一种聚四氟乙烯塔喷淋复合安装管结构的制作方法

本实用新型涉及喷淋管道领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯塔喷淋复合安装管结构。

背景技术：

喷淋塔是许多工业生产、废气处理等环节必不可少的设备。而在喷淋液的传输管道内，由于喷淋吸收液内存在大量反应物质，传导过程中温度的变化会导致许多物质的析出，长期使用后析出的物质会附着在传输管道内，甚至堵塞喷淋头；尤其是喷淋头附近的管道，其附着、累积的析出物较多，如何便于对喷淋的传输管体、转弯管体的管内清洁操作，减少管内杂质附着或是对喷淋头的堵塞，成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯塔喷淋复合安装管结构，从而便于喷淋的传输管体、转弯管体的管内清洁操作，减少管内杂质附着或是对喷淋头的堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种聚四氟乙烯塔喷淋复合安装管结构，包括聚四氟乙烯复合圆管，聚四氟乙烯复合圆管的一侧通过连接法兰结构与端侧连接方口管相连；端侧连接方口管的尾端侧安装有端侧封堵块；端侧连接方口管上活动安装有定位安装基体；定位安装基体上开设有尺寸大于端侧连接方口管的内侧卡合安装通槽。

端侧连接方口管的上侧夹设有位于定位安装基体的内侧卡合安装通槽内的防滑加固橡胶板；定位安装基体的底部开设有安装基体底侧螺纹通槽；端侧连接方口管的底部开设有第一导流通槽；第一导流通槽的外侧开口位置设有第一开口外倾环面；包括安装在定位安装基体的安装基体底侧螺纹通槽上的底连喷淋管；底连喷淋管的上端设置有卡合在第一导流通槽/第一开口外倾环面内的上侧凸出体；上侧凸出体的环侧面上嵌入有与第一开口外倾环面相配合的倾斜橡胶环垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，聚四氟乙烯复合圆管内设置圆管内通道；端侧连接方口管内设置有与圆管内通道口径相配合的方管内通道；圆管内通道与方管内通道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，端侧连接方口管尾端位置的外环侧熔融焊接有方管边侧连接凸板；端侧封堵块的的外环侧设有封堵安装边板；封堵安装边板与方管边侧连接凸板上都开设有相配合的安装孔结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定位安装基体上侧连接有一对上侧连接安装板；上侧连接安装板上设置有用于连接/安装/加固的孔槽结构；防滑加固橡胶板的两侧设有用于防滑加固橡胶板本体限位的凸起结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底连喷淋管上部的外环侧设置有与安装基体底侧螺纹通槽相配合的喷淋管环侧安装螺纹；端侧连接方口管的尾端端侧面上嵌入有封堵侧密封垫圈。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置相互快速组合/拆卸的端侧连接方口管、定位安装基体以及与喷淋头相连的底连喷淋管，便于喷淋的传输管体、转弯管体的管内清洁操作，减少管内杂质附着或是对喷淋头的堵塞；

2、本实用新型通过定位安装基体与底连喷淋管的螺纹配合安装，将安安装力度从底连喷淋管与端侧连接方口管之间转移至定位安装基体与底连喷淋管之间，即使出现安装松动甚至滑丝、裂口等，也仅需更换定位安装基体即可，减少设计高分子复合材质管体的再投入，节约实用成本。

附图说明

图1为本实用新型的聚四氟乙烯塔喷淋复合安装管结构的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大的结构示意图；

其中：1-聚四氟乙烯复合圆管；2-端侧连接方口管；3-连接法兰；4-圆管内通道；5-方管内通道；6-端侧封堵块；7-方管边侧连接凸板；8-封堵安装边板；9-定位安装基体；10-内侧卡合安装通槽；11-上侧连接安装板；12-防滑加固橡胶板；13-底连喷淋管；14-喷淋头；15-第一导流通槽；16-第一开口外倾环面；17-安装基体底侧螺纹通槽；18-上侧凸出体；19-喷淋通槽；20-倾斜橡胶环垫；21-喷淋管环侧安装螺纹；22-封堵侧密封垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种聚四氟乙烯塔喷淋复合安装管结构，包括聚四氟乙烯复合圆管1，聚四氟乙烯复合圆管1的一侧通过连接法兰3结构与端侧连接方口管2相连；端侧连接方口管2的尾端侧安装有端侧封堵块6；端侧连接方口管2上活动安装有定位安装基体9；定位安装基体9上开设有尺寸大于端侧连接方口管2的内侧卡合安装通槽10；端侧连接方口管2的上侧夹设有位于定位安装基体9的内侧卡合安装通槽内的防滑加固橡胶板12；定位安装基体9的底部开设有安装基体底侧螺纹通槽17。

端侧连接方口管2的底部开设有第一导流通槽15；第一导流通槽15的外侧开口位置设有第一开口外倾环面16；包括安装在定位安装基体9的安装基体底侧螺纹通槽17上的底连喷淋管13；底连喷淋管13的上端设置有卡合在第一导流通槽15/第一开口外倾环面16内的上侧凸出体18；上侧凸出体18的环侧面上嵌入有与第一开口外倾环面16相配合的倾斜橡胶环垫20。

进一步的，聚四氟乙烯复合圆管1内设置圆管内通道4；端侧连接方口管2内设置有与圆管内通道4口径相配合的方管内通道5；圆管内通道4与方管内通道5相连通。

进一步的，端侧连接方口管2尾端位置的外环侧熔融焊接有方管边侧连接凸板7；端侧封堵块6的的外环侧设有封堵安装边板8；封堵安装边板8与方管边侧连接凸板7上都开设有相配合的安装孔结构。

进一步的，定位安装基体9上侧连接有一对上侧连接安装板11；上侧连接安装板11上设置有用于连接/安装/加固的孔槽结构；防滑加固橡胶板12的两侧设有用于防滑加固橡胶板12本体限位的凸起结构。

进一步的，底连喷淋管13上部的外环侧设置有与安装基体底侧螺纹通槽17相配合的喷淋管环侧安装螺纹21；端侧连接方口管2的尾端端侧面上嵌入有封堵侧密封垫圈22。

在本实用新型结构中：

端侧连接方口管2与聚四氟乙烯复合圆管1采用便于拆卸、安装、密封配合的连接法兰3结构进行连接；在端侧连接方口管2上设置定位安装基体9，将安装固定的力度从端侧连接方口管2上转移到定位安装基体9上；端侧连接方口管2上开设的第一导流通槽15上设置第一开口外倾环面16，并在底连喷淋管13上端侧设置上侧凸出体18/倾斜橡胶环垫20，保证传导的密封性。而在实际的安装时，首先将防滑加固橡胶板12卡在端侧连接方口管2与定位安装基体9之间，将定位安装基体9的安装基体底侧螺纹通槽17对准端侧连接方口管2底侧的第一导流通槽15，将带有喷淋头14的底连喷淋管13旋进安装基体底侧螺纹通槽17内，直到上侧凸出体18/倾斜橡胶环垫20牢固卡合在第一导流通槽15/第一开口外倾环面16上，而拆卸也方便，便于喷淋的传输管体、转弯管体的管内清洁操作，减少管内杂质附着或是对喷淋头14的堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。