一种降温效果好的氮压机的制作方法

本实用新型涉及氮压机技术领域，具体为一种降温效果好的氮压机。

背景技术：

氮气压缩机是工作压力范围为液体300mpa，气体90mpa，按轴的型式分为单轴多级式，双轴四级式，随着科技的进步社会的发展，氮压机的降温效果越来越好，受到人们喜爱，现有的降温效果好的氮压机基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。

1.现有的降温效果好的氮压机在安装时，维修人员经常会遇到的问题就是需要进行高度的微调，但是现实生活中的氮压机不具备高度微调的结构，给维修人员带来较大的麻烦。

2.现有的降温效果好的氮压机在工作过程中会产生较大晃动力，并且受到外力撞击不能很好的进行卸力，给装置本身带来较大的损伤，因此亟需一种降温效果好的氮压机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降温效果好的氮压机，以解决上述背景技术中提出的现有的降温效果好的氮压机不具备微调结构，以及不具备减震卸力结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降温效果好的氮压机，包括氮压机主体，所述氮压机主体的底端与承接板固定，所述承接板的两端皆与微调装置固定，所述微调装置的底端与减震装置固定。

优选的，所述微调装置包括连接杆、开槽、转柱、转轴、皮带轮、皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转帽，所述承接板的两端皆与连接杆的一端固定，所述连接杆的另一端皆与开槽卡合，所述开槽皆开设在转柱上，所述转柱的底端皆与转轴固定，所述转轴皆通过轴承与第一承压板连接，所述转轴上皆固定有皮带轮，两组所述皮带轮之间连接有皮带，右侧所述转轴上固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮皆固定在转帽上，所述转帽通过轴承与第一承压板外壁连接。

优选的，所述开槽对称设置有两组，每组所述开槽的形状皆设置为“弧”形，每组所述开槽皆呈环绕式设置在连接杆上。

优选的，所述减震装置包括第一承压板、第一滑轨、第一滑块、铰接杆、第二滑块、第二滑轨、第一弹簧、第二承压板、伸缩杆和第二弹簧，所述微调装置底端皆通过轴承与第一承压板连接，所述第一承压板的底端开设有第一滑轨，且第一滑轨内皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端皆与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端皆与第二滑块铰接，所述第二滑块皆与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨开设在第二承压板上，所述第二滑轨内设置有第一弹簧，所述第一承压板的底端与伸缩杆的顶端固定，所述伸缩杆的底端与第二承压板固定，所述伸缩杆上皆缠绕设置有第二弹簧。

优选的，所述第一弹簧的左端与左侧第二滑块内壁连接，所述第一弹簧的右端与右侧第二滑块内壁连接。

优选的，所述第二弹簧对称设置有四组，每组所述第二弹簧的顶端皆与第一承压板连接，每组所述第二弹簧的底端皆与第二承压板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该降温效果好的氮压机设置有微调装置，其中微调装置包括连接杆、开槽、转柱、转轴、皮带轮、皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转帽，当维修人员将氮压机主体安装后需要进行微调时，维修人员首先可以转动转帽带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动相互啮合的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带转动，皮带转动带动另一转轴转动，两组转轴带动两个转柱转动，转柱带动开槽转动，开槽带动连接杆上下移动，连接杆则带动氮压机主体上下移动微调，通过此装置能够使得维修人员转动转帽即可完成微调，大大节省了维修人员的时间和精力。

