一种农用钢管大棚管及其连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种农用钢管大棚管及其连接结构。

背景技术：

钢管温室大棚又名镀锌钢管大棚，镀锌钢管大棚分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多，一般钢管大棚是利用很多钢管进行拼接，但是现有的连接结构在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的连接结构，装置无法增长第一连接管和第二连接管末端的长度，装置由于长度造成的局限性，削弱了装置的实用性；

2、现有的连接结构，该装置的不方便拆卸安装，削弱了该装置的灵活性；

3、现有的连接结构，装置碰撞后外侧壁的破裂，无法保证大棚棚布的完整性，造成了棚布的浪费；

4、现有的连接结构，装置无法保持第一连接管和第二连接管的笔直程度，降低了该装置的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农用钢管大棚管及其连接结构，以解决上述背景技术中提出的装置无法增长第一连接管和第二连接管末端的长度，装置由于长度造成的局限性，削弱了装置的实用性，装置碰撞后外侧壁的破裂，无法保证大棚棚布的完整性，造成了棚布的浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用钢管大棚管及其连接结构，包括第一连接管、固定横杆、旋转螺杆、复合纤维弹性编织层和橡胶连接圆环，所述第一连接管一侧内部的中间位置设置有拼接槽，且拼接槽内部的中间位置设置有连接杆，所述拼接槽内部中间位置的顶端和底端设置有固定横杆，且固定横杆底部的两端皆安装有连接竖杆，所述固定横杆内部的中间位置安装与旋转螺杆，且旋转螺杆顶部的中间位置安装有连接手柄，所述第一连接管内部的外侧均匀安装有复合纤维弹性编织层，复合纤维弹性编织层内部的顶端等间距安装有上复合纤维条，且复合纤维弹性编织层内部的底端等间距安装有下复合纤维条，下复合纤维条的顶端与上复合纤维条的底端连接，所述复合纤维弹性编织层内部的中间位置安装有橡胶连接圆环，且橡胶连接圆环的两侧皆连接有横向连接橡胶条，所述复合纤维弹性编织层的底端均匀设置有硬性加固层，硬性加固层内部等间距设置有横向有色金属加固层，且横向有色金属加固层的内部均匀设置有纵向有色金属加固层，所述第一连接管和第二连接管的两端皆安装有第一转盘，第一转盘内侧的中间位置设置有第二转盘，且第二转盘内侧的中间位置设置有第三转盘，第三转盘一侧的中间位置安装有折叠杆，所述第一转盘一侧的一端皆连接有支撑外接杆，支撑外接杆内侧的中间位置设置有拼接卡槽，且拼接卡槽的内侧与折叠杆的一侧连接。

优选的，所述第一连接管外部的顶端和底端皆安装有固定圈，固定圈设置有两个，且两个固定圈之间呈中心线对称结构。

优选的，所述拼接槽内部的直径大于连接杆内部的直径，拼接槽包裹在连接杆的外部，且连接杆的外侧壁与拼接槽的内侧壁连接。

优选的，所述两个固定横杆的内部皆被旋转螺杆贯穿，旋转螺杆设置有两个，且两个旋转螺杆呈横向中心线对称结构。

优选的，所述旋转螺杆贯穿固定圈的内部，且旋转螺杆的顶端与固定圈的顶端连接。

优选的，所述复合纤维弹性编织层的底端均匀设置有胶黏剂连接层，胶黏剂连接层的底端均匀设置有硬性加固层，且纵向有色金属加固层的顶端与胶黏剂连接层的底端连接。

优选的，所述橡胶连接圆环的设置呈等间距设置，橡胶连接圆环的两侧皆设置有横向连接橡胶条，且横向连接橡胶条呈中心线对称结构。

优选的，所述硬性加固层的底端等间距设置有纳米陶瓷防腐蚀层，且纳米陶瓷防腐蚀层的顶端与纵向有色金属加固层的底端连接。

优选的，所述纳米陶瓷防腐蚀层的底端等间距设置有硼酸锌隔热层，硼酸锌隔热层的内部等间距设置有无卤磷氮氨系阻燃粉，硼酸锌隔热层外侧的底端均匀设置有内阻燃玻璃丝，且内阻燃玻璃丝呈等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种农用钢管大棚管及其连接结构，通过在第一连接管和第二连接管的两端皆安装有第一转盘，第一转盘内侧的中间位置设置有第二转盘，且第二转盘内侧的中间位置设置有第三转盘，第三转盘一侧的中间位置安装有折叠杆，实现了该装置带有伸缩功能，通过第三转盘带动折叠杆进行转动，折叠杆的一侧卡在拼接卡槽的内部进行限位，使得第一连接管和第二连接管的两端可以延伸，增长第一连接管和第二连接管末端的长度，减少了装置由于长度造成的局限性，增强了装置的实用性；

