一种滑动轴承轴瓦冷却装置的制作方法

本实用新型涉及轴承冷却领域，更具体地说，涉及一种滑动轴承轴瓦冷却装置。

背景技术：

滑动轴承(slidingbearing)，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套(bushing)。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，温度过高会造成烧瓦现象，导致滑动轴承使用寿命降低。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承轴瓦冷却装置，它可以实现不断改变冷却水距离本轴瓦内壁的距离，从而加速冷却水的对流，提高冷却水对于热量的转移效率，进而延长轴承使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滑动轴承轴瓦冷却装置，包括上轴瓦和下轴瓦，所述上轴瓦和下轴瓦共同组成环状，所述上轴瓦和下轴瓦内壁均镶嵌有润滑层，所述上轴瓦和下轴瓦左右两端均固定连接有端面卡扣，两个所述端面卡扣内部均开凿有流水通道，左右两个所述流水通道朝向外侧的孔口处分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与端面卡扣固定连接，所述上轴瓦和下轴瓦均内部开凿有横向通道，所述横向通道两个端口分别与两侧的流水通道相通，所述上轴瓦和下轴瓦内还开凿有副冷却通道，所述副冷却通道与横向通道相通，可以实现不断改变冷却水距离本轴瓦内壁的距离，从而加速冷却水的对流，提高冷却水对于热量的转移效率，进而延长轴承使用寿命。

进一步的，所述上轴瓦和下轴瓦外端固定连接有导热板，所述导热板位于两个端面卡扣之间，导热板具有良好的导热效率，便于加快将轴瓦上热量向外传递的效率。

进一步的，所述副冷却通道包括多个均匀分布的纵向通道以及多个位于相邻两个纵向通道之间的横向支通道，所述流水通道、横向通道、纵向通道和横向支通道相通，冷却水通过进水管进入流水通道后流经横向通道、纵向通道个横向支通道最终会从出水管处流出，从而带走滑动轴承在使用时产生的热量。

进一步的，所述横向通道内部固定连接有多个隔断板，多个所述隔断板分别位于两个纵向通道之间，通过隔断板可以阻断纵向通道，改变冷却水流向，使得冷却水在进入到横向通道后，需要从纵向通道流经横向支通道再流回横向通道之后继续循环，使得冷却水在流动过程中，不断呈现靠近、远离轴瓦内壁的效果，使得在远离轴瓦内壁时，冷却水附近温度相对较低，即温差较大，此时冷却水上携带的温度会加速向轴瓦外侧传递，当冷却时再次回到横向通道内时，可以更好的带走热量，有效提高对轴瓦的保护作用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现不断改变冷却水距离本轴瓦内壁的距离，从而加速冷却水的对流，提高冷却水对于热量的转移效率，进而延长轴承使用寿命。

(2)上轴瓦和下轴瓦外端固定连接有导热板，导热板位于两个端面卡扣之间，导热板具有良好的导热效率，便于加快将轴瓦上热量向外传递的效率。

(3)副冷却通道包括多个均匀分布的纵向通道以及多个位于相邻两个纵向通道之间的横向支通道，流水通道、横向通道、纵向通道和横向支通道相通，冷却水通过进水管进入流水通道后流经横向通道、纵向通道个横向支通道最终会从出水管处流出，从而带走滑动轴承在使用时产生的热量。

(4)横向通道内部固定连接有多个隔断板，多个隔断板分别位于两个纵向通道之间，通过隔断板可以阻断纵向通道，改变冷却水流向，使得冷却水在进入到横向通道后，需要从纵向通道流经横向支通道再流回横向通道之后继续循环，使得冷却水在流动过程中，不断呈现靠近、远离轴瓦内壁的效果，使得在远离轴瓦内壁时，冷却水附近温度相对较低，即温差较大，此时冷却水上携带的温度会加速向轴瓦外侧传递，当冷却时再次回到横向通道内时，可以更好的带走热量，有效提高对轴瓦的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的上轴瓦正视的结构示意图；

图3为本实用新型的上轴瓦侧视的结构示意图；

图4为图3中a处的结构示意图。

图中标号说明：

11上轴瓦、12下轴瓦、2润滑层、31进水管、32出水管、4端面卡扣、5导热板、61流水通道、62横向通道、63纵向通道、64横向支通道、7隔断板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种滑动轴承轴瓦冷却装置，包括上轴瓦11和下轴瓦12，上轴瓦11和下轴瓦12共同组成环状，上轴瓦11和下轴瓦12内壁均镶嵌有润滑层2，上轴瓦11和下轴瓦12左右两端均固定连接有端面卡扣4。

请参阅图2-3，两个端面卡扣4内部均开凿有流水通道61，左右两个流水通道61朝向外侧的孔口处分别设有进水管31和出水管32，进水管31和出水管32均与端面卡扣4固定连接，上轴瓦11和下轴瓦12均内部开凿有横向通道62，横向通道62两个端口分别与两侧的流水通道61相通。

请参阅图3-4，上轴瓦11和下轴瓦12内还开凿有副冷却通道，副冷却通道与横向通道62相通，上轴瓦11和下轴瓦12外端固定连接有导热板5，导热板5位于两个端面卡扣4之间，导热板5具有良好的导热效率，便于加快将轴瓦上热量向外传递的效率，副冷却通道包括多个均匀分布的纵向通道63以及多个位于相邻两个纵向通道63之间的横向支通道64，流水通道61、横向通道62、纵向通道63和横向支通道64相通，冷却水通过进水管31进入流水通道61后流经横向通道62、纵向通道63个横向支通道64最终会从出水管32处流出，从而带走滑动轴承在使用时产生的热量，横向通道62内部固定连接有多个隔断板7，多个隔断板7分别位于两个纵向通道63之间，可以通过隔断板7改变冷却水流向，提高对于轴瓦的保护作用。

使用时，冷却水通过进水管31进入流水通道61后流经横向通道62、纵向通道63个横向支通道64最终会从出水管32处流出，从而带走滑动轴承在使用时轴瓦处产生的热量，在此过程中，通过隔断板7可以阻断纵向通道63，改变冷却水流向，使得冷却水在进入到横向通道62后，需要从纵向通道63流经横向支通道64再流回横向通道62之后继续循环，即冷却水不断呈现靠近、远离轴瓦内壁的效果，使得在远离轴瓦内壁时，冷却水附近温度相对较低，即温差较大，此时冷却水上携带的温度会加速向轴瓦外侧传递，当冷却水再次回到横向通道62内时，可以更好的带走热量，有效提高对轴瓦的保护作用，可以实现不断改变冷却水距离本轴瓦内壁的距离，从而加速冷却水的对流，提高冷却水对于热量的转移效率，进而延长轴承使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。