2、该降温效果好的氮压机设置有减震装置，其中减震装置包括第一承压板、第一滑轨、第一滑块、铰接杆、第二滑块、第二滑轨、第一弹簧、第二承压板、伸缩杆和第二弹簧，当氮压机主体身上的外力传递至第一承压板上时，第一承压板挤压带动第一滑块在第一滑轨内向外移动，第一滑块带动两个铰接杆向下挤压移动，铰接杆的底端皆带动第二滑块在第二滑轨内向内移动，从而挤压第一弹簧产生形变，第一弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，第一承压板下降的同时带动伸缩杆向下挤压，伸缩杆向下移动挤压第二弹簧产生形变，第二弹簧自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，通过此装置能够利用第一弹簧和伸缩杆自身的弹性产生的反作用力对外力进行减震和削弱，提高了整个装置的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中：1、氮压机主体；2、承接板；31、连接杆；32、开槽；33、转柱；34、转轴；35、皮带轮；36、皮带；37、第一锥形齿轮；38、第二锥形齿轮；39、转帽；41、第一承压板；42、第一滑轨；43、第一滑块；44、铰接杆；45、第二滑块；46、第二滑轨；47、第一弹簧；48、第二承压板；49、伸缩杆；410、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种降温效果好的氮压机，包括氮压机主体1，氮压机主体1的底端与承接板2固定，承接板2的两端皆与微调装置固定，微调装置包括连接杆31、开槽32、转柱33、转轴34、皮带轮35、皮带36、第一锥形齿轮37、第二锥形齿轮38和转帽39，承接板2的两端皆与连接杆31的一端固定，连接杆31的另一端皆与开槽32卡合，开槽32对称设置有两组，每组开槽32的形状皆设置为“弧”形，每组开槽32皆呈环绕式设置在连接杆31上，这样设置的目的是保证承接板2能够较为稳定的随着开槽32的弧度移动，从而满足维修人员的上下微调，开槽32皆开设在转柱33上，转柱33的底端皆与转轴34固定，转轴34皆通过轴承与第一承压板41连接，转轴34上皆固定有皮带轮35，两组皮带轮35之间连接有皮带36，右侧转轴34上固定有第一锥形齿轮37，且第一锥形齿轮37的右方啮合有第二锥形齿轮38，第二锥形齿轮38皆固定在转帽39上，转帽39通过轴承与第一承压板41外壁连接，通过此装置能够使得维修人员转动转帽39即可完成微调，大大节省了维修人员的时间和精力。

微调装置的底端与减震装置固定，减震装置包括第一承压板41、第一滑轨42、第一滑块43、铰接杆44、第二滑块45、第二滑轨46、第一弹簧47、第二承压板48、伸缩杆49和第二弹簧410，微调装置底端皆通过轴承与第一承压板41连接，第一承压板41的底端开设有第一滑轨42，且第一滑轨42内皆滑动连接有第一滑块43，第一滑块43的底端皆与铰接杆44的一端铰接，铰接杆44的另一端皆与第二滑块45铰接，第二滑块45皆与第二滑轨46滑动连接，第二滑轨46开设在第二承压板48上，第二滑轨46内设置有第一弹簧47，第一弹簧47的左端与左侧第二滑块45内壁连接，第一弹簧47的右端与右侧第二滑块45内壁连接，利用第一弹簧47自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力和震动力，第一承压板41的底端与伸缩杆49的顶端固定，伸缩杆49的底端与第二承压板48固定，伸缩杆49上皆缠绕设置有第二弹簧410，第二弹簧410对称设置有四组，每组第二弹簧410的顶端皆与第一承压板41连接，每组第二弹簧410的底端皆与第二承压板48连接，利用自身第二弹簧410的弹性产生的复原力抵消一部分外力和震动力，通过此装置能够利用第一弹簧47和伸缩杆49自身的弹性产生的反作用力对外力进行减震和削弱，提高了整个装置的稳定。

工作原理：当维修人员将氮压机主体1安装后需要进行微调时，维修人员首先可以转动转帽39带动第二锥形齿轮38转动，第二锥形齿轮38转动带动相互啮合的第一锥形齿轮37转动，第一锥形齿轮37转动带动转轴34转动，转轴34转动带动皮带轮35转动，皮带轮35转动带动皮带36转动，皮带36转动带动另一转轴34转动，两组转轴34带动两个转柱33转动，转柱33带动开槽32转动，开槽32带动连接杆31上下移动，连接杆31则带动氮压机主体1上下移动微调，通过此装置能够使得维修人员转动转帽39即可完成微调，大大节省了维修人员的时间和精力。

当氮压机主体1身上的外力传递至第一承压板41上时，第一承压板41挤压带动第一滑块43在第一滑轨42内向外移动，第一滑块43带动两个铰接杆44向下挤压移动，铰接杆44的底端皆带动第二滑块45在第二滑轨46内向内移动，从而挤压第一弹簧47产生形变，第一弹簧47自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，第一承压板41下降的同时带动伸缩杆49向下挤压，伸缩杆49向下移动挤压第二弹簧410产生形变，第二弹簧410自身的弹性产生的复原力抵消一部分外力，通过此装置能够利用第一弹簧47和伸缩杆49自身的弹性产生的反作用力对外力进行减震和削弱，提高了整个装置的稳定，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。