一种油井盘根润滑注油结构的制作方法

本实用新型属于油井盘根设备技术领域，尤其涉及一种油井盘根润滑注油结构。

背景技术：

盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。油井盘根盒中盘根的使用状况直接决定装置的使用效果，因此工作人员需要定期通过更换、润滑等方式保证盘根的正常工作，但是在实际使用过程中依旧存在一些不足需要去完善。

现有技术中，市场上大部分油井盘根存在干磨现象，存在盘根漏油污染环境等风险，但是工作人员在更换、润滑的过程中操作复杂，劳动强度大，降低设备的资源利用，缩减经济效益。

为此，我们提出来一种油井盘根润滑注油结构解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够自动注油保证盘根盒润滑性的一种油井盘根润滑注油结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油井盘根润滑注油结构，包括盒体和盖体，所述盒体和盖体螺纹连接，盒体和盖体均和光杆滑动连接，所述盒体设有盘根腔，所述盘根腔设有盘根，所述光杆和盘根滑动连接，所述盒体可拆卸连接有注油瓶，所述注油瓶和盘根配合设置。

优选地，所述盖体靠近盒体的一端设有衬套，所述衬套和盘根腔滑动连接。

优选地，所述盘根腔设有柱塞弹簧，所述柱塞弹簧的一端和盘根腔的底部活动连接，所述柱塞弹簧的另一端通过铅垫和盘根配合连接。

优选地，所述盒体设有连接口，所述注油瓶的小口端设有外螺纹，所述注油瓶的小口端和连接口螺纹连接。

优选地，所述注油瓶的大口端螺纹连接有注油杆，所述注油杆转动连接有活塞板，所述活塞板和注油瓶内壁滑动连接。

优选地，所述盒体靠近盘根的一端设有浸油层，所述浸油层的一端和注油瓶的小口端连通设置，所述浸油层的另一端通过浸油孔和盘根连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对油井盘根盒设置注油结构，使得装置在长久使用后，工作人员可以通过注油瓶对盘根腔进行注油工作，有效防止光杆和盘根产生干磨现象，降低盘根漏油、污染环境等风险，增加设备的资源利用，避免造成不必要的产量损失、物资消耗和环境污染等，提高经济效益。

2、通过对盘根盒设置浸油层，使得注油瓶在进行注油工作的过程中，能够更加快速、均匀地对盘根进行注油工作，提高盘根注油的充分性，提高盘根盒的润滑效果，适合范围进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油井盘根润滑注油结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油井盘根润滑注油结构中注油瓶的结构示意图。

图中：1盒体、11连接口、12浸油层、13浸油孔、2盖体、21衬套、3光杆、4盘根腔、41柱塞弹簧、42铅垫、5盘根、6注油瓶、61小口端、62大口端、63注油杆、64活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油井盘根润滑注油结构，包括盒体1和盖体2，盒体1和盖体2螺纹连接，需要说明的是，盒体1靠近盖体2的一端设有外螺纹，盖体2设有连接槽，连接槽和外螺纹螺纹连接，保证装置连接过程中的紧固性。

盒体1和盖体2均和光杆3滑动连接，需要注意的是，盒体1和盖体2均设有穿孔，盒体1和盖体2同轴设置，光杆3通过穿孔和盒体1以及盖体2进行滑动连接。

盒体1设有盘根腔4，盘根腔4设有盘根5，光杆3和盘根5滑动连接，需要说明的是，盖体2靠近盒体1的一端设有衬套21，衬套21和盘根腔4滑动连接，盘根腔4设有柱塞弹簧41，柱塞弹簧41的一端和盘根腔4的底部活动连接，柱塞弹簧41的另一端通过铅垫42和盘根5配合连接，保证盘根盒的稳定工作。

盒体1可拆卸连接有注油瓶6，注油瓶6和盘根5配合设置。

具体的，盒体1设有连接口11，注油瓶6的小口端61设有外螺纹，注油瓶6的小口端61和连接口11螺纹连接，需要说明的是，连接口11和注油瓶6的小口端61外径尺寸近似，使得注油瓶6在连接过后能够和盒体1稳定连接，提高装置使用过程中的稳定性。

