一种耐磨拔叉的制作方法

本实用新型涉及拔叉领域，具体涉及一种耐磨拔叉。

背景技术：

汽车在行驶过程中，常会根据路况不同而进行换挡操作，换挡是通过变速器来完成的。目前变速器换挡拔叉是通过弹性开口销固定连接在换挡杆上，变速器总成装配时换挡拔叉叉头嵌入同步器齿套拔叉槽中，换挡摆杆卡入换挡杆槽中。换挡时将动力传递至换挡摆杆而拨动换挡杆，使换挡拔叉产生轴向力而轴向拨动同步器齿套，使之与齿轮同步齿结合而实现变速器换挡功能。

现有的拔叉耐磨性差，散热性差，长时间使用后易发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的耐磨拔叉，耐磨性和散热性好，不易损坏。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种耐磨拔叉，包括拔叉主体，拔叉主体包括拔叉头、拔叉柄、拔叉脚，拔叉主体的外侧设置卡槽，卡槽对称设置在拔叉主体的两侧，卡槽内贴合有耐磨条，拔叉脚上设有多个插孔，插孔和卡槽的槽底相导通，插孔内插入有耐磨柱，耐磨柱和耐磨条连接，耐磨柱和耐磨条均凸出于拔叉主体，耐磨柱内设置有储物腔，储物腔内储存有导热物质，耐磨条设置有吸热腔，吸热腔内设置有吸热物质，吸热腔和导热腔相导通；拔叉脚的底部设有耐磨贴片，耐磨贴片和耐磨柱相固定。

作为优选的技术方案，耐磨柱和耐磨条为一体式的结构，耐磨柱和耐磨条均采用耐磨橡胶制成，耐磨柱和插孔相匹配。

作为优选的技术方案，导热物质为导热胶，吸热物质的吸热板，吸热物质插入至导热物质内固定，耐磨柱上设有多个与导热腔导通的连接孔，连接孔和拔叉脚相导通；耐磨条上设有多个和吸热腔导通的散热孔。

作为优选的技术方案，拔叉柄和拔叉脚之间形成一个弧形槽，弧形槽内贴合固定有耐磨贴片，耐磨贴片上设有多个连接口，耐磨柱的一端布置在连接口并和耐磨贴片固定，贴磨贴片和拔叉脚贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，具有良好的耐磨性，不易磨损，使用寿命更长；具有良好的散热性，利于整个拔叉的散热，使得其使用寿命得到延长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图

图2为本实用新型的a处的结构剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，包括拔叉主体，拔叉主体包括拔叉头1、拔叉柄2、拔叉脚3，拔叉主体的外侧设置卡槽，卡槽位于拔叉头、拔叉柄、拔叉脚的外侧，卡槽对称设置在拔叉主体的两侧，卡槽内贴合有耐磨条5，拔叉脚3上设有多个插孔，插孔和卡槽的槽底相导通，插孔内插入有耐磨柱6，耐磨柱6和耐磨条5连接，耐磨柱6和耐磨条5均凸出于拔叉主体，耐磨柱6内设置有储物腔，储物腔内储存有导热物质9，耐磨条5设置有吸热腔，吸热腔内设置有吸热物质11，吸热腔和导热腔相导通；拔叉脚3的底部设有耐磨贴片12，可以为金属制成，耐磨贴片12和耐磨柱6相固定，可通过强力胶固定。

其中，耐磨柱6和耐磨条5为一体式的结构，耐磨柱6和耐磨条5均采用耐磨橡胶制成，耐磨柱6和插孔相匹配，耐磨柱6和耐磨条的耐磨性好，一体式的结构强度相对较高。

其中，导热物质9为导热胶，吸热物质11的金属制成的吸热板，吸热物质11插入至导热物质9内固定，耐磨柱6上设有多个与导热腔导通的连接孔13，连接孔13和拔叉脚3相导通；耐磨条5上设有多个和吸热腔导通的散热孔15。吸热板吸收到温度通过散热孔排出。

