一种绝缘壁厚垫片的制作方法

本实用新型属于垫片技术领域，具体涉及一种绝缘壁厚垫片。

背景技术：

垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。

但是目前现有的垫片回弹性和耐磨性较差，容易损坏，使用寿命较短，此外，目前的垫片在叠合增加厚度时，垫片之间连接不够准确到位，垫片之间容易产生错位，进而影响密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘壁厚垫片，以解决上述背景技术中提出现有垫片回弹性和耐磨性较差的问题，此外，传统的垫片在叠合增加厚度时，垫片之间连接不够准确到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘壁厚垫片，包括橡胶基层，所述橡胶基层的下表壁粘接有第一石墨填充层，且橡胶基层的上表壁粘接有第二石墨填充层，所述第一石墨填充层的下表壁粘接有第一石棉纤维层，所述第二石墨填充层的上表壁粘接有第二石棉纤维层，所述第一石棉纤维层的下表壁固定有第一波纹金属层，所述第二石棉纤维层的上表壁固定有第二波纹金属层。

优选的，所述橡胶基层的外表壁呈环形阵列开设有通槽，所述通槽贯穿整个垫片，且通槽的内壁粘接有第一密封胶垫，所述通槽的内部插设有与其相匹配的橡胶连接柱。

优选的，所述通槽共开设有四个，所述橡胶连接柱的高度等于整个垫片的厚度。

优选的，所述橡胶基层俯视为中间开设有通孔的圆形结构，且橡胶基层的通孔内壁粘接有第二密封胶垫，所述第二密封胶垫的外表壁一侧内凹形成浅槽，所述通孔的内部插设有中心密封块，所述中心密封块的上端边沿位置处一体成型有与浅槽相适配的凸边。

优选的，所述第一波纹金属层的下表壁和第二波纹金属层的上表壁均粘接有绝缘层，所述绝缘层的外表壁光滑无凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过增设的第一波纹金属层和第二波纹金属层可有效增加垫片的整体回弹性，可在弯折或者受力不均后能够快速恢复原状，此外，通过增设第一石棉纤维层和第二石棉纤维层可有效增加该垫片的耐磨性，降低磨损，通过波纹金属层和石棉纤维层的配合，可有效降低垫片损坏的概率，增加了垫片的使用寿命。

（2）本实用新型通过通槽、第一密封胶垫和橡胶连接柱的配合，在垫片叠合以增加厚度时，可利用橡胶连接柱穿过通槽，进而进行垫片间的对接，可有效保证垫片之间连接的准确到位，避免垫片之间产生错位，保证了叠合后的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型第二密封胶垫的俯视图；

图4为本实用新型中心密封块的结构示意图；

图5为图2中的a部放大图；

图中：1-橡胶基层、2-第一石墨填充层、3-第一石棉纤维层、4-第一波纹金属层、5-通槽、6-第一密封胶垫、7-绝缘层、8-第二密封胶垫、9-第二波纹金属层、10-第二石棉纤维层、11-中心密封块、12-橡胶连接柱、13-浅槽、14-凸边、15-第二石墨填充层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘壁厚垫片，包括橡胶基层1，橡胶基层1的下表壁粘接有第一石墨填充层2，且橡胶基层1的上表壁粘接有第二石墨填充层15，第一石墨填充层2的下表壁粘接有第一石棉纤维层3，第二石墨填充层15的上表壁粘接有第二石棉纤维层10，第一石棉纤维层3的下表壁固定有第一波纹金属层4，第二石棉纤维层10的上表壁固定有第二波纹金属层9，通过增设的第一波纹金属层4和第二波纹金属层9可有效增加垫片的整体回弹性，可在弯折或者受力不均后能够快速恢复原状，此外，通过增设第一石棉纤维层3和第二石棉纤维层10可有效增加该垫片的耐磨性，降低磨损，通过波纹金属层和石棉纤维层的配合，可有效降低垫片损坏的概率，增加了垫片的使用寿命。

进一步地，橡胶基层1的外表壁呈环形阵列开设有通槽5，通槽5贯穿整个垫片，且通槽5的内壁粘接有第一密封胶垫6，通槽5的内部插设有与其相匹配的橡胶连接柱12，在垫片叠合以增加厚度时，可利用橡胶连接柱12穿过通槽5，进而进行垫片间的对接，可有效保证垫片之间连接的准确到位，避免垫片之间产生错位。

