一种波浪边检测仪夹具的制作方法

本实用新型涉及制塑行业领域，尤其涉及一种波浪边检测仪夹具。

背景技术：

在制塑行业的生产过程中，因为生产工艺复杂，生产现场的设备繁多，很多时候对于生产过程中的生产产品的检测都是人工进行检测，但是人工检测不具备检测的精准性，为此需要波浪边检测仪进行检测，由于现场的生产环境较为复杂，需要一种较好的固定设备或者夹具，为此设计一种波浪边检测仪夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波浪边检测仪夹具，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种波浪边检测仪夹具，包括波浪测试仪、夹具卡头、卡头调位装置、折叠耳连接螺栓，所述夹具卡头设有两组，两组夹具卡头均通过折叠耳连接螺栓连接在卡头调位装置的后侧，所述波浪测试仪固定在夹具卡头的后内侧。

在上述技术方案基础上，所述夹具卡头由夹头框、螺栓转动把手、夹紧螺栓、夹紧垫脚组成，所述夹头框的顶面前侧开设有一个螺栓孔，夹头框的前侧面开设有若干组螺栓孔，所述若干组螺栓孔上下等间距排列的开设在夹头框前侧面，所述夹紧螺栓螺纹连接在夹头框顶面前侧的螺栓孔内，所述螺栓转动把手设在夹紧螺栓的顶端，所述夹紧垫脚固定在夹紧螺栓的底端，所述螺栓转动把手与夹紧螺栓一体成型。

在上述技术方案基础上，所述卡头调位装置由多孔调位板、连接臂板、调位固定板组成，所述连接臂板设有两组，两组连接臂板上下平行的设在多孔调位板的前侧中心，所述调位固定板设在连接臂板的前端，所述多孔调位板上开设有若干组螺纹孔，所述若干组螺纹孔等间距排列且呈对称的开设在多孔调位板上，所述调位固定板上开设有四组固定螺纹孔，所述四组固定螺纹孔上下并列设置的开设在调位固定板的上下两端前侧面，所述多孔调位板、连接臂板、调位固定板一体成型。

在上述技术方案基础上，所述折叠耳连接螺栓穿过多孔调位板上的螺纹孔和夹头框前侧面的螺栓孔，且折叠耳连接螺栓固定多孔调位板和夹头框。

在上述技术方案基础上，所述折叠耳连接螺栓由螺纹柱、螺栓头、可折叠螺栓耳、销轴组成，所述螺栓头设在螺纹柱的前端，所述螺栓头的上下侧面开设有两组折叠耳槽，所述可折叠螺栓耳设有两组，两组可折叠螺栓耳通过销轴连接在螺栓头两侧的折叠耳槽内，所述可折叠螺栓耳以销轴为轴心可以进行平角旋转。

在上述技术方案基础上，述夹具卡头、卡头调位装置、折叠耳连接螺栓均由铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型有利且优化了波浪边检测仪固定的问题，改变传统波浪边检测仪相对固定的位置进行固定的方式和方法，改进为一种可以进行多方位、多角度进行固定的方式，另外设备可以对大小不同的波浪边检测仪进行不同方位的固定和夹持，从而使得波浪边检测仪的应用范围更加广泛，另外设备采用铝合金材料制成，具有耐磨、牢固、轻便的特点，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型夹具卡头细节示意图。

图3为本实用新型卡头调位装置细节示意图。

图4为本实用新型折叠耳连接螺栓细节示意图。

图中：波浪测试仪1、夹具卡头2、卡头调位装置3、折叠耳连接螺栓4、夹头框5、螺栓转动把手6、夹紧螺栓7、夹紧垫脚8、螺栓孔9、多孔调位板10、连接臂板11、调位固定板12、螺纹孔13、固定螺纹孔14、螺纹柱15、螺栓头16、可折叠螺栓耳17、销轴18、折叠耳槽19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。

一种波浪边检测仪夹具，包括波浪测试仪1、夹具卡头2、卡头调位装置3、折叠耳连接螺栓4，所述夹具卡头2设有两组，两组夹具卡头2均通过折叠耳连接螺栓4连接在卡头调位装置3的后侧，所述波浪测试仪1固定在夹具卡头2的后内侧。

所述夹具卡头2由夹头框5、螺栓转动把手6、夹紧螺栓7、夹紧垫脚8组成，所述夹头框5的顶面前侧开设有一个螺栓孔9，夹头框5的前侧面开设有若干组螺栓孔9，所述若干组螺栓孔9上下等间距排列的开设在夹头框5前侧面，所述夹紧螺栓7螺纹连接在夹头框5顶面前侧的螺栓孔9内，所述螺栓转动把手6设在夹紧螺栓7的顶端，所述夹紧垫脚8固定在夹紧螺栓7的底端，所述螺栓转动把手6与夹紧螺栓7一体成型。

所述卡头调位装置3由多孔调位板10、连接臂板11、调位固定板12组成，所述连接臂板11设有两组，两组连接臂板11上下平行的设在多孔调位板10的前侧中心，所述调位固定板12设在连接臂板11的前端，所述多孔调位板10上开设有若干组螺纹孔13，所述若干组螺纹孔13等间距排列且呈对称的开设在多孔调位板10上，所述调位固定板12上开设有四组固定螺纹孔14，所述四组固定螺纹孔14上下并列设置的开设在调位固定板12的上下两端前侧面，所述多孔调位板10、连接臂板11、调位固定板12一体成型。

