一种机电设备安装底座减震装置的制作方法

本实用新型涉及设备底座技术领域，具体为一种机电设备安装底座减震装置。

背景技术：

在对机电设备进行安装时，经常需要使用减震装置，进而保证机电设备在使用时能够避免较大的震动对机电设备造成损坏。

现有的减震装置一般只有一层减震设置，当设备发生较大震动时，会导致减震装置内减震弹簧形变量过大，从而对减震装置内的减震弹簧造成损害，另外，减震弹簧在长时间使用后，减震弹簧性能会逐渐下降，因此导致减震弹簧的弹力过小，弹力不在正常使用范围，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种机电设备安装底座减震装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种机电设备安装底座减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电设备安装底座减震装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有两组支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有四组减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有设备安装板，所述设备安装板的底部固定连接有四组滑动杆，四组所述滑动杆分别套接在减震弹簧内，所述滑动杆的底部穿过缓冲板的外壁并固定连接有限位板，所述固定底板的顶部固定连接有四组与限位板相对应的缓冲机构，所述设备安装板的底部中心处固定连接有丝杆，所述丝杆穿过缓冲板的外壁并螺纹连接有螺母套，所述螺母套的顶部与缓冲板相抵。

优选的，所述减震弹簧位于缓冲板的四角处，所述缓冲板上开设有四组与滑动杆相对应的第一圆孔，所述滑动杆滑动连接在第一圆孔内，所述缓冲板的上表面中心处开设有与丝杆相对应的第二圆孔。

优选的，所述设备安装板的上表面开设有多组安装孔，所述螺母套的侧壁固定连接有两组转把，两组转把对称分布在螺母套的两侧。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲座，所述缓冲座固定连接在固定底板的上表面，所述缓冲座位于固定底板的四角处且与限位板的位置相对应。

优选的，所述缓冲座的内腔滑动连接有滑块，所述缓冲座的内腔还设有减震弹簧。

优选的，所述减震弹簧的一端与滑块的底部相抵，所述减震弹簧的另一端与缓冲座的内腔底壁相抵，且所述减震弹簧处于压缩状态。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部穿过缓冲座的内腔并向外延伸，所述缓冲柱的径向宽度小于滑块的径向宽度。

本实用新型公开了一种机电设备安装底座减震装置，其具备的有益效果如下：

1、该机电设备安装底座减震装置，通过设置固定底板、缓冲板、设备安装板、丝杆、螺母套、滑动杆和缓冲机构，将机电设备固定在设备安装板上，当设备发生震动时，通过设置的减震弹簧实现减震，当震动较大时，缓冲机构介入并进行二次减震与装置缓冲，减少减震弹簧的压力，当设备长时间使用后，可通过螺母套的调节使得设备安装板对减震弹簧压缩，保证减震弹簧的弹力保持在正常使用范围内。

2、该机电设备安装底座减震装置，通过设置安装孔，使得机电设备可以使用螺栓固定在设备安装板上，通过设置两组转把便于对螺母套进行转动，进而调节设备安装板向下运动并压缩减震弹簧，增大减震弹簧的弹力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型缓冲座剖视图；

图4为本实用新型缓冲板结构图。

图中：1固定底板、101支撑板、2缓冲板、201第一圆孔、202第二圆孔、3设备安装板、301安装孔、4丝杆、5螺母套、501转把、6滑动杆、601减震弹簧、602限位板、7缓冲座、701缓冲弹簧、8缓冲柱、801滑块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种机电设备安装底座减震装置，如图1-4所示，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定连接有两组支撑板101，支撑板101的顶部固定连接有缓冲板2，缓冲板2的顶部固定连接有四组减震弹簧601，减震弹簧601的顶部固定连接有设备安装板3，设备安装板3的底部固定连接有四组滑动杆6，四组滑动杆6分别套接在减震弹簧601内，滑动杆6的底部穿过缓冲板2的外壁并固定连接有限位板602，固定底板1的顶部固定连接有四组与限位板602相对应的缓冲机构，设备安装板3的底部中心处固定连接有丝杆4，丝杆4穿过缓冲板2的外壁并螺纹连接有螺母套5，螺母套5的顶部与缓冲板2相抵，通过设置固定底板1、缓冲板2、设备安装板3、丝杆4、螺母套5、滑动杆6和缓冲机构，将机电设备固定在设备安装板3上，当设备发生震动时，通过设置的减震弹簧601实现减震，当震动较大时，缓冲机构介入并进行二次减震与装置缓冲，减少减震弹簧601的压力，当设备长时间使用后，可通过螺母套5的调节使得设备安装板3对减震弹簧601压缩，保证减震弹簧601的弹力保持在正常使用范围内。

