一种抗压防裂飞轮端盖组件的制作方法

文档序号:23929713发布日期:2021-02-09 21:25阅读:48来源:国知局
一种抗压防裂飞轮端盖组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及飞轮端盖组件技术领域,具体涉及一种抗压防裂飞轮端盖组件。


背景技术:

[0002]
飞轮是转动惯量很大的盘形零件,其作用如同一个能量存储器,对于四冲程发动机来说,每四个活塞行程作功一次,即只有作功行程作功,而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功
[0003]
目前,现有的飞轮端盖组件大都采用平面结构,由于飞轮端盖受压过大,容易出现压痕造成破损,不能满足飞轮端盖组件使用的需求,其次现有的飞轮端盖组件由于缺少防裂纹部件,由于飞轮端盖上时间转动,出现裂纹造成飞轮转速低,降低了飞轮端盖组件使用的效率。


技术实现要素:

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足,现提出一种抗压防裂飞轮端盖组件,解决了现有的飞轮端盖组件,由于飞轮端盖受压过大,容易出现压痕造成破损,不能满足飞轮端盖组件使用需求的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种抗压防裂飞轮端盖组件,包括面壳、内板和加肋板,所述面壳一侧设置有所述内板,所述内板中部设置有所述加肋板,所述内板成型于所述面壳,所述加肋板成型于所述内板上。
[0008]
进一步的,所述加肋板之间设置有中孔。
[0009]
通过采用上述技术方案,通过所述加肋板能够对飞轮端盖进行加固,避免飞轮端盖受压过大出现压痕造成破损,满足飞轮端盖组件使用的需求。
[0010]
进一步的,所述中孔外侧设置有网纹层,所述网纹层上方一侧设置有加油孔,所述加油孔一侧设置有耳板,所述耳板上方中部设置有安装孔。
[0011]
通过采用上述技术方案,通过所述安装孔能够方便对飞轮端盖进行固定。
[0012]
进一步的,所述中孔成型于所述面壳上。
[0013]
通过采用上述技术方案,通过所述中孔能够方便对飞轮进行固定。
[0014]
进一步的,所述网纹层成型于所述面壳上。
[0015]
通过采用上述技术方案,通过所述网纹层能够使飞轮端盖进行防裂,避免飞轮端盖上长时间转动出现裂纹造成飞轮转速低,提高了飞轮端盖组件使用的效率。
[0016]
进一步的,所述加油孔成型于所述面壳上。
[0017]
通过采用上述技术方案,通过所述加油孔能够方便对飞轮进行添加油。
[0018]
进一步的,所述耳板成型于所述面壳上,所述安装孔成型于所述耳板。
[0019]
通过采用上述技术方案,通过所述耳板能够方便飞轮端盖进行固定。
[0020]
(三)有益效果
[0021]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]
1、为解决现有的飞轮端盖组件大都采用平面结构,由于飞轮端盖受压过大,容易出现压痕造成破损,不能满足飞轮端盖组件使用需求的问题,本实用新型通过设置加肋板,能够对飞轮端盖进行加固,避免飞轮端盖受压过大出现压痕造成破损,满足飞轮端盖组件使用的需求。
[0023]
2、为解决现有的飞轮端盖组件由于缺少防裂纹部件,由于飞轮端盖上时间转动,出现裂纹造成飞轮转速低,降低了飞轮端盖组件使用效率的问题,本实用新型通过设置网纹层,能够使飞轮端盖进行防裂,避免飞轮端盖上长时间转动出现裂纹造成飞轮转速低,提高了飞轮端盖组件使用的效率。
附图说明
[0024]
图1是本实用新型所述一种抗压防裂飞轮端盖组件的主视图;
[0025]
图2是本实用新型所述一种抗压防裂飞轮端盖组件的背部视图;
[0026]
附图标记说明如下:
[0027]
1、面壳;2、内板;3、加肋板;4、中孔;5、网纹层;6、加油孔;7、耳板;8、安装孔。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0029]
如图1-图2所示,本实施例中的一种抗压防裂飞轮端盖组件,包括面壳1、内板2和加肋板3,面壳1一侧设置有内板2,内板2中部设置有加肋板3,加肋板3之间设置有中孔4,中孔4外侧设置有网纹层5,网纹层5上方一侧设置有加油孔6,加油孔6一侧设置有耳板7,耳板7上方中部设置有安装孔8,通过安装孔8能够方便对飞轮端盖进行固定,中孔4成型于面壳1上,通过中孔4 能够方便对飞轮进行固定,加油孔6成型于面壳1上,通过加油孔6能够方便对飞轮进行添加油,耳板7成型于面壳1上,安装孔8成型于耳板7,通过耳板 7能够方便飞轮端盖进行固定。
[0030]
如图1-图2所示,本实施例中,内板2成型于面壳1上,加肋板3成型于内板2上,能够对飞轮端盖进行加固,避免飞轮端盖受压过大出现压痕造成破损,满足飞轮端盖组件使用的需求。
[0031]
如图1-图2所示,本实施例中,网纹层5成型于面壳1上,能够使飞轮端盖进行防裂,避免飞轮端盖上长时间转动出现裂纹造成飞轮转速低,提高了飞轮端盖组件使用的效率。
[0032]
本实施例的具体实施过程如下:将飞轮端盖组件通过耳板7上安装孔8固定好,当飞轮转动时,通过加肋板3使飞轮端盖进行抗压,同时通过网纹层5 使飞轮转动时,避免飞轮端盖长时间运行出现裂纹,该飞轮端盖组安装便捷,通过设置加肋板3,能够对飞轮端盖进行加固,避免飞轮端盖受压过大出现压痕造成破损,满足飞轮端盖组件使用的需求,其次过设置网纹层5,能够使飞轮端盖进行防裂,避免飞轮端盖上长时间转动出现裂纹造成飞轮转速低,提高了飞轮端盖组件使用的效率。
[0033]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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