进一步地，通槽5共开设有四个，橡胶连接柱12的高度等于整个垫片的厚度，四个通槽5的开设可在利用橡胶连接柱12贯穿两个或者多个垫片时，保证垫片的相对稳定。

进一步地，橡胶基层1俯视为中间开设有通孔的圆形结构，且橡胶基层1的通孔内壁粘接有第二密封胶垫8，第二密封胶垫8的外表壁一侧内凹形成浅槽13，通孔的内部插设有中心密封块11，中心密封块11的上端边沿位置处一体成型有与浅槽13相适配的凸边14，利用一体成型有凸边14的中心密封块11可实现该垫片中心通孔的密封或者畅通，可根据需要密封需要进行调整，灵活性强，有效增加了该垫片的适用范围。

进一步地，第一波纹金属层4的下表壁和第二波纹金属层9的上表壁均粘接有绝缘层7，绝缘层7的外表壁光滑无凸起，绝缘层7的增设可增加该垫片的绝缘性，提高安全性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将该垫片垫设在两个物体之间，即可机械密封，其中，增设的第一波纹金属层4和第二波纹金属层9可有效增加垫片的整体回弹性，可在弯折或者受力不均后能够快速恢复原状，增设第一石棉纤维层3和第二石棉纤维层10可有效增加该垫片的耐磨性，降低磨损，可有效降低垫片损坏的概率，增加了垫片的使用寿命，此外，在垫片叠合以增加厚度时，可利用橡胶连接柱12穿过通槽5，进而进行垫片间的对接，可有效保证垫片之间连接的准确到位，避免垫片之间产生错位，保证了叠合后的密封效果，另外，可根据密封需要，取下或者安上一体成型有凸边14的中心密封块11，进而实现该垫片中心通孔的密封或者畅通，灵活性强，有效增加了该垫片的适用范围，其中，第二密封胶垫8外表壁内凹形成的浅槽13与凸边14吻合，可增加中心密封块11安装时的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种绝缘壁厚垫片，其特征在于：包括橡胶基层（1），所述橡胶基层（1）的下表壁粘接有第一石墨填充层（2），且橡胶基层（1）的上表壁粘接有第二石墨填充层（15），所述第一石墨填充层（2）的下表壁粘接有第一石棉纤维层（3），所述第二石墨填充层（15）的上表壁粘接有第二石棉纤维层（10），所述第一石棉纤维层（3）的下表壁固定有第一波纹金属层（4），所述第二石棉纤维层（10）的上表壁固定有第二波纹金属层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘壁厚垫片，其特征在于：所述橡胶基层（1）的外表壁呈环形阵列开设有通槽（5），所述通槽（5）贯穿整个垫片，且通槽（5）的内壁粘接有第一密封胶垫（6），所述通槽（5）的内部插设有与其相匹配的橡胶连接柱（12）。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘壁厚垫片，其特征在于：所述通槽（5）共开设有四个，所述橡胶连接柱（12）的高度等于整个垫片的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘壁厚垫片，其特征在于：所述橡胶基层（1）俯视为中间开设有通孔的圆形结构，且橡胶基层（1）的通孔内壁粘接有第二密封胶垫（8），所述第二密封胶垫（8）的外表壁一侧内凹形成浅槽（13），所述通孔的内部插设有中心密封块（11），所述中心密封块（11）的上端边沿位置处一体成型有与浅槽（13）相适配的凸边（14）。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘壁厚垫片，其特征在于：所述第一波纹金属层（4）的下表壁和第二波纹金属层（9）的上表壁均粘接有绝缘层（7），所述绝缘层（7）的外表壁光滑无凸起。

技术总结
本实用新型属于垫片技术领域，且公开了一种绝缘壁厚垫片，包括橡胶基层，所述橡胶基层的下表壁粘接有第一石墨填充层，且橡胶基层的上表壁粘接有第二石墨填充层，所述第一石墨填充层的下表壁粘接有第一石棉纤维层，所述第二石墨填充层的上表壁粘接有第二石棉纤维层，所述第一石棉纤维层的下表壁固定有第一波纹金属层，本实用新型通过增设的第一波纹金属层和第二波纹金属层可有效增加垫片的整体回弹性，可在弯折或者受力不均后能够快速恢复原状，此外，通过增设第一石棉纤维层和第二石棉纤维层可有效增加该垫片的耐磨性，降低磨损，通过波纹金属层和石棉纤维层的配合，可有效降低垫片损坏的概率，增加了垫片的使用寿命。

技术研发人员：王金涛;徐震
受保护的技术使用者：东海天普汽车零部件(上海)有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.13