一种户内调压器的制作方法

本实用新型涉及调压器的技术领域，尤其是涉及一种户内调压器。

背景技术：

目前调压器广泛应用于燃气输配工程，户内调压器是专门适用于用户室内燃气输配系统进行调压、稳压的燃气设备。户内调压器具有自动调节燃气出口压力，稳定出气口压力在一定范围内，满足用户使用要求的功能

现有公告号为cn201173389y的中国专利公开了一种户内调压器，包括带有进气口和出气口的壳体，壳体内设有阀口，所述的壳体内设置有通过连接轴相连接的上膜片和平衡膜片，连接轴的底端设置有与阀口相匹配的阀头，上膜片和平衡膜片间的连接轴处开有通气孔与出气口相连通，上膜片的上部设置有与调节螺栓相连接的弹簧。气体从进气口进入，气体压强改变带动平衡膜片，膜片带动阀头进行调压。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气压需要足够强使两膜片形变进行调压，对气压压强要求较高，导致调压器调压精度差，出气口压力不稳定，存在气压不稳问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种调压精度高、出口压力稳定和成本低的户内调压器，其优点是结构设计简单调压精度高，气压稳定。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种户内调压器，包括阀体、阀盖和摆动组件，所述阀体侧壁设有进气口和出气口，所述阀体和阀盖之间夹设有皮膜，所述阀盖可拆卸连接在阀体上；

所述阀盖设有调节腔，所述阀盖上设有用于调节所述调节腔内压强的调节组件；

所述摆动组件包括拉杆和摆动臂，设置在所述拉杆连接皮膜一面设有安装槽；

所述阀体内设有转动轴，所述转动轴穿过摆动臂，所述摆动臂与转动轴转动连接；

所述摆动臂一端与拉杆转动连接，所述摆动臂远离拉杆的一端设有拨爪，所述阀体靠近进气口处开设有凹槽，所述凹槽中滑移连接有密封板，所述密封板朝向凹槽的一端设有插设进凹槽的连通板，所述连通板上开设有气孔；

所述密封板远离进气口一面设有连接板，所述连接板远离密封板一端设有摆动轴，所述摆动轴插设在拨爪中。

通过采用上述技术方案，阀体用于安装摆动组件、连接进气管道和用气管道，阀盖用于安装调节组件、与阀体组合安装皮膜，调节腔用于调节组件工作，调节阀内压强，皮膜用于上下浮动带动摆动组件，摆动组件带动密封板和连通板来控制气孔导通面积，进而调节气体流量。调节组件调节阀内调节腔内压强，控制阀内压强为所需压强，出气口压强过小，皮膜下压，皮膜带动摆动组件将连通板拉起，气孔导通面积增大，进气流量增大；出气口压强过大，皮膜上浮，皮膜带动摆动组件将连通板降下，气孔导通面积减小，进气流量减小；平衡状态，皮膜保持平衡，连通板上气孔稳定在一定位置，进气流量稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括活塞、螺纹杆和把手，所述螺纹杆一端转动连接所述活塞，所述螺纹杆远离活塞一端连接有把手，所述螺纹杆螺纹连接在阀盖上端，所述活塞滑移设置在调节腔内。

通过采用上述技术方案，活塞用于调节调节腔内气压，螺纹杆用于调节活塞的位置，把手用于调节螺纹杆，调节组件在阀盖内滑移调节阀内压强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆长度小于等于阀盖高度。

通过采用上述技术方案，避免螺纹杆过长调节压强时将活塞滑动至调节腔下方的空腔导致调压功能失效，螺纹杆过短调压效果不明显。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手连接螺纹杆一面设有一凸台，所述螺纹杆贯穿凸台连接把手。

通过采用上述技术方案，凸台方便在螺纹杆拧到底后在把手与阀盖之间留有空间，方便抓手。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮膜远离拉杆一面设有一固定块，所述固定块设置在安装槽内，所述固定块侧面与安装槽内侧壁夹紧皮膜。

通过采用上述技术方案，固定块夹紧皮膜，在不破坏皮膜的前提下将皮膜固定在拉杆内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽任一对称侧壁设置固定槽，所述固定块压入皮膜后继续下压至固定槽下松开，皮膜对固定块的向上作用被固定槽阻挡。

通过采用上述技术方案，安装槽用于固定块的安装，固定块用于固定皮膜，固定槽用于固定固定块，阻挡皮膜的回弹作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀体接触气管管口一面设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈用于密封气管与阀体的连接处，防止气体外泄。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨爪开口处设有引导斜面