减震弹簧601位于缓冲板2的四角处，缓冲板2上开设有四组与滑动杆6相对应的第一圆孔201，滑动杆6滑动连接在第一圆孔201内，缓冲板2的上表面中心处开设有与丝杆4相对应的第二圆孔202，通过设置四组减震弹簧601，使得设备安装板3的底部受力均匀，减震效果好。

设备安装板3的上表面开设有多组安装孔301，螺母套5的侧壁固定连接有两组转把501，两组转把501对称分布在螺母套5的两侧，通过设置安装孔301，使得机电设备可以使用螺栓固定在设备安装板3上，通过设置两组转把501便于对螺母套5进行转动，进而调节设备安装板3向下运动并压缩减震弹簧601，增大减震弹簧601的弹力。

缓冲机构包括缓冲座7，缓冲座7固定连接在固定底板1的上表面，缓冲座7位于固定底板1的四角处且与限位板602的位置相对应，缓冲座7的内腔滑动连接有滑块801，缓冲座7的内腔还设有减震弹簧601，减震弹簧601的一端与滑块801的底部相抵，减震弹簧601的另一端与缓冲座7的内腔底壁相抵，且减震弹簧601处于压缩状态，滑块801的顶部固定连接有缓冲柱8，缓冲柱8的顶部穿过缓冲座7的内腔并向外延伸，缓冲柱8的径向宽度小于滑块801的径向宽度，当震动较大时，滑动杆6会带动限位板602向下运动并与缓冲柱8的顶部相抵，此时限位板602推动缓冲柱8向下运动，缓冲柱8带动滑块801滑动在缓冲座7的内腔并压缩缓冲弹簧701，进而实现了二次减震与装置缓冲，防止减震弹簧601形变量过大导致变形或损坏。

工作原理：使用者使用时，首先将机电设备通过螺栓和安装孔301固定在设备安装板3上，当设备发生震动时，设备安装板3会带动滑动杆6滑动在第一圆孔201内，此时设备安装板3压缩减震弹簧601并实现减震，当震动较大时，滑动杆6会带动限位板602向下运动并与缓冲柱8的顶部相抵，此时限位板602推动缓冲柱8向下运动，缓冲柱8带动滑块801滑动在缓冲座7的内腔并压缩缓冲弹簧701，进而实现了二次减震与装置缓冲，防止减震弹簧601形变量过大导致变形或损坏，当设备长时间使用时，减震弹簧601的性能下降，此时可转动转把501，转把501带动螺母套5转动，进而使得丝杆4沿着螺母套5的轴心处向下螺旋移动，丝杆4带动设备安装板3向下运动并对减震弹簧601进行小幅度压缩，从而保证减震弹簧601的弹力保持在正常使用范围内。

此装置通过设置固定底板1、缓冲板2、设备安装板3、丝杆4、螺母套5、滑动杆6和缓冲机构，将机电设备固定在设备安装板3上，当设备发生震动时，通过设置的减震弹簧601实现减震，当震动较大时，缓冲机构介入并进行二次减震与装置缓冲，减少减震弹簧601的压力，当设备长时间使用后，可通过螺母套5的调节使得设备安装板3对减震弹簧601压缩，保证减震弹簧601的弹力保持在正常使用范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。