(2)该种农用钢管大棚管及其连接结构，通过在拼接槽内部中间位置的顶端和底端设置有固定横杆，且固定横杆底部的两端皆安装有连接竖杆，所述固定横杆内部的中间位置安装与旋转螺杆，且旋转螺杆顶部的中间位置安装有连接手柄，使得装置在使用的过程中可以将拼接槽和连接杆拼接在一起，从而完成第一连接管和第二连接管的组装，利用连接手柄带动旋转螺杆进行转动，旋转螺杆在转动的过程中固定拼接槽和连接杆，实现该装置的便于拆卸安装，增强了该装置的灵活性；

(3)该种农用钢管大棚管及其连接结构，通过在第一连接管内部的外侧均匀安装有复合纤维弹性编织层，复合纤维弹性编织层内部的顶端等间距安装有上复合纤维条，且复合纤维弹性编织层内部的底端等间距安装有下复合纤维条，下复合纤维条的顶端与上复合纤维条的底端连接，通过复合纤维弹性编织层内部设置的上复合纤维条与下复合纤维条相互配合来增强装置外侧壁的韧性，从而减少装置碰撞后外侧壁的破裂，保证大棚棚布的完整性，减少了棚布的浪费，减少了经济浪费；

(4)该种农用钢管大棚管及其连接结构，通过在的底端均匀设置有硬性加固层，硬性加固层内部等间距设置有横向有色金属加固层，且横向有色金属加固层的内部均匀设置有纵向有色金属加固层，使得该装置利用硬性加固层内部设置的横向有色金属加固层和纵向有色金属加固层的编织加强了硬性加固层内部的硬度，可以有效的防止该装置的弯折和变形，提高了该装置实用性，延长了装置的使用寿命，利用加强第一连接管和第二连接管内部材质的硬度来保持第一连接管和第二连接管的笔直程度，提高该装置的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接管和第二连接管侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中c处放大结构示意图。

图中：1、第一连接管；101、拼接槽；2、第二连接管；201、连接杆；3、第一转盘；301、第二转盘；302、第三转盘；303、折叠杆；4、支撑外接杆；401、拼接卡槽；5、固定横杆；501、连接竖杆；6、旋转螺杆；601、连接手柄；7、固定圈；8、复合纤维弹性编织层；801、上复合纤维条；802、下复合纤维条；9、橡胶连接圆环；901、横向连接橡胶条；10、胶黏剂连接层；11、硬性加固层；1101、横向有色金属加固层；1102、纵向有色金属加固层；12、纳米陶瓷防腐蚀层；13、硼酸锌隔热层；1301、无卤磷氮氨系阻燃粉；1302、内阻燃玻璃丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种农用钢管大棚管及其连接结构，包括第一连接管1、固定横杆5、旋转螺杆6、复合纤维弹性编织层8和橡胶连接圆环9，第一连接管1一侧内部的中间位置设置有拼接槽101，且拼接槽101内部的中间位置设置有连接杆201，第一连接管1外部的顶端和底端皆安装有固定圈7，固定圈7设置有两个，且两个固定圈7之间呈中心线对称结构，拼接槽101内部的直径大于连接杆201内部的直径，拼接槽101包裹在连接杆201的外部，且连接杆201的外侧壁与拼接槽101的内侧壁连接。

拼接槽101内部中间位置的顶端和底端设置有固定横杆5，且固定横杆5底部的两端皆安装有连接竖杆501，两个固定横杆5的内部皆被旋转螺杆6贯穿，旋转螺杆6设置有两个，且两个旋转螺杆6呈横向中心线对称结构，旋转螺杆6贯穿固定圈7的内部，且旋转螺杆6的顶端与固定圈7的顶端连。

使用时，在使用的过程中可以将拼接槽101和连接杆201拼接在一起，从而完成第一连接管1和第二连接管2的组装，利用连接手柄601带动旋转螺杆6进行转动，旋转螺杆6在转动的过程中固定拼接槽101和连接杆201，实现该装置的便于拆卸安装，增强了该装置的灵活性。

