一种电磁阀用高精度铁芯轴的制作方法

本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种电磁阀用高精度铁芯轴。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，同时电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

现有的电磁阀用的铁芯轴精度低，且不能有效地进行开关控制，使用起来不方便且不易更换，因此，需要一种电磁阀用高精度铁芯轴。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电磁阀用高精度铁芯轴，旨在解决上述背景技术中现有的电磁阀用的铁芯轴精度低，且不能有效地进行开关控制，使用起来不方便且不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀用高精度铁芯轴，包括第一轴体组件、第二轴体组件和塞头组件，所述第一轴体组件一端与所述第二轴体组件可拆卸连接，所述第二轴体组件一端与所述塞头组件可拆卸连接；

所述第一轴体组件包括第一轴体，所述第一轴体上开设有至少三个销孔，所述第一轴体一端可拆卸连接有安装座；

所述第二轴体组件包括第二轴体和加强板，所述第一轴体上远离所述安装座的一侧套设有可滑动的第二轴体，所述第二轴体上设置有销孔，所述第二轴体上可拆卸连接有销钉，且所述销钉贯穿所述第二轴体，所述销钉与所述销孔相互适配，所述第二轴体底面上开设有第二螺孔，所述第二轴体外侧壁的两侧分别固定连接有保护板，所述保护板侧壁上开设有卡槽，所述加强板底面与侧壁上分别固定连接有与所述卡槽相适配的卡块；

所述塞头组件包括塞头，所述塞头顶面中间位置处固定连接有第二螺柱，所述第二螺柱与所述第二螺孔螺纹连接，所述塞头顶面两侧也分别开设有所述卡块卡合连接的卡槽。

优选的，所述第一轴体组件还包括第一螺孔，所述第一轴体顶面上开设有第一螺孔，所述安装座底面上固定连接有与所述第一螺孔螺纹连接的第一螺柱。

优选的，所述安装座顶面开设有安装槽。

优选的，所述第二轴体组件还包括支撑座，所述第二轴体两侧壁上位于所述保护板上方分别固定连接有支撑座，所述支撑座侧壁上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有压板。

优选的，所述塞头底面上设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一轴体上的销孔与第二轴体上的销孔相配合再插入销钉固定，第一轴体上的不同销孔插入销钉使得可以调节第一轴体在第二轴体内的相对长度从而改变整个铁芯轴的长度，通过塞头上的螺柱旋进第二轴体实现螺柱与塞头可拆卸连接，可以拆卸更换不同的塞头，再通过加强板上的卡块对塞头进行安装固定，最终实现铁芯轴带动塞头进行精准开关，通过设置安装座使得第一轴体便于与压缩弹簧进行连接，使得整个铁芯轴使用方便且易于更换部分零部件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一轴体的正视图；

图3为本实用新型安装座的正视图；

图中：1-第一轴体组件、11-第一轴体、12-销孔、13-第一螺孔、14-安装座、15-第一螺柱、16-安装槽、2-第二轴体组件、21-第二轴体、22-销钉、23-第二螺孔、24-支撑座、25-压缩弹簧、26-压板、27-保护板、28-加强板、29-卡块、3-塞头组件、31-塞头、32-螺柱、33-卡槽、34-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁阀用高精度铁芯轴，包括第一轴体组件1、第二轴体组件2和塞头组件3，第一轴体组件1一端与第二轴体组件2可拆卸连接，第二轴体组件2一端与塞头组件3可拆卸连接；

第一轴体组件1包括第一轴体11，第一轴体11上开设有至少三个销孔12，第一轴体11一端可拆卸连接有安装座14；

第二轴体组件2包括第二轴体21和加强板28，第一轴体11上远离安装座14的一侧套设有可滑动的第二轴体21，第二轴体21上设置有销孔12，第二轴体21上可拆卸连接有销钉22，且销钉22贯穿第二轴体21，销钉22与销孔12相互适配，第二轴体21底面上开设有第二螺孔23，第二轴体21外侧壁的两侧分别固定连接有保护板27，保护板27侧壁上开设有卡槽，加强板28底面与侧壁上分别固定连接有与卡槽相适配的卡块29；

塞头组件3包括塞头31，塞头31顶面中间位置处固定连接有第二螺柱32，第二螺柱32与第二螺孔23螺纹连接，塞头31顶面两侧也分别开设有卡块29卡合连接的卡槽。

在本实施方式，通过第一轴体组件1和第二轴体组件2之间的可拆卸连接可以改变铁芯轴的长度，从而达到调节长度的目的，第二轴体组件2一端与塞头组件3可拆卸连接使得可以更换不同的塞头31，便于工作人员操作，由于第一轴体11套设在第二轴体21内且可滑动，当第一轴体11上的不同销孔12对应第二轴体21上的销孔12时，可以改变改变第一轴体11在第二轴体21内的相对长度，再通过销钉22插入到销孔12中进行固定，第一轴体11一端可拆卸连接的安装座14便于对外部弹簧进行连接，第二轴体21两侧壁上远离第一轴体11的一侧分别固定连接的保护板27可以对第二轴体21进行一定的保护，第二轴体21底面上开设的第二螺孔23配合塞头31顶面的第二螺柱32螺纹连接，将塞头31固定在第二轴体21的底部，保护板27侧壁上设置的卡槽配合加强板28底面与侧壁上均固定连接的卡块29进行卡合连接，使得加强板28进一步将塞头31固定住，以便提高铁芯轴工作时的精度。

进一步，第一轴体组件1还包括第一螺孔13，第一轴体11顶面上开设有第一螺孔13，安装座14底面上固定连接有与第一螺孔13螺纹连接的第一螺柱15。

在本实施方式，通过第一轴体11顶面上开设有第一螺孔1螺纹连接第一螺柱15，从而将安装座14底面上固定连接的第一螺柱15固定住第一轴体11顶端。

进一步，安装座14顶面开设有安装槽16。

在本实施方式，通过安装座14顶面开设的安装槽16对外部弹簧进行稳定的安装。

进一步，第二轴体组件2还包括支撑座24，第二轴体21两侧壁上位于保护板27上方分别固定连接有支撑座24，支撑座24侧壁上固定连接有压缩弹簧25，压缩弹簧25的一端固定连接有压板26。

在本实施方式，通过第二轴体21两侧壁上位于保护板27上方分别固定连接的支撑座24上的压缩弹簧25可以在压板26接触阀座侧壁时，支撑座24侧壁上固定连接的压缩弹簧25用于提供弹力与回弹，压缩弹簧25的一端固定连接的压板26可以挤压压缩弹簧25，当塞头31将阀座关闭时，压缩弹簧25产生的弹力对第二轴体21起到稳固作用。

进一步，塞头31底面上设置有密封圈33。

在本实施方式中，通过塞头31底面上设置的密封圈33增强塞头21处于关闭时的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，由于第一轴体11套设在第二轴体21内且可滑动，当第一轴体11上的不同销孔12对应第二轴体21上的销孔12时，可以改变改变第一轴体11在第二轴体21内的相对长度，再通过销钉22插入到销孔12中进行固定，第一轴体11一端可拆卸连接的安装座14便于对外部弹簧进行连接，第二轴体21两侧壁上远离第一轴体11的一侧分别固定连接的保护板27可以对第二轴体21进行一定的保护，第二轴体21底面上开设的第二螺孔23配合塞头31顶面的第二螺柱32螺纹连接，将塞头31固定在第二轴体21的底部，保护板27侧壁上设置的卡槽配合加强板28底面与侧壁上均固定连接的卡块29进行卡合连接，使得加强板28进一步将塞头31固定住，以便提高铁芯轴工作时的精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。