一种蝶阀阀体蝶板装置的制作方法

文档序号:22896541发布日期:2020-11-13 12:19阅读:81来源:国知局
一种蝶阀阀体蝶板装置的制作方法

本实用新型涉及蝶阀配件技术领域,具体为一种蝶阀阀体蝶板装置。



背景技术:

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门,蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一,蝶阀的使用非常广泛,其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,蝶板装置是安装于蝶阀内侧,用于调节流量大小的零件,现有的蝶阀阀体蝶板装置结构简单,蝶板固定安装于蝶杆外侧,蝶杆与蝶板之间固定安装,不能单独拆卸,需要更换蝶杆及蝶板时,只能将装置整体进行更换,提高维护成本,同时,现有的蝶阀阀体蝶板装置的蝶杆固定安装于阀体上,不便于从阀体上取下,不便于对蝶杆及蝶板进行检修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蝶阀阀体蝶板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蝶阀阀体蝶板装置,包括安装螺纹套管、螺纹连接杆、蝶阀蝶杆、蝶阀蝶板和安装凹槽,所述蝶阀蝶板内部的中间位置处设置有蝶杆安装孔,所述蝶杆安装孔两侧的中间位置处皆设置有限位卡槽,且蝶杆安装孔的内部安装有蝶阀蝶杆,所述蝶阀蝶杆两侧正对限位卡槽位置处皆设置有安装凹槽,所述蝶阀蝶杆的底部安装有螺纹连接杆,且螺纹连接杆的外侧设置有安装外螺纹。

优选的,所述安装凹槽内部靠近蝶阀蝶杆的一侧皆安装有限位弹簧,且限位弹簧远离蝶阀蝶杆的一端皆安装有与限位卡槽相互配合的限位卡块。

优选的,所述螺纹连接杆的外侧套设有安装螺纹套管,且安装螺纹套管的内侧设置有与安装外螺纹相互配合的安装内螺纹。

优选的,所述限位卡块的截面形状为半球形。

优选的,所述蝶阀蝶板的外侧设置有防锈层。

优选的,所述蝶阀蝶杆的顶部安装有安装连接杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该蝶阀阀体蝶板装置安装有蝶阀蝶杆和蝶阀蝶板,并在蝶阀蝶杆上安装有限位卡块和限位弹簧,在蝶阀蝶板上设置有限位卡槽配合使用,将限位卡块卡合进限位卡槽内,即可将蝶阀蝶杆与蝶阀蝶板之间固定安装,抽动蝶阀蝶杆,将限位卡块从限位卡槽中抽出,即可将蝶阀蝶杆从蝶阀蝶板上取下,从而能够单独对蝶阀蝶杆和蝶阀蝶板进行维修、更换,有利于降低维护成本,还可将蝶阀蝶杆安装于不同规格的蝶阀蝶板上,使得蝶阀蝶杆能够适用于不同规格的蝶阀蝶板,同时,装置安装有安装螺纹套管和螺纹连接杆,并在安装螺纹套管的内侧设置有安装内螺纹,在螺纹连接杆的外侧安装有安装外螺纹,将安装螺纹套管安装在阀体的轴承上,通过安装内螺纹和安装外螺纹将螺纹连接杆拧入安装螺纹套管内,即可将蝶阀蝶杆安装在阀体上,将螺纹连接杆从安装螺纹套管中拧出,即可将蝶阀蝶杆从阀体上拆卸下来,蝶阀蝶杆的安装及拆卸较为便捷,便于对蝶阀蝶杆和蝶阀蝶板进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图;

图2为本实用新型的主视示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图;

图4为本实用新型的安装螺纹套管主视剖视示意图。

图中:1、安装螺纹套管;2、螺纹连接杆;3、蝶阀蝶杆;4、蝶阀蝶板;5、限位卡块;6、蝶杆安装孔;7、安装连接杆;8、限位弹簧;9、安装内螺纹;10、安装外螺纹;11、防锈层;12、限位卡槽;13、安装凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种蝶阀阀体蝶板装置,包括安装螺纹套管1、螺纹连接杆2、蝶阀蝶杆3、蝶阀蝶板4和安装凹槽13,蝶阀蝶板4内部的中间位置处设置有蝶杆安装孔6,蝶杆安装孔6两侧的中间位置处皆设置有限位卡槽12,且蝶杆安装孔6的内部安装有蝶阀蝶杆3,蝶阀蝶杆3两侧正对限位卡槽12位置处皆设置有安装凹槽13,蝶阀蝶杆3的底部安装有螺纹连接杆2,且螺纹连接杆2的外侧设置有安装外螺纹10。

