压先导阀16设定的压力。

逻辑控制模块17读取设定的时间,到达切换低压先导阀14的时间点时,逻辑控制模块17发出指令控制第二锁止结构15关闭,带动高压先导阀16关闭,高压先导阀16带动主阀关闭,直到压力低于低压先导阀14设定的压力时,第一锁止结构13打开,低压先导阀14再次控制主阀开启并达到低压先导阀14设定的压力。

相较手动产品本发明采用两组导阀,分别设定两组不同压力,无需布线供电,自带电池,利用逻辑控制模块控制脉冲电磁阀的开关,实现分时自动切换高低压。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种分时自动切换压力减压阀,其特征在于,包括阀体、阀座、阀杆、密封圈压板、密封圈、阀盘、膜片压套、膜片、弹簧、阀盖、排气阀、第一球阀、第一锁止结构、低压先导阀、第二锁止结构、高压先导阀、逻辑控制模块和第二球阀,所述阀体上设有阀座,所述阀座中设有阀杆,所述阀座上设有密封圈压板,所述密封圈压板上设有密封圈,所述密封圈压板上设有阀盘,所述阀盘上设有膜片压套,所述阀盘与膜片压套之间设有膜片,所述阀杆上设有弹簧,所述阀体上设有阀盖,所述阀杆顶部设有排气阀;

所述阀体与第一球阀连接,所述第一球阀与第一锁止结构连接,所述第一锁止结构与低压先导阀连接,所述第一球阀与第二锁止结构连接,所述第二锁止结构与高压先导阀连接,所述第一锁止结构与第二锁止结构之间设有逻辑控制模块,所述第一锁止结构与第二球阀连接,所述第二球阀与阀体连接,所述逻辑控制模块与第二球阀连接。

2.根据权利要求1所述的一种分时自动切换压力减压阀,其特征在于,所述阀体与针阀连接。

3.根据权利要求1所述的一种分时自动切换压力减压阀,其特征在于,所述密封圈压板与阀杆之间设有o型圈。

4.根据权利要求1所述的一种分时自动切换压力减压阀,其特征在于,所述阀杆上设有阀杆锁定螺母,所述阀杆锁定螺母设于密封圈压板下。

5.根据权利要求1所述的一种分时自动切换压力减压阀,其特征在于,所述阀盖与阀体通过双头螺栓和六面螺母固定。


技术总结
本发明公开了一种分时自动切换压力减压阀,包括阀体、阀座、阀杆、密封圈压板、密封圈、阀盘、膜片压套、膜片、弹簧、阀盖、排气阀、第一球阀、第一锁止结构、低压先导阀、第二锁止结构、高压先导阀、逻辑控制模块和第二球阀,阀体上设有阀座,阀座中设有阀杆,阀座上设有密封圈压板,密封圈压板上设有密封圈,密封圈压板上设有阀盘,阀盘上设有膜片压套,阀盘与膜片压套之间设有膜片,阀杆上设有弹簧,阀体上设有阀盖,阀杆顶部设有排气阀。采用上述技术方案制成了一种安全可靠的分时自动切换压力减压阀。智能,方便,简洁,安全,无需布线供电。产品大大降低人工成本,成品稳定,使用寿命长。

技术研发人员:李连亮;施金坡
受保护的技术使用者:普联力量流体控制(上海)有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2020.11.13
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