其中，拔叉柄2和拔叉脚3之间形成一个弧形槽16，弧形槽16内贴合固定有耐磨贴片12，耐磨贴片12上设有多个连接口，耐磨柱6的一端布置在连接口并和耐磨贴片12固定，耐磨柱是橡胶制成，其和耐磨贴片接触，提升了耐磨贴片的稳定性，耐磨贴片12和拔叉脚3贴合，耐磨贴片可以是不锈钢的金属片。

工作原理，本装置在使用，耐磨条固定在整个装置侧面，形成侧面的耐磨保护，使得侧面不易受损。而本装置中的耐磨柱起到一个对整个耐磨条的限位固定作用，同时其是凸出于拔叉脚的，又能起到内侧的耐磨性，耐磨贴片也起到内侧的耐磨作用。

在整个装置使用时，其产生的热量通过连接孔被导热胶吸入，然后通过导热胶可传递至导热板，再通过导热板通过散热孔排出，增加了散热性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种耐磨拔叉，其特征在于：包括拔叉主体，拔叉主体包括拔叉头（1）、拔叉柄（2）、拔叉脚（3），拔叉主体的外侧设置卡槽（7），卡槽（7）对称设置在拔叉主体的两侧，卡槽（7）内贴合有耐磨条（5），拔叉脚（3）上设有多个插孔，插孔和卡槽（7）的槽底相导通，插孔内插入有耐磨柱（6），耐磨柱（6）和耐磨条（5）连接，耐磨柱（6）和耐磨条（5）均凸出于拔叉主体，耐磨柱（6）内设置有储物腔，储物腔内储存有导热物质（9），耐磨条（5）设置有吸热腔，吸热腔内设置有吸热物质（11），吸热腔和导热腔相导通；拔叉脚（3）的底部设有耐磨贴片（12），耐磨贴片（12）和耐磨柱（6）相固定。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨拔叉，其特征在于：耐磨柱（6）和耐磨条（5）为一体式的结构，耐磨柱（6）和耐磨条（5）均采用耐磨橡胶制成，耐磨柱（6）和插孔相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨拔叉，其特征在于：导热物质（9）为导热胶，吸热物质（11）的吸热板，吸热物质（11）插入至导热物质（9）内固定，耐磨柱（6）上设有多个与导热腔导通的连接孔（13），连接孔（13）和拔叉脚（3）相导通；耐磨条（5）上设有多个和吸热腔导通的散热孔（15）。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨拔叉，其特征在于：拔叉柄（2）和拔叉脚（3）之间形成一个弧形槽（16），弧形槽（16）内贴合固定有耐磨贴片（12），耐磨贴片（12）上设有多个连接口，耐磨柱（6）的一端布置在连接口并和耐磨贴片（12）固定，耐磨贴片（12）和拔叉脚（3）贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨拔叉，包括拔叉主体，拔叉主体包括拔叉头、拔叉柄、拔叉脚，拔叉主体的外侧设置卡槽，卡槽对称设置在拔叉主体的两侧，卡槽内贴合有耐磨条，拔叉脚上设有多个插孔，插孔和卡槽的槽底相导通，插孔内插入有耐磨柱，耐磨柱和耐磨条连接，耐磨柱和耐磨条均凸出于拔叉主体，耐磨柱内设置有储物腔，储物腔内储存有导热物质，耐磨条设置有吸热腔，吸热腔内设置有吸热物质，吸热腔和导热腔相导通；拔叉脚的底部设有耐磨贴片，耐磨贴片和耐磨柱相固定。本实用新型结构稳定，具有良好的耐磨性，不易磨损，使用寿命更长；具有良好的散热性，利于整个拔叉的散热，使得其使用寿命得到延长。

技术研发人员：詹春桂
受保护的技术使用者：金华市詹士汽车配件有限公司
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2020.11.13