所述折叠耳连接螺栓4穿过多孔调位板10上的螺纹孔13和夹头框5前侧面的螺栓孔9，且折叠耳连接螺栓4固定多孔调位板10和夹头框5。

所述折叠耳连接螺栓4由螺纹柱15、螺栓头16、可折叠螺栓耳17、销轴18组成，所述螺栓头16设在螺纹柱15的前端，所述螺栓头16的上下侧面开设有两组折叠耳槽19，所述可折叠螺栓耳17设有两组，两组可折叠螺栓耳17通过销轴18连接在螺栓头16两侧的折叠耳槽19内，所述可折叠螺栓耳17以销轴18为轴心可以进行平角旋转。

述夹具卡头2、卡头调位装置3、折叠耳连接螺栓4均由铝合金材料制成。

本实用新型工作原理：设备的使用简单，分为安装、夹持、调位三个阶段，一为安装阶段，安装阶段就是将设备的卡头调位装置在需要检测的生产线边缘进行安装，将卡头调位装置的后端通过螺栓、螺钉进行固定，然后将设备恩的夹具卡头进行连接安装，具体为使用折叠耳连接螺栓穿过螺纹孔和螺栓孔进行固定夹具卡头和卡头调位装置的位置；二为夹持阶段，将波浪测试仪放置在夹具卡头内侧，然后转动螺栓转动把手，使得夹紧螺栓夹紧波浪测试仪；三为调位阶段，就是啊使用折叠耳连接螺栓对夹具卡头进行多方位的调节，具体为将可折叠螺栓耳进行转动，使得可折叠螺栓耳展开，并且让旋转螺栓头和可折叠螺栓耳，使得折叠耳连接螺栓连接在调位固定板和夹头框上，并调节不同的螺栓孔和螺纹孔，从而完成调位过程。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种波浪边检测仪夹具，其特征在于，包括波浪测试仪(1)、夹具卡头(2)、卡头调位装置(3)、折叠耳连接螺栓(4)，所述夹具卡头(2)设有两组，两组夹具卡头(2)均通过折叠耳连接螺栓(4)连接在卡头调位装置(3)的后侧，所述波浪测试仪(1)固定在夹具卡头(2)的后内侧。

2.根据权利要求1所述的一种波浪边检测仪夹具，其特征在于，所述夹具卡头(2)由夹头框(5)、螺栓转动把手(6)、夹紧螺栓(7)、夹紧垫脚(8)组成，所述夹头框(5)的顶面前侧开设有一个螺栓孔(9)，夹头框(5)的前侧面开设有若干组螺栓孔(9)，所述若干组螺栓孔(9)上下等间距排列的开设在夹头框(5)前侧面，所述夹紧螺栓(7)螺纹连接在夹头框(5)顶面前侧的螺栓孔(9)内，所述螺栓转动把手(6)设在夹紧螺栓(7)的顶端，所述夹紧垫脚(8)固定在夹紧螺栓(7)的底端，所述螺栓转动把手(6)与夹紧螺栓(7)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种波浪边检测仪夹具，其特征在于，所述卡头调位装置(3)由多孔调位板(10)、连接臂板(11)、调位固定板(12)组成，所述连接臂板(11)设有两组，两组连接臂板(11)上下平行的设在多孔调位板(10)的前侧中心，所述调位固定板(12)设在连接臂板(11)的前端，所述多孔调位板(10)上开设有若干组螺纹孔(13)，所述若干组螺纹孔(13)等间距排列且呈对称的开设在多孔调位板(10)上，所述调位固定板(12)上开设有四组固定螺纹孔(14)，所述四组固定螺纹孔(14)上下并列设置的开设在调位固定板(12)的上下两端前侧面，所述多孔调位板(10)、连接臂板(11)、调位固定板(12)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种波浪边检测仪夹具，其特征在于，所述折叠耳连接螺栓(4)穿过多孔调位板(10)上的螺纹孔(13)和夹头框(5)前侧面的螺栓孔(9)，且折叠耳连接螺栓(4)固定多孔调位板(10)和夹头框(5)。

5.根据权利要求1所述的一种波浪边检测仪夹具，其特征在于，所述折叠耳连接螺栓(4)由螺纹柱(15)、螺栓头(16)、可折叠螺栓耳(17)、销轴(18)组成，所述螺栓头(16)设在螺纹柱(15)的前端，所述螺栓头(16)的上下侧面开设有两组折叠耳槽(19)，所述可折叠螺栓耳(17)设有两组，两组可折叠螺栓耳(17)通过销轴(18)连接在螺栓头(16)两侧的折叠耳槽(19)内，所述可折叠螺栓耳(17)以销轴(18)为轴心可以进行平角旋转。

6.根据权利要求1所述的一种波浪边检测仪夹具，其特征在于，所述夹具卡头(2)、卡头调位装置(3)、折叠耳连接螺栓(4)均由铝合金材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种波浪边检测仪夹具，包括波浪测试仪、夹具卡头、卡头调位装置、折叠耳连接螺栓，所述夹具卡头设有两组，两组夹具卡头均通过折叠耳连接螺栓连接在卡头调位装置的后侧，所述波浪测试仪固定在夹具卡头的后内侧。本实用新型有利且优化了波浪边检测仪固定的问题，改变传统波浪边检测仪相对固定的位置进行固定的方式和方法，改进为一种可以进行多方位、多角度进行固定的方式，另外设备可以对大小不同的波浪边检测仪进行不同方位的固定和夹持，从而使得波浪边检测仪的应用范围更加广泛，另外设备采用铝合金材料制成，具有耐磨、牢固、轻便的特点，宜推广使用。

技术研发人员：朱春兰
受保护的技术使用者：朱春兰
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.12.08