一种轴用挡圈的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械零件技术领域，特别是涉及一种轴用挡圈。


背景技术：

[0002]
机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，其中轴用挡圈属于机械零件，轴用挡圈是安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入装配轴的轴槽上。
[0003]
然而传统的轴用挡圈在使用过程中，由于结构限制，轴用挡圈的整体厚度不能调节，导致轴用挡圈难以装配适用于不同宽度尺寸的轴槽，降低了轴用挡圈的适用性与使用便捷性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种轴用挡圈，通过设置外圈组件与内圈组件，解决了传统的轴用挡圈在使用过程中，由于结构限制，轴用挡圈的整体厚度不能调节，导致轴用挡圈难以装配适用于不同宽度尺寸的轴槽，降低了轴用挡圈的适用性与使用便捷性的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方面实现的：
[0006]
本实用新型为一种轴用挡圈，包括外圈组件，所述外圈组件的一端设置有内圈组件；
[0007]
所述外圈组件包括外挡圈，所述外挡圈的上端侧面固定安装有连接座，所述连接座的一端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的内侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内侧活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有定位铁块，所述活动杆的另一端固定连接有手柄，所述容纳槽的内侧固定安装有装配磁块，所述外挡圈的两端均固定连接有外固定块，所述外固定块的侧面固定连接有装配杆，所述装配杆的侧面固定安装有限位滑块；
[0008]
所述内圈组件包括内挡圈，所述内挡圈的上端侧面开设有调节螺孔，所述调节螺杆与调节螺孔螺纹连接，所述内挡圈的两端固定连接有内固定块，所述内固定块的侧面开设有装配凹槽，所述装配凹槽活动套接于装配杆的外侧，所述装配凹槽的内侧表面开设有限位滑槽。
[0009]
优选的，所述容纳槽与活动杆的截面形状均为矩形。
[0010]
优选的，所述调节螺杆外侧表面开设有沉槽，所述手柄与沉槽的截面形状均为十字形。
[0011]
优选的，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽的内侧一端固定安装有定位挡块。
[0012]
优选的，所述外固定块和内固定块的表面位置处均开设有装配钳孔。
[0013]
优选的，所述外挡圈与内挡圈均为一种材质为碳素弹簧钢的构件。
[0014]
本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型通过转动调节螺杆，装配杆与装配凹槽相互配合起到导向限位作用，使得内挡圈能够沿调节螺杆发生微动偏移，能够将轴用挡圈的整体厚度进行调节，便于将轴用挡圈调至合适厚度，能够装配适用于不同宽度尺寸的轴槽，有利于提高轴用挡圈的适用性与使用便捷性。
[0016]
2、本实用新型通过推动活动杆，利用定位铁块与装配磁块之间产生吸附作用力，即可使得活动杆收至容纳槽内，使得活动杆收纳便捷简单，防止给轴用挡圈装配使用带来不便。
[0017]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为一种轴用挡圈的爆炸图；
[0020]
图2为外圈组件的剖视图；
[0021]
图3为图2中a部分的放大图；
[0022]
图4为图3中b部分的放大图；
[0023]
图5为内圈组件的剖视图；
[0024]
图6为图5中c部分的放大图；
[0025]
图7为一种轴用挡圈装配后的结构示意图；
[0026]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]
1、外圈组件；101、外挡圈；102、连接座；103、调节螺杆；104、容纳槽；105、活动杆；106、装配磁块；107、定位铁块；108、沉槽；109、手柄；2、内圈组件；201、内挡圈；202、调节螺孔；3、外固定块；301、装配杆；302、限位滑块；4、内固定块；401、装配凹槽；402、限位滑槽；403、定位挡块；5、装配钳孔。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-7，本实用新型为一种轴用挡圈，包括外圈组件1，所述外圈组件1的一端设置有内圈组件2；
[0030]
所述外圈组件1包括外挡圈101，所述外挡圈101的上端侧面固定安装有连接座102，所述连接座102的一端转动连接有调节螺杆103，所述调节螺杆103的内侧表面开设有容纳槽104，所述容纳槽104的内侧活动套接有活动杆105，所述活动杆105的一端固定安装有定位铁块107，所述活动杆105的另一端固定连接有手柄109，所述容纳槽104的内侧固定
安装有装配磁块106，所述外挡圈101的两端均固定连接有外固定块3，所述外固定块3的侧面固定连接有装配杆301，所述装配杆301的侧面固定安装有限位滑块302；
[0031]
所述内圈组件2包括内挡圈201，所述内挡圈201的上端侧面开设有调节螺孔202，所述调节螺杆103与调节螺孔202螺纹连接，所述内挡圈201的两端固定连接有内固定块4，所述内固定块4的侧面开设有装配凹槽401，所述装配凹槽401活动套接于装配杆301的外侧，所述装配凹槽401的内侧表面开设有限位滑槽402。
[0032]
进一步的，所述容纳槽104与活动杆105的截面形状均为矩形，达到了能够使用活动杆105带动调节螺杆103转动的目的。
[0033]
进一步的，所述调节螺杆103外侧表面开设有沉槽108，所述手柄109与沉槽108的截面形状均为十字形。
[0034]
进一步的，所述限位滑块302与限位滑槽402滑动连接，所述限位滑槽402的内侧一端固定安装有定位挡块403，达到了防止限位滑块302脱离限位滑槽402的目的。
[0035]
进一步的，所述外固定块3和内固定块4的表面位置处均开设有装配钳孔5。
[0036]
进一步的，所述外挡圈101与内挡圈201均为一种材质为碳素弹簧钢的构件。
[0037]
在使用该轴用挡圈过程中，根据不同轴槽的宽度尺寸，当需要调节挡圈的整体厚度时，使用手柄109抽出活动杆105，转动调节螺杆103，装配杆301与装配凹槽401相互配合起到导向限位作用，使得内挡圈201能够沿调节螺杆103发生微动偏移，直至将挡圈的整体厚度调至合适，推动活动杆105，利用定位铁块107与装配磁块106之间产生吸附作用力，使得活动杆105收至容纳槽104内即可。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。