一种熄火保护阀的制作方法

本实用新型涉及一种熄火保护阀。

背景技术：

熄火保护阀是一种用来自动控制可燃气体启闭的阀门，当可燃气体发生泄漏时，熄火保护阀能自动强制切断可燃气体的输出，从而起到有效的保护作用；现有的熄火保护阀大都将电磁阀设置在阀体外部，使得电磁阀缺少有效的保护，使用寿命较短，而且电磁阀与阀体之间密封效果较差，存在安全隐患，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种延长了使用寿命，并提升了密封效果，同时消除了安全隐患的熄火保护阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种熄火保护阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、转杆、压帽、芯杆、锥形柱、塞头和电磁阀，所述阀盖可拆卸的固定在阀体的左端，所述转杆横向且可转动的穿插设置在阀盖中，所述阀体的左端开设有锥形沉孔，所述阀体的右端开设有进气腔，所述锥形沉孔与进气腔之间开设有通道；所述锥形柱可转动的设于锥形沉孔中，所述锥形柱的右端开设有出气腔，所述电磁阀嵌设在进气腔的右端开口处，所述压帽套设螺接在阀体的右端外部以固定住电磁阀，所述芯杆横向且同心穿插固定在锥形柱中，所述芯杆的左端插入固定在转杆的右端内部，所述芯杆的右端穿过出气腔并伸入到通道中，所述塞头固定在电磁阀的伸缩端上并设于进气腔的左端开口处内部，所述通道的右端外侧向外形成有凸圈，所述塞头的左端边缘与凸圈相互配合，所述阀体的上侧开设有进气孔，所述进气孔的下端与进气腔的左侧上侧内壁之间开设有倾斜分布的进气道，所述阀体的后侧向外形成有出气柱，所述出气柱中开设有出气孔，所述出气孔的前端开口处与锥形沉孔的内壁相互连通，对应地，所述出气腔的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔与出气孔的前端开口处相互配合，所述芯杆的右端形成有锥形头，对应地，所述塞头的左端中心开设有锥形孔，所述锥形孔与锥形头相互配合。

优选地，所述出气柱的右侧向外形成有出气接口，所述出气接口与出气孔相互连通。

优选地，所述阀体的后侧开设有排气孔，所述排气孔的前端与锥形沉孔的内壁相互连通。

优选地，所述阀体的上侧开设有环向分布的沉槽，所述沉槽同心套设在进气孔外，所述沉槽中还嵌设有垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将电磁阀设置在阀体内部以有效保护电磁阀，进而延长了使用寿命，而且借助压帽将电磁阀固定在阀体中并提升了密封效果，进而消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧结构图；

图2为本实用新型的右后侧结构图；

图3为本实用新型的前视剖面结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～3所示，一种熄火保护阀，包括阀体1、阀盖3、转杆4、压帽2、芯杆7、锥形柱8、塞头6和电磁阀9，阀盖3可拆卸的固定在阀体1的左端，转杆4横向且可转动的穿插设置在阀盖3中，阀体1的左端开设有锥形沉孔18，阀体1的右端开设有进气腔17，锥形沉孔18与进气腔17之间开设有通道110；锥形柱8可转动的设于锥形沉孔18中，锥形柱8的右端开设有出气腔81，电磁阀9嵌设在进气腔17的右端开口处，压帽2套设螺接在阀体1的右端外部以固定住电磁阀9，芯杆7横向且同心穿插固定在锥形柱8中，芯杆7的左端插入固定在转杆4的右端内部，芯杆7的右端穿过出气腔81并伸入到通道110中，塞头6固定在电磁阀9的伸缩端上并设于进气腔17的左端开口处内部，通道110的右端外侧向外形成有凸圈13，塞头6的左端边缘与凸圈13相互配合，阀体1的上侧开设有进气孔15，进气孔15的下端与进气腔17的左侧上侧内壁之间开设有倾斜分布的进气道16，阀体1的后侧向外形成有出气柱11，出气柱11中开设有出气孔111，出气孔111的前端开口处与锥形沉孔18的内壁相互连通，对应地，出气腔81的一侧内壁上开设有通孔82，通孔82与出气孔111的前端开口处相互配合，出气柱11的右侧向外形成有出气接口12，出气接口12与出气孔111相互连通，阀体1的后侧开设有排气孔19，排气孔19的内端与锥形沉孔18的内壁相互连通；阀体1的上侧开设有环向分布的沉槽14，沉槽14同心套设在进气孔15外，沉槽14中还嵌设有垫圈5；芯杆7的右端形成有锥形头71，对应地，塞头6的左端中心开设有锥形孔61，锥形孔61与锥形头71相互配合。

