一种便携式多节可调固定器的制作方法

本实用新型涉及物流安全技术领域，具体为一种便携式多节可调固定器。

背景技术：

在物流运输过程中经常会使用到固定器，现有固定器大多是相对固定调节长度，用户想用更大范围的调节长度，现有设计无法轻易达到目的同时现有产品齿排损坏一个齿后，整根产品直接报废；现有产品过重及应齿排过长增加危险系数及手感不好；同时体积过大，包装及运输成本高，因此设计一种便携式多节可调固定器是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式多节可调固定器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式多节可调固定器，包括第一内调节杆、第一螺栓、第一固定板、第一防滑块、销轴、短齿排、插拔销、固定套、第二螺栓、第三螺栓、把手、套筒、第四螺栓、第二内调节杆、第五螺栓、第二固定板、第二防滑块、调节孔、卡头、卡块和插孔，所述第一内调节杆的一端通过第一螺栓与第一固定板的一侧连接杆插接固定，且第一内调节杆的另一端插接在套筒一端内，所述第一内调节杆侧面等距离开设有若干调节孔，且调节孔与销轴为配合构件，所述销轴的一端侧面通过开设的销孔与插拔销配合插接，且插拔销设置在短齿排的一端顶部，所述短齿排上还开设有与调节孔同等规格的通孔，且短齿排的另一端插接在固定套上，所述固定套上还与套筒的一端套接，且短齿排位于套筒的上方，所述固定套的一侧通过第三螺栓与把手的一端连接，且把手的一侧设置有卡块，所述固定套的一侧上下转动安装有卡头，且卡头与卡块为配合构件，所述套筒的另一端通过第四螺栓和插孔与第二内调节杆固定连接，且插孔开设于第二内调节杆的端部一侧，所述第二内调节杆的另一端通过第五螺栓与第二固定板的一侧连接杆插接固定。

进一步的，所述第一固定板和第二固定板的相背一侧均匀设置有若干第一防滑块和第二防滑块。

进一步的，所述短齿排上开设的通孔轴线与调节孔的轴线在同一条直线上。

进一步的，所述插拔销还设置有折角，且折角与销轴的端部配合卡接。

进一步的，所述固定套的两侧还通过第二螺栓连接。

进一步的，所述把手和卡块为一体式结构，所述把手的一端底部设置有轮齿，且该轮齿与短齿排啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该便携式多节可调固定器，使用快速插拔销设计，轻松快捷调节到用户想达到的理想长度；该实用新型坏一个工作齿后，仍然可以换一个孔位，工作齿即变换了，产品可继续使用，减少报废产品污染环境；我们产品更轻，做短齿排时有更好的手感，更安全；使用我们的设计后，有更长的调节长度，但收缩后整支产品更短，包装体积减少，重量减轻，有利于产品包装运输，节省运费；产品更轻便后，用料更省，减少生产过程的污染，同时节省制造成本；短齿排本身更容易做表面防锈处理，使易损件齿排不易生锈，同样达到延长产品使用寿命，产品报废更慢，减少报废产品污染的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构正视图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是图2中的a-a方向结构剖视图；

图4是本实用新型的整体结构分解图；

图中：1、第一内调节杆；2、第一螺栓；3、第一固定板；4、第一防滑块；5、销轴；6、短齿排；7、插拔销；8、固定套；9、第二螺栓；10、第三螺栓；11、把手；12、套筒；13、第四螺栓；14、第二内调节杆；15、第五螺栓；16、第二固定板；17、第二防滑块；18、调节孔；19、卡头；20、卡块；21、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式多节可调固定器，包括第一内调节杆1、第一螺栓2、第一固定板3、第一防滑块4、销轴5、短齿排6、插拔销7、固定套8、第二螺栓9、第三螺栓10、把手11、套筒12、第四螺栓13、第二内调节杆14、第五螺栓15、第二固定板16、第二防滑块17、调节孔18、卡头19、卡块20和插孔21，第一内调节杆1的一端通过第一螺栓2与第一固定板3的一侧连接杆插接固定，且第一内调节杆1的另一端插接在套筒12一端内，第一内调节杆1侧面等距离开设有若干调节孔18，且调节孔18与销轴5为配合构件，销轴5的一端侧面通过开设的销孔与插拔销7配合插接，且插拔销7设置在短齿排6的一端顶部，插拔销7还设置有折角，且折角与销轴5的端部配合卡接，避免插拔销7松脱，短齿排6上还开设有与调节孔18同等规格的通孔，且短齿排6的另一端插接在固定套8上，短齿排6上开设的通孔轴线与调节孔18的轴线在同一条直线上，保证了装配的精确性，便于插接，固定套8上还与套筒12的一端套接，且短齿排6位于套筒12的上方，固定套8的两侧还通过第二螺栓9连接，保证了固定套8夹紧套筒12，固定套8的一侧通过第三螺栓10与把手11的一端连接，且把手11的一侧设置有卡块20，把手11和卡块20为一体式结构，保证了连接处的稳定性，把手11的一端底部设置有轮齿，且该轮齿与短齿排6啮合连接，固定套8的一侧上下转动安装有卡头19，且卡头19与卡块20为配合构件，套筒12的另一端通过第四螺栓13和插孔21与第二内调节杆14固定连接，且插孔21开设于第二内调节杆14的端部一侧，第二内调节杆14的另一端通过第五螺栓15与第二固定板16的一侧连接杆插接固定，第一固定板3和第二固定板16的相背一侧均匀设置有若干第一防滑块4和第二防滑块17，增加了连接处的摩擦力，提高了稳定性；该实用新型，通过销轴5与插拔销7的快速拔插，可以轻松快捷调节到用户想达到的理想长度，插接牢固；且通过把手11与短齿排6相互啮合，向下压把手11，使得把手11将短齿排6向第一内调节杆1的方向推，使得销轴5受到左右两个力的作用，同时固定套8夹紧套筒12，使得第一内调节杆1与套筒12相对固定，进一步加强了连接处的稳固性；另外，当短齿排6上一个工作齿损坏后，仍然可以换一个调节孔18孔位，工作齿即变换了，产品可继续使用，减少报废产品污染环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。