通过采用上述技术方案，引导斜面用于方便摆动轴卡入，方便拨爪安装。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.密封板在气压变化的调节下升，降调压精度高；

2.螺纹杆上下调节活塞调节调节腔内气压，调压方便，调压范围广。

附图说明

图1是户内调压器剖面图；

图2是图1中a部分局部放大图；

图3是摆动组件结构示意图；

图4是摆动组件安装在阀体内结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀盖；3、进气口；4、出气口；5、密封圈；6、把手；7、凸台；8、螺纹杆；9、活塞；10、皮膜；11、调节腔；12、固定块；13、拉杆；14、转动轴；15、摆动臂；16、气孔；17、拨爪；18、摆动轴；19、密封板；20、连接轴；21、凹槽；22、安装槽；23、固定槽；24、摆动组件；25、调节组件；26、连通板；27、连接板；28、引导斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种户内调压器，包括阀体1、阀盖2和摆动组件24。阀体1设有进气口3和出气口4，进气口3内设有密封圈5，当气体管道接入进气口3后，管道口与密封圈5贴合，密封圈5和阀体1贴合，密封圈5对连接处进行密封，防止气体泄漏。阀盖2和阀体1通过螺钉连接，阀盖2设置两个通孔，阀体1与阀盖2上的通孔对应位置设有两个螺纹孔，阀盖2和阀体1之间夹有皮膜10，螺钉贯穿皮膜10与螺纹孔连接。阀盖2内开设调节腔11，阀盖2上设有用于调节调节腔11内压强的调节组件25。

参照图1和图2，摆动组件24包括拉杆13和摆动臂15。拉杆13靠近皮膜10一端开设安装槽22，安装槽22侧壁设置固定槽23，在皮膜10远离拉杆13的一侧设有固定块12，固定块12横截面积比安装槽22横截面积大比固定槽23横截面积小，固定块12将皮膜10压入安装槽22并压到固定槽23下，皮膜10对固定块12的向上作用被固定槽23阻挡。

参照图1和图3，阀体1靠近进气口3处开设有凹槽21，凹槽21中滑移连接有密封板19，密封板19朝向凹槽21的一端设有插设进凹槽21的连通板26，连通板26和密封板19整体制成，连通板26上开设有气孔16，密封板19远离进气口3一面设有连接板27，连接板27远离密封板19一端设有摆动轴18。阀体1内焊接有转动轴14，转动轴14穿过摆动臂15，拉杆13焊接有连接轴20，转动轴14、摆动轴18和连接轴20轴线平行。摆动臂15两端均设有拨爪17，拨爪17开口处设有引导斜面28，引导斜面28方便轴卡入拨爪17，摆动臂15转动连接转动轴14，摆动臂15一端与连接轴20转动连接，摆动臂15远离连接轴20一端连接摆动轴18，摆动轴18插设在拨爪17内，摆动轴18能够在拨爪17内滑移，摆动轴18在拨爪17内滑移时不与密封板19干涉。

参照图1，调节组件25包括活塞9、螺纹杆8和把手6。螺纹杆8转动连接活塞9，螺纹杆8紧固连接把手6，螺纹杆8螺纹连接阀盖2，活塞9在调节腔11内滑移。螺纹杆8长度小于等于阀盖2高度，保证活塞9在调节腔11内滑移，把手6靠近螺纹杆8一面设置凸台7，凸台7对螺纹杆8位移进行进一步限定，保证调节气压效果。拧动把手6来调节活塞9位置改变调节腔11内压强，将阀体1内气压稳定在一定范围内。

本实施例的实施原理为：将户内调压器正常安装在管道处，进气口3连接气体管道，管道口贴合密封圈5完成密封，出气口4连接用户管道。平衡状态下密封板19在压强的作用下被拉杆拉起，气孔16与进气口3连通，处于打开状态。气体通过气孔16流入，当阀体1内压强变大，气压推动皮膜10上浮，拉杆13向上拉动摆动臂15，摆动臂15带动将密封板19下移缩小气孔16，减少气体流入，最终完全封闭气孔16；阀体1内气压降低，拉杆13下沉，推动摆动臂15，摆动臂15带动密封板19升起，气孔16连通进气口3，进气面积逐渐增大，进气速度加快。拧动把手6调节调节腔11内气压，改变皮膜10达到平衡状态所需的压强，提升调压精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。