一种煤粉取样管专用密封装置的制作方法

本发明涉及煤粉取样领域，具体涉及一种煤粉取样管专用密封装置。

背景技术：

煤粉细度对锅炉安全、稳定、经济运行起着非常重要的作用，为了获得准确、具有代表性的煤粉试样，国内研发出了各种不同的煤粉取样装置，其中，最常用、最典型的煤粉取样装置为平头式和弯头式煤粉等速取样枪。

在实际操作煤粉等速取样枪的过程中，会不同程度地存在煤粉泄露污染环境等问题，且传统的密封装置需外接密封用压缩空气才能发挥密封作用，由于需要外接压缩空气导流管，增加系统复杂程度和煤粉取样时间，大幅降低了工作效率。如何在操作过程中减少煤粉泄露、提高工作效率成为测试工程师等经常面对的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种煤粉取样管专用密封装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种煤粉取样管专用密封装置，包括内套筒、同轴套设在所述的内套筒外侧的外套筒，所述的内套筒的筒壁上沿其轴向断开形成用于调节其筒径大小的间隙，所述的内套筒、外套筒之间设置有用于调节所述的间隙大小的调节件。

优选地，所述的内套筒包括第一套件、第二套件，所述的第一套件的两边形成第一对接边，所述的第二套件的两边形成第二对接边，所述的第一对接边、第二对接边对接形成所述的内套筒，所述的间隙形成在所述的第一对接边、第二对接边之间。

进一步优选地，所述的第一对接边、第二对接边均为齿形结合边。

优选地，所述的内套筒的外周面、外套筒的内周面中的一个上开设有凹槽、另一个上设置有凸块，所述的内套筒、外套筒通过所述的凸块、凹槽配合连接。

进一步优选地，所述的调节件设置在所述的凹槽、凸块之间。

更进一步优选地，所述的调节件为弹性件。

再进一步优选地，所述的凸块上开设有安装孔，所述的弹性件的一端抵在所述的安装孔的底面、另一端抵在所述的凹槽的底面。

进一步优选地，所述的凹槽为燕尾槽，所述的凸块的形状与所述的凹槽相匹配。

优选地，所述的密封装置还包括侧板，所述的侧板设置在所述的外套筒的两端。

优选地，所述的外套筒至少一端的外周面设置有螺纹。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明通过双层套筒设计，提供一种煤粉取样管专用密封装置，实现装置密封效果好、结构简单灵活、携带、运输及现场组装方便，能够有效地防止取样过程中的煤粉泄漏，保护试验人员，大幅降低煤粉取样时间，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实施例中煤粉取样管专用密封装置（侧板未安装）的正视图；

附图2为本实施例中煤粉取样管专用密封装置（侧板未安装）的侧视图；

附图3为本实施例中煤粉取样管专用密封装置（侧板未安装）的俯视图；

附图4为本实施例中侧板的正视图；

附图5为本实施例中侧板的侧视图；

附图6为本实施例中侧板的俯视图。

以上附图中：1、内套筒；11、第一套件；111、第一对接边；12、第二套件；121、第二对接边；2、外套筒；21、螺纹；31、凹槽；32、凸块；41、安装孔；42、调节件；5、间隙；6、侧板；7、固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，一种煤粉取样管专用密封装置，包括内套筒1和同轴套设在内套筒1外侧的外套筒2，外套筒2用于连接煤粉管道，内套筒1用于连接煤粉取样管。内套筒1的筒壁上沿其轴向断开形成用于调节其筒径大小的间隙5，并在内套筒1、外套筒2之间设置有调节件42，用于调节间隙5，使得内套筒1与煤粉取样管紧密贴合，不留空隙，保证密封效果。本装置整体结构简单，组合部件少，组装、调节、运输灵活方便。

内套筒1分为两个部件：第一套件11、第二套件12，第一套件11的两边形成沿轴向延伸的第一对接边111，第二套件12的两边形成沿轴向延伸的第二对接边121，第一对接边111、第二对接边121相互对接使得第一套件11、第二套件12得以拼合形成内套筒1，第一对接边111、第二对接边121之间的形成间隙5。第一对接边111、第二对接边121采用齿形结合边，两齿形结合边沿径向留有间隙5，沿轴向贴合，确保第一套件11、第二套件12可以在轴向上保持稳定不发生相对滑移。

为便于安装，在内套筒1的外周面、外套筒2的内周面中的一个上开设有凹槽31、另一个上设置有凸块32，凹槽31与凸块32均沿轴向设置，可以保证内套筒1、外套筒2不会发现相对旋转的偏移，确保装置的稳定性，保证密封。为避免内套筒1、外套筒2分离，凹槽31为燕尾槽，凸块32形状与凹槽31形状相匹配。在本实施例中，凸块32设置在第一套件11和第二套件12的外周面上，凹槽31开设在外套筒2的内周面上并与凸块32位置对应。

调节件42设置在凹槽31与凸块32之间，凸块32上开设有安装孔41，调节件42的一端抵在安装孔41的底面、另一端抵在凹槽31的底面。调节件42采用弹性件，在本实施例中采用弹簧，内套筒1可随时同煤粉等速取样管管壁贴合与分离，可以自动调节内套管的间隙5，可避免操作煤粉等速取样管发生卡涩现象。为保证内套筒1各处压力均等，调节件42、安装孔41对应设置有多组。

外套筒2的至少一端的外周面上具有螺纹21，用于与煤粉管道预留测孔上的球阀相连，在本实施例中，外套筒2的两端均具有螺纹21。

如图4-6所示，装置还包括侧板6，外套筒2的两端和侧板6对应开设有多个固定孔7，侧板6通过固定孔7连接在外套筒2的两端。侧板6可以遮挡凹槽31两端的槽口，避免内套筒1从外套筒2中滑出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。