更具体的，注油瓶6的大口端62螺纹连接有注油杆63，需要注意的是，注油瓶6的大口端62设有螺纹孔，注油杆63和螺纹孔螺纹连接，注油杆63设有转动柄，便于工作人员的转动注油工作，注油杆63远离转动柄的一端通过轴承转动连接有活塞板64，活塞板64和注油瓶6内壁滑动连接，实现对盘根盒进行注油工作。

盒体1靠近盘根5的一端设有浸油层12，浸油层12的一端和注油瓶6的小口端61连通设置，浸油层12的另一端通过浸油孔13和盘根5连通设置，使得装置在进行注油工作的过程中能够更加均匀的对盘根5进行注油、润滑工作，提高装置的实用性。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，将光杆3穿过盒体1，依次将柱塞弹簧41、铅垫42和盘根5放入盘根腔4中，通过衬套21对盘根5进行稳定固定，通过盖体2对盒体1进行螺纹连接，将注油瓶6通过小口端61的外螺纹和连接口11进行螺纹连接，使得注油瓶6和盘根盒稳定固定，完成装置的安装工作，当盘根盒使用到一定程度后，工作人员通过转动柄使得注油杆63和注油瓶6的大口端62进行螺纹推送，注油杆63通过活塞板64对注油瓶6内的润滑油推送到浸油层12内，浸油层12靠近盘根5的一端通过浸油孔13对盘根5的周侧进行注油工作，通过对盘根5均匀润滑，避免盘根5和光杆3之间产生干磨现象，提高装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油井盘根润滑注油结构，包括盒体(1)和盖体(2)，其特征在于，所述盒体(1)和盖体(2)螺纹连接，盒体(1)和盖体(2)均和光杆(3)滑动连接，所述盒体(1)设有盘根腔(4)，所述盘根腔(4)设有盘根(5)，所述光杆(3)和盘根(5)滑动连接，所述盒体(1)可拆卸连接有注油瓶(6)，所述注油瓶(6)和盘根(5)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种油井盘根润滑注油结构，其特征在于，所述盖体(2)靠近盒体(1)的一端设有衬套(21)，所述衬套(21)和盘根腔(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油井盘根润滑注油结构，其特征在于，所述盘根腔(4)设有柱塞弹簧(41)，所述柱塞弹簧(41)的一端和盘根腔(4)的底部活动连接，所述柱塞弹簧(41)的另一端通过铅垫(42)和盘根(5)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种油井盘根润滑注油结构，其特征在于，所述盒体(1)设有连接口(11)，所述注油瓶(6)的小口端(61)设有外螺纹，所述注油瓶(6)的小口端(61)和连接口(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种油井盘根润滑注油结构，其特征在于，所述注油瓶(6)的大口端(62)螺纹连接有注油杆(63)，所述注油杆(63)转动连接有活塞板(64)，所述活塞板(64)和注油瓶(6)内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种油井盘根润滑注油结构，其特征在于，所述盒体(1)靠近盘根(5)的一端设有浸油层(12)，所述浸油层(12)的一端和注油瓶(6)的小口端(61)连通设置，所述浸油层(12)的另一端通过浸油孔(13)和盘根(5)连通设置。

技术总结
本实用新型公开了一种油井盘根润滑注油结构，包括盒体和盖体，所述盒体和盖体螺纹连接，盒体和盖体均和光杆滑动连接，所述盒体设有盘根腔，所述盘根腔设有盘根，所述光杆和盘根滑动连接，所述盒体可拆卸连接有注油瓶，所述注油瓶和盘根配合设置。本实用新型结构简单，操作方便，设计科学合理，通过设置一种油井盘根润滑注油结构，使得装置在长久使用后工作人员通过注油瓶对盘根腔进行注油工作，防止光杆和盘根产生干磨现象，降低盘根漏油、污染环境等风险，增加设备的资源利用，避免造成不必要的产量损失、物资消耗和环境污染，提高经济效益，适合范围进行推广。

技术研发人员：朱晋;王克诚;崔同普;李奇;常玺;董鹏程;王克洋;张文强;王随虎;曹永明
受保护的技术使用者：朱晋
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.11.17