固定横杆5内部的中间位置安装与旋转螺杆6，且旋转螺杆6顶部的中间位置安装有连接手柄601，第一连接管1内部的外侧均匀安装有复合纤维弹性编织层8，复合纤维弹性编织层8内部的顶端等间距安装有上复合纤维条801，且复合纤维弹性编织层8内部的底端等间距安装有下复合纤维条802，下复合纤维条802的顶端与上复合纤维条801的底端连接，复合纤维弹性编织层8的底端均匀设置有胶黏剂连接层10，胶黏剂连接层10的底端均匀设置有硬性加固层11，且纵向有色金属加固层1102的顶端与胶黏剂连接层10的底端连接，硬性加固层11的底端等间距设置有纳米陶瓷防腐蚀层12，且纳米陶瓷防腐蚀层12的顶端与纵向有色金属加固层1102的底端连接，纳米陶瓷防腐蚀层12的底端等间距设置有硼酸锌隔热层13，硼酸锌隔热层13的内部等间距设置有无卤磷氮氨系阻燃粉1301，硼酸锌隔热层13外侧的底端均匀设置有内阻燃玻璃丝1302，且内阻燃玻璃丝1302呈等间距设置。

使用时，该装置利用硬性加固层11内部设置的横向有色金属加固层1101和纵向有色金属加固层1102的编织加强了硬性加固层11内部的硬度，可以有效的防止该装置的弯折和变形，提高了该装置实用性，延长了装置的使用寿命，利用加强第一连接管1和第二连接管2内部材质的硬度来保持第一连接管1和第二连接管2的笔直程度，提高该装置的利用率。

复合纤维弹性编织层8内部的中间位置安装有橡胶连接圆环9，且橡胶连接圆环9的两侧皆连接有横向连接橡胶条901，橡胶连接圆环9的设置呈等间距设置，橡胶连接圆环9的两侧皆设置有横向连接橡胶条901，且横向连接橡胶条901呈中心线对称结构。

使用时，通过复合纤维弹性编织层8内部设置的上复合纤维条801与下复合纤维条802相互配合来增强装置外侧壁的韧性，从而减少装置碰撞后外侧壁的破裂，保证大棚棚布的完整性，减少了棚布的浪费，减少了经济浪费。

复合纤维弹性编织层8的底端均匀设置有硬性加固层11，硬性加固层11内部等间距设置有横向有色金属加固层1101，且横向有色金属加固层1101的内部均匀设置有纵向有色金属加固层1102，第一连接管1和第二连接管2的两端皆安装有第一转盘3，第一转盘3内侧的中间位置设置有第二转盘301，且第二转盘301内侧的中间位置设置有第三转盘302，第三转盘302一侧的中间位置安装有折叠杆303，第一转盘3一侧的一端皆连接有支撑外接杆4，支撑外接杆4内侧的中间位置设置有拼接卡槽401，且拼接卡槽401的内侧与折叠杆303的一侧连接。

使用时，该装置带有伸缩功能，通过第三转盘302带动折叠杆303进行转动，折叠杆303的一侧卡在拼接卡槽401的内部进行限位，使得第一连接管1和第二连接管2的两端可以延伸，增长第一连接管1和第二连接管2末端的长度，减少了装置由于长度造成的局限性，增强了装置的实用性。

工作原理：使用时，首先该装置带有伸缩功能，通过第三转盘302带动折叠杆303进行转动，折叠杆303的一侧卡在拼接卡槽401的内部进行限位，使得第一连接管1和第二连接管2的两端可以延伸，增长第一连接管1和第二连接管2末端的长度，减少了装置由于长度造成的局限性，增强了装置的实用性，利用连接手柄601带动旋转螺杆6进行转动，旋转螺杆6在转动的过程中固定拼接槽101和连接杆201，实现该装置的便于拆卸安装，增强了该装置的灵活性，使得装置在使用的过程中可以将拼接槽101和连接杆201拼接在一起，从而完成第一连接管1和第二连接管2的组装，该装置在使用的过程中，通过复合纤维弹性编织层8内部设置的上复合纤维条801与下复合纤维条802相互配合来增强装置外侧壁的韧性，从而减少装置碰撞后外侧壁的破裂，保证大棚棚布的完整性，减少了棚布的浪费，减少了经济浪费，该装置利用硬性加固层11内部设置的横向有色金属加固层1101和纵向有色金属加固层1102的编织加强了硬性加固层11内部的硬度，可以有效的防止该装置的弯折和变形，提高了该装置实用性，延长了装置的使用寿命，利用加强第一连接管1和第二连接管2内部材质的硬度来保持第一连接管1和第二连接管2的笔直程度，提高该装置的利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。