一种防流体溢出的截止阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及一种防流体溢出的截止阀。


背景技术：

[0002]
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
[0003]
目前市场上截止阀的表面大多缺乏防护隔挡结构，使得截止阀的手轮部和其连接的阀杆部容易遭受外部触击而受损，使阀杆与阀盖连接处受损则容易致使流液渗出，使用起来很不安全。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防流体溢出的截止阀，解决了目前市场上截止阀的表面大多缺乏防护隔挡结构，使得截止阀的手轮部和其连接的阀杆部容易遭受外部触击而受损，使阀杆与阀盖连接处受损则容易致使流液渗出，使用起来很不安全的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防流体溢出的截止阀，包括阀体，所述阀体的端部固定安装有连接法兰，所述阀体的顶部安装有阀盖，所述阀盖的中部设有阀杆，所述阀杆的顶端固定安装有手轮，所述阀体的顶部固定安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的顶端固定安装有对位环，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端固定安装有对位轴头，所述螺纹轴的顶端固定安装有连接轴，所述连接轴的顶端安装有轴承，所述连接轴的顶端通过轴承转动连接有支撑条，所述支撑条的顶面固定安装有防护罩壳，所述连接轴的侧表面固定安装有手持片架。
[0006]
优选的，所述手持片架的表面设有防滑凸纹条，且防滑凸纹条分布在手持片架的两面。
[0007]
优选的，所述对位环的顶部环口大于其底部环口，且对位环的顶部环壁薄于其底部环壁。
[0008]
优选的，所述对位轴头为半球状结构，且对位轴头的球弧面位于其底部。
[0009]
优选的，所述支撑条、连接轴、螺纹轴和内螺纹筒的数量均为两个，且两个支撑条分别位于防护罩壳底部的四角。
[0010]
优选的，每个所述连接轴的表面均固定两个手持片架。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防流体溢出的截止阀，通过将对位轴头与对位环对位，使螺纹轴对入内螺纹筒内部时，转动手持片架，即可带动连接轴转动，
使螺纹轴转入内螺纹筒内，从而使两个连接轴通过轴承对防护罩壳底端的两个支撑条进行支撑，使得防护罩壳固定在阀杆和手轮的外部，从而达到了便于对截止阀的手轮结构和阀杆结构进行防护的效果，避免了阀杆或手轮受触击而受损的情况，避免了阀杆与阀盖连接处渗出流液的状况，实现了提高安全性的目标。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构正视图；
[0013]
图2为本实用新型内螺纹筒结构正剖图。
[0014]
图中：1阀体、2连接法兰、3阀盖、4阀杆、5手轮、6内螺纹筒、7对位环、8螺纹轴、9对位轴头、10连接轴、11轴承、12支撑条、13防护罩壳、14手持片架、15防滑凸纹条。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
实施例1：参照图1-2，一种防流体溢出的截止阀，包括阀体1，阀体1的端部固定安装有连接法兰2，阀体1的顶部安装有阀盖3，阀盖3的中部设有阀杆4，阀杆4的顶端固定安装有手轮5，阀体1的顶部固定安装有内螺纹筒6，内螺纹筒6的顶端固定安装有对位环7，对位环7的顶部环口大于其底部环口，且对位环7的顶部环壁薄于其底部环壁，内螺纹筒6的内部螺纹连接有螺纹轴8，螺纹轴8的底端固定安装有对位轴头9，对位轴头9为半球状结构，且对位轴头9的球弧面位于其底部，螺纹轴8的顶端固定安装有连接轴10，连接轴10的顶端安装有轴承11，连接轴10的顶端通过轴承11转动连接有支撑条12，支撑条12、连接轴10、螺纹轴8和内螺纹筒6的数量均为两个，且两个支撑条12分别位于防护罩壳13底部的四角，支撑条12的顶面固定安装有防护罩壳13，连接轴10的侧表面固定安装有手持片架14，每个连接轴10的表面均固定两个手持片架14，通过将对位轴头9与对位环7对位，使螺纹轴8对入内螺纹筒6内部时，转动手持片架14，即可带动连接轴10转动，使螺纹轴8转入内螺纹筒6内，从而使两个连接轴10通过轴承11对防护罩壳13底端的两个支撑条12进行支撑，使得防护罩壳13固定在阀杆4和手轮5的外部，从而达到了便于对截止阀的手轮结构和阀杆结构进行防护的效果，避免了阀杆或手轮受触击而受损的情况，避免了阀杆与阀盖连接处渗出流液的状况，实现了提高安全性的目标。
[0017]
实施例2：参照图1-2，一种防流体溢出的截止阀，包括阀体1，阀体1的端部固定安装有连接法兰2，阀体1的顶部安装有阀盖3，阀盖3的中部设有阀杆4，阀杆4的顶端固定安装有手轮5，阀体1的顶部固定安装有内螺纹筒6，内螺纹筒6的顶端固定安装有对位环7，对位环7的顶部环口大于其底部环口，且对位环7的顶部环壁薄于其底部环壁，内螺纹筒6的内部螺纹连接有螺纹轴8，螺纹轴8的底端固定安装有对位轴头9，对位轴头9为半球状结构，且对位轴头9的球弧面位于其底部，螺纹轴8的顶端固定安装有连接轴10，连接轴10的顶端安装有轴承11，连接轴10的顶端通过轴承11转动连接有支撑条12，支撑条12、连接轴10、螺纹轴8和内螺纹筒6的数量均为两个，且两个支撑条12分别位于防护罩壳13底部的四角，支撑条12
的顶面固定安装有防护罩壳13，连接轴10的侧表面固定安装有手持片架14，每个连接轴10的表面均固定两个手持片架14，通过将对位轴头9与对位环7对位，使螺纹轴8对入内螺纹筒6内部时，转动手持片架14，即可带动连接轴10转动，使螺纹轴8转入内螺纹筒6内，从而使两个连接轴10通过轴承11对防护罩壳13底端的两个支撑条12进行支撑，使得防护罩壳13固定在阀杆4和手轮5的外部，从而达到了便于对截止阀的手轮结构和阀杆结构进行防护的效果，避免了阀杆或手轮受触击而受损的情况，避免了阀杆与阀盖连接处渗出流液的状况，实现了提高安全性的目标。
[0018]
手持片架14的表面设有防滑凸纹条15，且防滑凸纹条15分布在手持片架14的两面，通过设置防滑凸纹条15，使得手持片架14被扳动时不易滑脱，更加便于操作
[0019]
综上所述，该防流体溢出的截止阀，通过将对位轴头9与对位环7对位，使螺纹轴8对入内螺纹筒6内部时，转动手持片架14，即可带动连接轴10转动，使螺纹轴8转入内螺纹筒6内，从而使两个连接轴10通过轴承11对防护罩壳13底端的两个支撑条12进行支撑，使得防护罩壳13固定在阀杆4和手轮5的外部，从而达到了便于对截止阀的手轮结构和阀杆结构进行防护的效果，避免了阀杆或手轮受触击而受损的情况，避免了阀杆与阀盖连接处渗出流液的状况，实现了提高安全性的目标，解决了目前市场上截止阀的表面大多缺乏防护隔挡结构，使得截止阀的手轮部和其连接的阀杆部容易遭受外部触击而受损，使阀杆与阀盖连接处受损则容易致使流液渗出，使用起来很不安全的问题。
[0020]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。