一种橡胶硫化同轴密封塞的制作方法

本实用新型涉及密封塞技术领域，具体为一种橡胶硫化同轴密封塞。

背景技术：

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。

目前所使用的同轴密封塞在安装时，仅靠自身的弹性固定在安装的部件上，而随着插拔的此数增多时，同轴密封塞的弹性会逐渐减弱，使得部件的密封性减弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化同轴密封塞，以解决目前所使用的同轴密封塞在安装时，仅靠自身的弹性固定在安装的部件上，而随着插拔的此数增多时，同轴密封塞的弹性会逐渐减弱，使得部件的密封性减弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化同轴密封塞，包括密封塞本体，所述密封塞本体的内侧壁和外侧壁之间开设有插槽，所述插槽的开口处设置在密封塞本体的上端，所述密封塞本体的圆周外侧壁中部开设有通槽，所述通槽呈环形结构且和插槽相通，所述通槽的内部滑动连接有突出环，所述突出环的内侧壁延伸至插槽的内部，所述密封塞本体的上端固定连接有第一固定环，所述第一固定环的外径和插槽的内径相同，所述第一固定环的上端固定连接有第一紧固环，所述第一紧固环的内侧壁上开设有第一内螺纹，所述密封塞本体的上端固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内径和插槽的外径相同，所述第二固定环的上端固定连接有第二紧固环，所述第二紧固环的外侧壁上开设有第一外螺纹，所述第二紧固环内侧壁和第一紧固环之间插设有插环，所述插环的下端插于插槽的内部，所述插环的上端固定连接有顶环，所述顶环的下端开设有第一紧固槽和第二紧固槽，所述第一紧固槽和第二紧固槽均呈环形结构，所述第一紧固槽位于插环内部的顶环上且和第一紧固环相匹配，所述第二紧固槽位于插环外部的顶环上且和第二紧固环相匹配。

优选的，所述密封塞本体的外侧壁中部固定连接有连接套，所述连接套呈环形结构，所述连接套包裹在通槽的外部。

优选的，所述第一紧固槽的内侧壁上开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹和第一内螺纹相匹配，所述第二紧固槽的外侧壁上开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹和第一外螺纹相匹配。

优选的，所述插环的内侧壁和第一固定环的外侧壁相接触，所述插环的外侧壁和第二固定环的内侧壁相接触。

优选的，所述插槽的深度和插环的高度相同。

优选的，所述第一紧固环的外径和插槽的内径相同，所述第二紧固环的内径和插槽的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在密封塞本体上开设了带有突出环的通槽和带有插环的插槽，安装时，利用插环将突出环挤出通槽，抵在连接套的内侧壁上，进而将连接套抵在部件上，对部件进行密封操作。

2、本实用新型的密封塞本体上设置了第一固定环和第二固定环，利用第一固定环和第二固定环固定住插环的运动轨迹，方便将插环插在插槽的内部，挤压突出环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的区域图；

图3为本实用新型第二紧固环的结构示意图；

图4为本实用新型顶环的结构示意图；

图5为图4中b处的区域图。

图中：1、密封塞本体；2、插槽；3、通槽；4、突出环；5、连接套；6、第一固定环；7、第一紧固环；8、第一内螺纹；9、第二固定环；10、第二紧固环；11、第一外螺纹；12、插环；13、顶环；14、第一紧固槽；15、第二外螺纹；16、第二紧固槽；17、第二内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶硫化同轴密封塞，包括密封塞本体1，密封塞本体1的内侧壁和外侧壁之间开设有插槽2，插槽2的开口处设置在密封塞本体1的上端，密封塞本体1的圆周外侧壁中部开设有通槽3，通槽3呈环形结构且和插槽2相通，通槽3的内部滑动连接有突出环4，突出环4的内侧壁延伸至插槽2的内部，密封塞本体1的上端固定连接有第一固定环6，第一固定环6的外径和插槽2的内径相同，第一固定环6的上端固定连接有第一紧固环7，第一紧固环7的内侧壁上开设有第一内螺纹8，密封塞本体1的上端固定连接有第二固定环9，第二固定环9的内径和插槽2的外径相同，第二固定环9的上端固定连接有第二紧固环10，第二紧固环10的外侧壁上开设有第一外螺纹11，第二紧固环10内侧壁和第一紧固环7之间插设有插环12，插环12的下端插于插槽2的内部，插环12的上端固定连接有顶环13，顶环13的下端开设有第一紧固槽14和第二紧固槽16，第一紧固槽14和第二紧固槽16均呈环形结构，第一紧固槽14位于插环12内部的顶环13上且和第一紧固环7相匹配，第二紧固槽16位于插环12外部的顶环13上且和第二紧固环10相匹配，利用插环12将突出环4挤出通槽3，抵在连接套5的内侧壁上，进而将连接套5抵在部件上。

插环12的内侧壁和第一固定环6的外侧壁相接触，插环12的外侧壁和第二固定环9的内侧壁相接触，便于将插环12插在插槽2的内部，插槽2的深度和插环12的高度相同，便于插环12完全没入插槽2的内部，第一紧固环7的外径和插槽2的内径相同，第二紧固环10的内径和插槽2的外径相同，便于将插环12在第一固定环6和第二固定环9之间运动，密封塞本体1的外侧壁中部固定连接有连接套5，连接套5呈环形结构，连接套5包裹在通槽3的外部，便于将突出环4上下端的密封塞本体1固定在一起，第一紧固槽14的内侧壁上开设有第二外螺纹15，第二外螺纹15和第一内螺纹8相匹配，第二紧固槽16的外侧壁上开设有第二内螺纹17，第二内螺纹17和第一外螺纹11相匹配，便于将第一紧固环7固定在第一紧固槽14的内部，将第二紧固环10固定在第二紧固槽16的内部，将插环12固定在插槽2的内部。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型套在部件上，通过顶环13向下转动插环12，将插环12插到插槽2的内部，在此过程中，插环12会不断挤压突出环4的内侧壁，将突出环4的外侧壁挤出通槽3，并将突出环4的外侧壁抵在连接套5的内侧壁上，且将连接套5的外侧壁抵在部件上，当插环12的下端和插槽2的内部下端相接触，第一紧固环7会插在第一紧固槽14的内部，第二紧固环10会插在第二紧固槽16的内部，将顶环13固定在密封塞本体1上，使突出环4保持着抵住连接套5的状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。