在本实施中:

进一步的,安装凹槽13内部靠近蝶阀蝶杆3的一侧皆安装有限位弹簧8,且限位弹簧8远离蝶阀蝶杆3的一端皆安装有与限位卡槽12相互配合的限位卡块5,将限位卡块5卡合进限位卡槽12内,即可将蝶阀蝶杆3与蝶阀蝶板4之间固定安装,抽动蝶阀蝶杆3,将限位卡块5从限位卡槽12中抽出,即可将蝶阀蝶杆3从蝶阀蝶板4上取下,从而能够单独对蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4进行维修、更换,有利于降低维护成本,还可将蝶阀蝶杆3安装于不同规格的蝶阀蝶板4上,使得蝶阀蝶杆3能够适用于不同规格的蝶阀蝶板4。

进一步的,螺纹连接杆2的外侧套设有安装螺纹套管1,且安装螺纹套管1的内侧设置有与安装外螺纹10相互配合的安装内螺纹9,将安装螺纹套管1安装在阀体的轴承上,通过安装内螺纹9和安装外螺纹10将螺纹连接杆2拧入安装螺纹套管1内,即可将蝶阀蝶杆3安装在阀体上,将螺纹连接杆2从安装螺纹套管1中拧出,即可将蝶阀蝶杆3从阀体上拆卸下来,蝶阀蝶杆3的安装及拆卸较为便捷,便于对蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4进行检修。

进一步的,限位卡块5的截面形状为半球形,使得限位卡块5与限位卡槽12内侧接触时,限位卡槽12内侧挤压限位卡块5,使得限位卡块5压缩限位弹簧8,从而使限位卡块5能够从限位卡槽12中抽出,解除限位卡块5对蝶阀蝶杆3的限位,然后工人将蝶阀蝶杆3从蝶杆安装孔6中抽出,即可将蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4拆卸,从而能够单独对蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4进行检修及更换。

进一步的,蝶阀蝶板4的外侧设置有防锈层11,有利于延长蝶阀蝶板4的使用寿命。

进一步的,蝶阀蝶杆3的顶部安装有安装连接杆7,便于将蝶阀蝶杆3与阀体上的流量调节结构连接。

工作原理:使用时,先将安装螺纹套管1安装于阀体轴承内,然后将蝶阀蝶杆3插入蝶阀蝶板4上的蝶杆安装孔6中,待蝶阀蝶杆3上的安装凹槽13移动至正对限位卡槽12位置处时,限位弹簧8的弹性作用使其将限位卡块5弹入限位卡槽12,通过限位卡块5对蝶阀蝶杆3限位,即可将蝶阀蝶杆3固定在蝶阀蝶板4上,从而完成蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4的安装过程,然后工人握住安装螺纹套管1,防止安装螺纹套管1通过轴承转动,再将螺纹连接杆2插入安装螺纹套管1内,转动螺纹连接杆2,通过安装内螺纹9和安装外螺纹10将螺纹连接杆2拧入安装螺纹套管1内,即可将蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4安装在阀体上,完成装置的安装过程,需要对蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4进行检修时,工人握住安装螺纹套管1,防止安装螺纹套管1通过轴承转动,然后转动螺纹连接杆2,通过安装内螺纹9和安装外螺纹10将螺纹连接杆2从安装螺纹套管1内部拧出,即可将蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4从阀体上取下,工人可向上抽动蝶阀蝶杆3,蝶阀蝶杆3带动限位卡块5移动,限位卡块5与限位卡槽12内侧接触时,限位卡槽12内侧挤压限位卡块5,使得限位卡块5压缩限位弹簧8,从而使限位卡块5能够从限位卡槽12中抽出,解除限位卡块5对蝶阀蝶杆3的限位,然后工人将蝶阀蝶杆3从蝶杆安装孔6中抽出,即可将蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4拆卸,从而能够单独对蝶阀蝶杆3和蝶阀蝶板4进行检修及更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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