使用时：可燃气体经由进气孔15进入到进气道16中，再进入到进气腔17中，此时的电磁阀9的伸缩端处于收缩状态，进而使得塞头6与通道110的右端间隔一定距离，从而使得进气腔17中的气体经由通道110进入到出气腔81中，随后转动转杆4以带动芯杆7和锥形柱8一起转动，当通孔82转动到与出气孔111的前端开口处相互连通时，出气腔81中的气体进入到出气孔111中，最后经由出气接口12向外排出；当出气接口12处发生气体泄漏时，电磁阀9的伸缩端会向外伸出，进而推动塞头6左移，直到塞头6的左端边缘压紧在凸圈13上以实现密封，同时，锥形孔61套设在锥形头71外，从而保证了塞头6与通道110位于同心位置，进而保证塞头6的左端边缘与凸圈13接触良好，从而避免发生偏心侧漏；关闭时，只要反向旋转转杆4，进而按照同理使得通孔82完全离开出气孔111的前端开口处，就能切断气体的输出，残留在锥形柱8和锥形沉孔18之间的气体进入到排气孔19中。

本实用新型将电磁阀设置在阀体内部以有效保护电磁阀，进而延长了使用寿命，而且借助压帽2将电磁阀固定在阀体中并提升了密封效果，进而消除了安全隐患。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

技术特征：

1.一种熄火保护阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、转杆、压帽、芯杆、锥形柱、塞头和电磁阀，所述阀盖可拆卸的固定在阀体的左端，所述转杆横向且可转动的穿插设置在阀盖中，所述阀体的左端开设有锥形沉孔，所述阀体的右端开设有进气腔，所述锥形沉孔与进气腔之间开设有通道；所述锥形柱可转动的设于锥形沉孔中，所述锥形柱的右端开设有出气腔，所述电磁阀嵌设在进气腔的右端开口处，所述压帽套设螺接在阀体的右端外部以固定住电磁阀，所述芯杆横向且同心穿插固定在锥形柱中，所述芯杆的左端插入固定在转杆的右端内部，所述芯杆的右端穿过出气腔并伸入到通道中，所述塞头固定在电磁阀的伸缩端上并设于进气腔的左端开口处内部，所述通道的右端外侧向外形成有凸圈，所述塞头的左端边缘与凸圈相互配合，所述阀体的上侧开设有进气孔，所述进气孔的下端与进气腔的左侧上侧内壁之间开设有倾斜分布的进气道，所述阀体的后侧向外形成有出气柱，所述出气柱中开设有出气孔，所述出气孔的前端开口处与锥形沉孔的内壁相互连通，对应地，所述出气腔的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔与出气孔的前端开口处相互配合，所述芯杆的右端形成有锥形头，对应地，所述塞头的左端中心开设有锥形孔，所述锥形孔与锥形头相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种熄火保护阀，其特征在于，所述出气柱的右侧向外形成有出气接口，所述出气接口与出气孔相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种熄火保护阀，其特征在于，所述阀体的后侧开设有排气孔，所述排气孔的前端与锥形沉孔的内壁相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种熄火保护阀，其特征在于，所述阀体的上侧开设有环向分布的沉槽，所述沉槽同心套设在进气孔外，所述沉槽中还嵌设有垫圈。

技术总结
本实用新型涉及一种熄火保护阀，包括阀体、阀盖、转杆、压帽、芯杆、锥形柱、塞头和电磁阀，阀盖可拆卸的固定在阀体的左端，转杆横向且可转动的穿插设置在阀盖中，阀体的左端开设有锥形沉孔，阀体的右端开设有进气腔，锥形沉孔与进气腔之间开设有通道；锥形柱可转动的设于锥形沉孔中，锥形柱的右端开设有出气腔，电磁阀嵌设在进气腔的右端开口处，压帽套设螺接在阀体的右端外部以固定住电磁阀；本实用新型将电磁阀设置在阀体内部以有效保护电磁阀，进而延长了使用寿命，而且借助压帽将电磁阀固定在阀体中并提升了密封效果，进而消除了安全隐患。

技术研发人员：韩叶广;高云杰
受保护的技术使用者：宁波千手阀门有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.04.02